一种熔断器盒体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器盒体，包括可拆卸连接的上盖体、下盖体，所述上盖体、下盖体之间形成用于容纳熔断器的腔体；所述上盖体上开设有上盖体散热器，所述上盖体上至少设有一个预留排外接部，所述预留排外接部位于所述上盖体壳体上，所述预留排外接部通过连接部与所述上盖体的壳体连接；所述下盖体上开设有下盖体散热器，所述下盖体两端固定连接有安装底座，本申请通过卡扣拆卸结构、上下盒体多面开散热孔以及预留式外接排结构的方式，解决了一般安装熔断器盒体结构强度较差，散热性能也不好，外接铜排方向单一，同时不方便打开的问题。同时不方便打开的问题。同时不方便打开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器盒体


[0001]本技术涉及电池包
，具体是一种熔断器盒体。

技术介绍

[0002]电池包是新能源中最重要的部件之一，而熔断器是电池包中不可缺少的一个重要电器件，但是目前市场熔断器多为直接裸露放在电池包内或者放在一个简易盒体中，而熔断器本身作为一个易发热部件，常有热失控，甚至偶尔出现爆炸情况，如果直接放入电池包中，有触电风险，极具危险性；若放入简易盒体，其结构强度较差，散热性能也不好，外接铜排方向单一，同时不方便打开进行操作，有较大的弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种熔断器盒体，通过卡扣拆卸结构、上下盒体多面开散热孔以及预留式外接排结构的方式，解决了一般安装熔断器盒体结构强度较差，散热性能也不好，外接铜排方向单一，同时不方便打开的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种熔断器盒体，包括可拆卸连接的上盖体、下盖体，所述上盖体、下盖体之间形成用于容纳熔断器的腔体；
[0006]所述上盖体上开设有上盖体散热器，所述上盖体上至少设有一个预留排外接部，所述预留排外接部位于所述上盖体壳体上，所述预留排外接部通过连接部与所述上盖体的壳体连接；
[0007]所述下盖体上开设有下盖体散热器，所述下盖体两端固定连接有安装底座。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述上盖体中部隆起形成在上盖体安装槽，所述下盖体中部隆起形成下盖体安装槽，所述上盖体安装槽、下盖体安装槽形成用于容纳熔断器的腔体。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述预留排外接部设有六个，六个所述预留排外接部均匀设置在上盖体上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述预留排外接部为预留板结构，所述预留板通过预留连接筋结构的连接部与上盖体固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述上盖体两侧设有上卡扣，所述下盖体两侧设有下卡扣，所述上卡扣与下卡扣卡接连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述上卡扣包括与所述上盖体固定连接的上卡扣主体，所述上卡扣主体外侧连接有卡扣弹片，所述卡扣弹片远离所述上盖体的一侧固定连接有凸台，所述下卡扣与所述下盖体之间设有用于容纳所述上卡扣的卡扣插槽，所述下卡扣中部开设有用于卡接所述凸台的卡接槽。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述卡扣弹片远离所述上盖体的一端设有防滑突起，所述防滑突起位于所述凸台的上端，所述防滑突起为半圆形结构，所述防滑突起设有多
个，所述防滑突起的尺寸随距离所述凸台的距离增加逐渐增加。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述下盖体内侧设有多条导向筋，所述导向筋的上端延伸到所述下盖体的上方，所述导向筋的上端为圆弧结构。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述下盖体上开有用于固定连接所述上盖体与下盖体的盖体连接孔，所述安装底座上设有底座安装孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过卡扣拆卸结构、上下盒体多面开散热孔以及预留式外接排结构的方式，解决了一般安装熔断器盒体结构强度较差，散热性能也不好，外接铜排方向单一，同时不方便打开的问题。
附图说明
