一种螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术涉及一种螺杆挤出机，该螺杆挤出机包括机身组件、底座、机架、连接板、升降筒、滑动筒和转动柱，机身组件固定设置在机架上，连接板的底部与底座滑动配合，滑动筒的底端与连接板固定相连，升降筒与滑动筒插接配合，升降筒内设置转动柱，转动柱的底端伸入滑动筒内，转动柱的顶端设置第一轴承，第一轴承包括转动配合的轴承内圈和轴承外圈，转动柱与轴承内圈固定相连，升降筒的顶端与轴承外圈传动配合，且轴承外圈与机架传动配合，以使升降筒升降时驱动机架升降，升降筒转动时驱动机架转动，滑动筒滑动时驱动机架平移。筒滑动时驱动机架平移。筒滑动时驱动机架平移。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出机


[0001]本专利技术涉及挤出机设备
，特别是一种螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]现有的押出机/挤出机的工作原理是：将PVC或PE等制作电线皮的颗粒热熔后经螺杆送至押出机的机头法兰中，该机头法兰与押出机的螺筒法兰相连，将所述PVC或PE等包覆于电缆芯线上，从而实现给电线包皮。现有的螺杆挤出机通过机架进行固定，其高度和位置不易调节，使用不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种易于调节、使用方便的螺杆挤出机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的螺杆挤出机，包括机身组件、底座、机架、连接板、升降筒、滑动筒和转动柱，所述机身组件固定设置在机架上，所述连接板的底部与底座滑动配合，所述滑动筒的底端与连接板固定相连，所述升降筒与滑动筒插接配合，所述升降筒内设置转动柱，所述转动柱的底端伸入所述滑动筒内，所述转动柱的顶端设置第一轴承，所述第一轴承包括转动配合的轴承内圈和轴承外圈，所述转动柱与轴承内圈固定相连，所述升降筒的顶端与轴承外圈传动配合，且轴承外圈与机架传动配合，以使升降筒升降时驱动机架升降，升降筒转动时驱动机架转动，滑动筒滑动时驱动机架平移。
[0005]进一步，螺杆挤出机还包括连接法兰，所述轴承外圈与连接法兰固定相连，所述连接法兰与升降筒的顶端固定相连，所述连接法兰与机架的底端固定相连，以使升降筒可带动机架升降和转动。
[0006]进一步，螺杆挤出机还包括滑套，所述滑套固定设置在滑动筒的顶端，所述滑套的外壁与升降筒的内壁间隙配合，所述转动柱的外壁与滑套的内孔间隙配合，以使升降筒绕转动柱转动，转动柱由滑套进行导向。
[0007]进一步，所述连接板的底部两端设置滑块，所述底座上设置与滑块滑动配合的直线导轨，以使连接板沿直线导轨平移。
[0008]进一步，所述升降筒由气缸、或油缸、或电动缸驱动其沿滑动筒升降。
[0009]进一步，螺杆挤出机还包括限位锁夹，所述限位锁夹套接在滑动筒上，用于对升降筒进行支撑限位。
[0010]进一步，所述机身组件包括电机、减速箱、机筒和螺杆，所述电机固定设置在机架上方的一侧，所述机筒固定设置在机架上方的另一侧，所述螺杆转动设置在机筒内，所述电机经减速箱与螺杆传动配合，以使机筒和电机分别置于升降筒的两侧。
[0011]专利技术的技术效果：（1）本专利技术的螺杆挤出机，相对于现有技术，采用升降筒、转动柱和滑动筒相配合，利用升降筒与轴承外环、机架进行升降配合，并将转动柱与轴承内环相连，使得机架和升降筒可以转动轴为轴心进行转动，通过在滑动筒上设置滑套，在升降筒进行升降时转动轴在滑套和滑动筒内升降，对转动轴进行导向，以此实现机架及机身组件的
升降调节、转动调节；（2）通过设置滑块和直线导轨，使得连接板、滑动筒、升降筒、机架可沿直线导轨移动，以此实现机架及机身组件的平移调节；确保机架和机身组件360度可调、高度可调、位置可调，以满足使用需求；（3）电机和机筒分别置于升降筒的两侧，利于机身组件的重心平衡，易于操控。
附图说明
