一种利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备制造技术

本发明专利技术公开了一种利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备，包括主仓，所述主仓内部两侧的顶部设置有蒸汽管，所述主仓的内底部设置有蒸汽仓，所述蒸汽仓的顶部与蒸汽管的底部皆设置有多组蒸汽喷头，所述蒸汽仓内底部设置有多组电加热棒，所述主仓的一侧设置有输送通道，所述输送通道的外侧设置有保温仓，所述输送通道的外侧套设有蒸汽导流管，且蒸汽导流管的一端与蒸汽仓相连通；本发明专利技术通过输送通道、保温仓和蒸汽导流管之间的相互配合，当将藤板放入到输送通道内时，可通过蒸汽导流管产生的热量对输送通道内的藤板进行预加热处理，进而便于后续的加热处理，进而提高对藤板的加热与工作效率。热与工作效率。热与工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备


[0001]本专利技术涉及竹藤制品成型
，具体为一种利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备。

技术介绍

[0002]竹藤制品即为藤条经加工处理后制成的产品，竹藤制品的原料为藤条，藤条的本身的植物生长周期短，易于种植，当对竹藤制品制作时，需将藤条做成藤板并将热压然后在进行修剪成竹藤制品；
[0003]现有的利用热压提升竹藤制品成型强的设备在实际的使用过程中存在以下几点不足：现有的设备在对藤板进行热压时需要通过蒸汽对其进行软化处理后在进行热压，而现有的设备对藤板的蒸汽处理效率较低，进而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用热压提升竹藤制品成型强度的设备，包括主仓，所述主仓内部两侧的顶部设置有蒸汽管，所述主仓的内底部设置有蒸汽仓，所述蒸汽仓的顶部与蒸汽管的底部皆设置有多组蒸汽喷头，所述蒸汽仓内底部设置有多组电加热棒，所述主仓的一侧设置有输送通道，所述输送通道的外侧设置有保温仓，所述输送通道的外侧套设有蒸汽导流管，且蒸汽导流管的一端与蒸汽仓相连通，所述主仓内部两端的中间位置处设置有多组转动杆，且转动杆的一端延伸至主仓的外部，所述转动杆的外侧设置有滚筒，所述转动杆位于主仓外部一端的外侧套设有双槽皮带轮，所述主仓一端的中间位置处设置有电机，且电机的输出端与一组转动杆的一端相连接，所述双槽皮带轮的外侧套设有两组皮带，所述主仓远离输送通道一侧的底部设置有热压组件，所述主仓一端的一侧设置有输送管，所述输送管的一端与蒸汽仓相连通，且输送管的另一端与蒸汽管相连通。
[0006]优选的，所述热压组件包括底座，所述底座位于主仓远离输送通道一侧的底部，所述底座顶部的四角处皆设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中间位置处设置有安装仓，所述滑杆的外侧套设有套块，所述套块的一侧设置有连接板，所述连接板的底部设置有热压座，所述安装仓的内顶部设置有电动推杆，且电动推杆的输出端与连接板的顶部相连接。
[0007]优选的，所述底座一端的一侧铰接有仓门，且仓门一端的一侧设置有拉环。
[0008]优选的，所述主仓一端一侧的底部设置有注水口，且注水口的内侧设置有密封塞。
[0009]优选的，所述主仓底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述主仓内部的两端的中间位置处设置有多组从动滚筒。
[0011]一种利用热压提升竹藤制品成型工艺，其步骤为：
[0012]步骤一、对蒸汽仓内加注水源，启动电加热棒对蒸汽仓内的水源进行加热；
[0013]步骤二、启动电机，并将藤板放入到输送通道内，蒸汽导流管产生的热量对输送通道内的藤板进行预加热；
[0014]步骤三、蒸汽仓和蒸汽管上的多组蒸汽喷头排出蒸汽，蒸汽从上方与下方同时与藤板进行接触，并对藤板进行软化，并通过滚筒输送到底座的顶部；
[0015]步骤四、启动电动推杆，电动推杆带动连接板下移，通过热压座下移对藤板进行热压处理。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备；
[0017]1.通过输送通道、保温仓和蒸汽导流管之间的相互配合，当将藤板放入到输送通道内时，可通过蒸汽导流管产生的热量对输送通道内的藤板进行预加热处理，进而便于后续的加热处理，进而提高对藤板的加热与工作效率；
[0018]2.通过蒸汽管、蒸汽喷头、输送管、蒸汽仓和电加热棒之间的相互配合，可使得蒸汽从上方与下方同时与藤板进行接触，并对藤板进行全面的软化处理，进而提高该装置的工作效率，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视剖视图；
[0020]图2为本专利技术的主视图；
