一种双面印花机制造技术

本实用新型专利技术一种双面印花机，包括上印花组件、下印花组件和转印辊，上印花组件具有上印花辊和上刮刀，上刮刀倾斜抵靠在上印花辊上，上刮刀与上印花辊之间围成上墨槽，下印花组件具有下印花辊、下刮刀和下墨槽，下刮刀倾斜抵靠在下印花辊上，下墨槽设置在下印花辊下方，转印辊位于上印花辊和下印花辊之间，上印花辊、转印辊和下印花辊在工作时平行相切布置，转印辊用于将下印花辊上的图案转印到待印花物反面，上印花辊和转印辊可将待印花物夹持在中间并同时对待印花物的正反两面进行印花，转印辊为表面具有弹性的胶辊，上印花辊的半径等于下印花辊的半径等于转印辊的工作半径。于下印花辊的半径等于转印辊的工作半径。于下印花辊的半径等于转印辊的工作半径。

【技术实现步骤摘要】
一种双面印花机


[0001]本技术涉及印花机领域，特别是一种双面印花机。

技术介绍

[0002]印花机是用染料或者颜料在纺待印花物上施印花纹的一种机械，目前在纺织行业中主要的印花机有圆网印花机、平网印花机和辊筒印花机。辊筒印花机是在铜质辊或镀铬辊上刻出阴文(或阳纹)花，印花时把凹纹中(或阳纹上)携带的色浆连续不断地转到待印花物上，获得印花效果地机器，现有技术中的辊筒印花机，通常为单面印刷机，当待印花物需要双面印花时，便需要对待印花物一面印花完成后，再对另外一面进行印花，且如果双面花纹不同，还需更换不同的印花辊进行印花，因此会耗费大量的时间，造成工时延长，效率低下等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种设置有上下两个印花辊，可以同时对待印花物的正反两面进行印花，且不会影响印花过程和效果的双面印花机。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种双面印花机，包括上印花组件、下印花组件和转印辊，上印花组件具有上印花辊和上刮刀，上刮刀倾斜抵靠在上印花辊上，上刮刀与上印花辊之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面印花机，其特征在于：包括上印花组件、下印花组件和转印辊，上印花组件具有上印花辊和上刮刀，上刮刀倾斜抵靠在上印花辊上，上刮刀与上印花辊之间围成上墨槽，下印花组件具有下印花辊、下刮刀和下墨槽，下刮刀倾斜抵靠在下印花辊上，下墨槽设置在下印花辊下方，转印辊位于上印花辊和下印花辊之间，上印花辊、转印辊和下印花辊在工作时平行相切布置，转印辊用于将下印花辊上的图案转印到待印花物反面，上印花辊和转印辊可将待印花物夹持在中间并同时对待印花物的正反两面进行印花，转印辊为表面具有弹性的胶辊，上印花辊的半径等于下印花辊的半径等于转印辊的工作半径。2.如权利要求1所述的一种双面印花机，其特征在于：所述上印花组件包括上印花辊、上刮刀和上摆动机构，上刮刀设置在上印花辊一侧且可以在待机位置和工作位置之间摆动，上摆动机构连接并驱动上刮刀摆动，上刮刀两侧设置有挡板，挡板一侧具有和上印花辊相适配的圆弧面，当上刮刀位于工作位置时，上刮刀、挡板和上印花辊外侧围成上墨槽。3.如权利要求2所述的一种双面印花机，其特征在于：还包括第一升降机构，第一升降机构连接并驱动上印花组件升降，所述第一升降机构包括第一升降气缸和第一升降架，第一升降气缸固定设置在机架上，第一升降气缸连接并驱动第一升降架升降，上印花组件设置在第一升降架上并可随第一升降架升降。4.如权利要求3所述的一种双面印花机，其特征在于：所述上摆动机构包括上转动电机、上缓冲气缸、上转轴、上连杆，上转轴设置在第一升降架上且可在待机位置和工作位置转动，上刮刀设置在上转轴上，上转动电机连接并驱动上转轴转动，上缓冲气缸通过上连杆连接上转轴两侧用于限制工作位...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟杰，吴春麟，蒋彬，
申请(专利权)人：晋江创鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：