[0017]图1、图2为本实施例上盖体结构示意图；
[0018]图3为本实施例下盖体结构示意图；
[0019]图4为本实施例盒体主视图；
[0020]图5为本实施例盒体剖视图；
[0021]图6为本实施例连接卡扣局部结构示意图；
[0022]图中：1
‑
上盖体、2
‑
上盖体散热孔、3
‑
预留排外接部、4
‑
上盖体安装槽、5
‑
上卡扣、6
‑
连接部、7
‑
下盖体、8
‑
下盖体安装槽、9
‑
下卡扣、10
‑
下盖体散热孔、11
‑
导向筋、12
‑
盖体连接孔、13
‑
安装底座、14
‑
底座安装孔、15
‑
上卡扣主体、16
‑
卡扣弹片、17
‑
凸台、18
‑
防滑突起、19
‑
卡接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术实施例中，一种熔断器盒体，包括可拆卸连接的上盖体1、下盖体7，上盖体1中部隆起形成在上盖体安装槽4，下盖体7中部隆起形成下盖体安装槽8，上盖体安装槽4、下盖体安装槽8形成用于容纳熔断器的腔体，上盖体1两侧设有上卡扣5，下盖体7两侧设有下卡扣9，上卡扣5与下卡扣9卡接连接，上卡扣5包括与上盖体1固定连接的上卡扣主体15，上卡扣主体15外侧连接有卡扣弹片16，卡扣弹片16远离上盖体1的一侧固定连接有凸台17，下卡扣9与下盖体7之间设有用于容纳上卡扣5的卡扣插槽，下卡扣9中部开设有用于卡接凸台17的卡接槽19，卡扣弹片16远离上盖体1的一端设有防滑突起18，防滑突起18位于凸台17的上端，防滑突起18为半圆形结构，防滑突起18设有多个，防滑突起18的尺寸随距离凸台17的距离增加逐渐增加，此外，下盖体7上开有用于固定连接上盖体1与下盖体7的盖体连接孔12，连接孔为预埋螺母或螺纹孔结构。
[0025]上盖体1上开设有上盖体散热器2，上盖体1上至少设有一个预留排外接部3，预留排外接部3位于上盖体1壳体上，预留排外接部3设有六个，六个预留排外接部3均匀设置在上盖体1上，预留排外接部3为预留板结构，预留板通过预留连接筋结构的连接部6与上盖体1固定连接，如图2所述，在使用时，可以根据预留排的位置折断上盖体1上对应位置上的预
留板，进而形成预留排安装槽，其余未折断的预留板仍可以为盒体提供足够的防护。
[0026]下盖体7上开设有下盖体散热器10，下盖体7内侧设有多条导向筋11，导向筋11的上端延伸到下盖体7的上方，导向筋11的上端为圆弧结构，下盖体7两端固定连接有安装底座13，安装底座13与下盖体7之间设有加强筋，安装底座13上设有底座安装孔14，用于将盒体与电池包壳体固定连接。
[0027]本技术在使用时，确定盒体在电池包中的位置，以及盒体内熔断器的放置、熔断器预留排的连接方向，预留排方向确定后，将上盖体1上对应位置的预留板从上盖体1上折断，由于预留板是通过预留连接筋进行固定连接的，因而可以方便的将对应的预留板折断，然后将熔断器放置在上盖体的安装槽中，同时将预留排通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器盒体，其特征在于，包括可拆卸连接的上盖体(1)、下盖体(7)，所述上盖体(1)、下盖体(7)之间形成用于容纳熔断器的腔体；所述上盖体(1)上开设有上盖体散热器(2)，所述上盖体(1)上至少设有一个预留排外接部(3)，所述预留排外接部(3)位于所述上盖体(1)壳体上，所述预留排外接部(3)通过连接部(6)与所述上盖体(1)的壳体连接；所述下盖体(7)上开设有下盖体散热器(10)，所述下盖体(7)两端固定连接有安装底座(13)。2.根据权利要求1所述的一种熔断器盒体，其特征在于，所述上盖体(1)中部隆起形成在上盖体安装槽(4)，所述下盖体(7)中部隆起形成下盖体安装槽(8)，所述上盖体安装槽(4)、下盖体安装槽(8)形成用于容纳熔断器的腔体。3.根据权利要求1所述的一种熔断器盒体，其特征在于，所述预留排外接部(3)设有六个，六个所述预留排外接部(3)均匀设置在上盖体(1)上。4.根据权利要求1所述的一种熔断器盒体，其特征在于，所述预留排外接部(3)为预留板结构，所述预留板通过预留连接筋结构的连接部(6)与上盖体(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种熔断器盒体，其特征在于，所述上盖体(1)两侧设有上卡扣(5)，所述下盖体(7)两侧设有下卡扣(9)，所述上卡扣(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，王安民，韩廷，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：