[0021]图3为本专利技术的俯视图。
[0022]图中：1、主仓；2、蒸汽管；3、转动杆；4、蒸汽喷头；5、从动滚筒；6、滚筒；7、安装仓；8、顶板；9、电动推杆；10、连接板；11、热压座；12、滑杆；13、底座；14、蒸汽仓；15、电加热棒；16、输送通道；17、保温仓；18、蒸汽导流管；19、输送管；20、套块；21、双槽皮带轮；22、电机；23、皮带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本专利技术提供的实施例：一种利用热压提升竹藤制品成型强度的设备，包括主仓1，主仓1内部两侧的顶部设置有蒸汽管2，主仓1的内底部设置有蒸汽仓14，蒸汽仓14的顶部与蒸汽管2的底部皆设置有多组蒸汽喷头4，蒸汽仓14内底部设置有多组电加热棒15，便于对水进行加热蒸汽化，主仓1的一侧设置有输送通道16，输送通道16的外侧设置有保温仓17，起到保温作用，输送通道16的外侧套设有蒸汽导流管18，且蒸汽导流管18的一端与蒸汽仓14相连通，主仓1内部两端的中间位置处设置有多组转动杆3，且转动杆3的一端延伸至主仓1的外部，转动杆3的外侧设置有滚筒6，转动杆3位于主仓1外部一端的外侧套设有双槽皮带轮21，主仓1一端的中间位置处设置有电机22，且电机22的输出端与一组转动杆3的一端相连接，双槽皮带轮21的外侧套设有两组皮带23，主仓1远离输送通道16一侧的
底部设置有热压组件，主仓1一端的一侧设置有输送管19，输送管19的一端与蒸汽仓14相连通，且输送管19的另一端与蒸汽管2相连通。
[0025]在本实施中，热压组件包括底座13，底座13位于主仓1远离输送通道16一侧的底部，底座13顶部的四角处皆设置有滑杆12，滑杆12的顶部设置有顶板8，便于安装，顶板8顶部的中间位置处设置有安装仓7，滑杆12的外侧套设有套块20，套块20的一侧设置有连接板10，连接板10的底部设置有热压座11，安装仓7的内顶部设置有电动推杆9，且电动推杆9的输出端与连接板10的顶部相连接，底座13一端的一侧铰接有仓门，且仓门一端的一侧设置有拉环，便于打开仓门，主仓1一端一侧的底部设置有注水口，且注水口的内侧设置有密封塞，起到密封的作用，主仓1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，增大摩擦，主仓1内部的两端的中间位置处设置有多组从动滚筒5，便于辅助输送藤板。
[0026]一种利用热压提升竹藤制品成型工艺，其步骤为：步骤一、对蒸汽仓14内加注水源，启动电加热棒15对蒸汽仓14内的水源进行加热；步骤二、启动电机22，并将藤板放入到输送通道16内，蒸汽导流管18产生的热量对输送通道16内的藤板进行预加热；步骤三、蒸汽仓14和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用热压提升竹藤制品成型强度的设备，包括主仓(1)，其特征在于：所述主仓(1)内部两侧的顶部设置有蒸汽管(2)，所述主仓(1)的内底部设置有蒸汽仓(14)，所述蒸汽仓(14)的顶部与蒸汽管(2)的底部皆设置有多组蒸汽喷头(4)，所述蒸汽仓(14)内底部设置有多组电加热棒(15)，所述主仓(1)的一侧设置有输送通道(16)，所述输送通道(16)的外侧设置有保温仓(17)，所述输送通道(16)的外侧套设有蒸汽导流管(18)，且蒸汽导流管(18)的一端与蒸汽仓(14)相连通，所述主仓(1)内部两端的中间位置处设置有多组转动杆(3)，且转动杆(3)的一端延伸至主仓(1)的外部，所述转动杆(3)的外侧设置有滚筒(6)，所述转动杆(3)位于主仓(1)外部一端的外侧套设有双槽皮带轮(21)，所述主仓(1)一端的中间位置处设置有电机(22)，且电机(22)的输出端与一组转动杆(3)的一端相连接，所述双槽皮带轮(21)的外侧套设有两组皮带(23)，所述主仓(1)远离输送通道(16)一侧的底部设置有热压组件，所述主仓(1)一端的一侧设置有输送管(19)，所述输送管(19)的一端与蒸汽仓(14)相连通，且输送管(19)的另一端与蒸汽管(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种利用热压提升竹藤制品成型强度的设备，其特征在于：所述热压组件包括底座(13)，所述底座(13)位于主仓(1)远离输送通道(16)一侧的底部，所述底座(13)顶部的四角处皆设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)顶部的中间位置处设置有安装仓(7)，所述滑杆(12)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国凇，
申请(专利权)人：云南择藤文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：