[0012]下面结合说明书附图对本专利技术作进一步详细说明：图1是本专利技术的螺杆挤出机的结构示意图；图2是本专利技术的螺杆挤出机的左视图；图3是图1中A区域的局部放大示意图；图4是图2中B区域的局部放大示意图；图中：底座1，机架2，电箱3，机身组件4，升降筒5，滑动筒6，滑套7，转动柱8，第一轴承9，连接板10，滑块11，直线导轨12，螺钉13，减速箱14，机筒15，加热单元16，双开锁夹17，注塑机头18，螺杆19，电机20，限位锁夹21，轴承内圈22，轴承外圈23，连接法兰24。
具体实施方式
[0013]实施例1 如图1至图4所示，本实施例的螺杆挤出机包括机身组件4、底座1、机架2、连接板10、升降筒5、滑动筒6和转动柱8，机身组件4固定设置在机架2上，机身组件4具体包括电机20、减速箱14、机筒15和螺杆19，机架2上方的一侧设置电箱3，电箱3内设置电机20，机筒15固定设置在机架2上方的另一侧，螺杆19转动设置在机筒15内，电机20经减速箱14与螺杆19传动配合，机筒15上设置加热单元16，机筒15的前部设置注塑机头18，注塑机头18经双开锁夹17与机筒15进行装夹。
[0014]连接板10的底部两端平行设置滑块11，滑块11与连接板10经螺钉13进行固定，底座1上设置与滑块11滑动配合的直线导轨12，以使连接板10沿直线导轨12平移，以使连接板10的底部与底座1滑动配合。
[0015]滑动筒6的底端与连接板10固定相连，升降筒5与滑动筒6插接配合，升降筒5由气缸、或油缸、或电动缸驱动其沿滑动筒6升降。
[0016]升降筒5内设置转动柱8，转动柱8的底端伸入滑动筒6内，滑套7固定设置在滑动筒6的顶端，滑套7的外壁与升降筒5的内壁间隙配合，转动柱8的外壁与滑套7的内孔间隙配合，以使升降筒5绕转动柱8转动，升降筒5升降时转动柱8由滑套7进行导向。
[0017]螺杆挤出机还包括连接法兰24，转动柱8的顶端设置第一轴承9，第一轴承9包括转动配合的轴承内圈22和轴承外圈23，转动柱8与轴承内圈22过盈配合以使转动柱8与轴承内圈22固定相连，轴承外圈23与连接法兰24固定相连，连接法兰24与升降筒5的顶端经螺钉固定相连以使升降筒5的顶端与轴承外圈23传动配合，连接法兰24与机架2的底端经螺钉固定相连以使轴承外圈23与机架2传动配合，使用时升降筒5升降驱动机架2升降，升降筒5转动驱动机架2转动，滑动筒8沿直线导轨12滑动驱动机架2平移。
[0018]作为优选，螺杆挤出机还包括限位锁夹21，限位锁夹21套接在滑动筒6上，用于对升降筒5进行支撑限位。
[0019]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本专利技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机，其特征在于，包括机身组件、底座、机架、连接板、升降筒、滑动筒和转动柱，所述机身组件固定设置在机架上，所述连接板的底部与底座滑动配合，所述滑动筒的底端与连接板固定相连，所述升降筒与滑动筒插接配合，所述升降筒内设置转动柱，所述转动柱的底端伸入所述滑动筒内，所述转动柱的顶端设置第一轴承，所述第一轴承包括转动配合的轴承内圈和轴承外圈，所述转动柱与轴承内圈固定相连，所述升降筒的顶端与轴承外圈传动配合，且轴承外圈与机架传动配合，以使升降筒升降时驱动机架升降，升降筒转动时驱动机架转动，滑动筒滑动时驱动机架平移。2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机，其特征在于，还包括连接法兰，所述轴承外圈与连接法兰固定相连，所述连接法兰与升降筒的顶端固定相连，所述连接法兰与机架的底端固定相连，以使升降筒可带动机架升降和转动。3.根据权利要求2所述的螺杆挤出机，其特征在于，还包括滑套，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小勤，
申请(专利权)人：江苏汉鼎机械有限公司，
类型：发明
国别省市：