本实用新型专利技术公开了一种氧化铝废料回收装置，包括第一滑轨、溶液箱、过滤网、移动盒、第一滑槽、废料盒、第一滑块、螺纹杆、螺纹槽、摇杆、通气阀、压板、第一滑轨、溢流槽、第二滑块、壳体、第二滑槽、底座、固定板、卡槽、活性炭包、安装盒和入料口。本实用新型专利技术可以通过废料盒和入料口将一些化工废料进行收集，然后通过摇杆、螺纹槽、螺纹杆和压板对废料进行挤压，将废料内部的一些溶液挤压出来，然后通过溢流孔以及移动盒内部的过滤网进行过滤，最后通过溶液箱进行收集，不仅便于回收，还可以避免被这些化工溶液伤害；可以通过安装盒内部的若干个活性炭包对化工废料中的刺鼻以及有毒气体进行过滤，避免影响工作环境。避免影响工作环境。避免影响工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝废料回收装置
[0001]本技术涉及一种废料回收装置，具体是一种氧化铝废料回收装置，属于化工设备领域。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。
[0003]随着氧化铝的市场需求量日益增大，生产氧化铝的企业日产量也越来越大，导致企业每天的生产废料也越来越多，这样废料的处理成为了一大难题，而且废料中海油一些刺鼻以及有毒溶液，在收集过程中需要避免被这些溶液伤害。因此，针对上述问题提出一种氧化铝废料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氧化铝废料回收装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种氧化铝废料回收装置，包括壳体、移动盒、废料盒、溶液箱、通气阀、螺纹槽、螺纹杆、压板和安装盒，所述壳体内腔中央设有移动盒，所述移动盒内腔安装过滤网，所述移动盒两侧均固接第二滑块，所述第二滑块安装在第一滑槽内部，所述第一滑槽固接在壳体内壁上，所述移动盒正下方设有溶液箱，所述溶液箱底部开设两个第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第一滑轨，所述第一滑轨固接在壳体内腔底部，所述移动盒顶部设有废料盒，所述废料盒两侧均固接第一滑块，所述第一滑块套接在侧壁滑轨表面，所述侧壁滑轨固接在壳体内壁上，所述废料盒底部中央开设若干溢流槽，所述废料盒内腔顶端设有压板，所述压板顶部中央固接螺纹杆，所述螺纹杆顶部贯穿壳体安装在螺纹槽内部，所述螺纹槽转动连接在壳体顶部中央，所述螺纹槽顶部中央设有摇杆，所述壳体顶部对称固接两个通气阀，所述通气阀内腔中央安装安装盒，所述通气阀内腔一侧固接卡槽，所述安装盒一端安装在卡槽内部，所述安装盒另一端贯穿通气阀固接固定板，所述安装盒内部安装若干活性炭包。
[0006]优选的，所述壳体底部固接在底座顶部中央，所述底座底部安装四个脚轮，所述底座内腔中央设有工具盒。
[0007]优选的，所述壳体顶端对称开设两个通气孔，所述通气孔位于通气阀正下方。
[0008]优选的，所述壳体一侧顶端固接入料口，所述入料口一端连通废料盒。
[0009]优选的，所述废料盒、移动盒和溶液箱相同一端均贯穿壳体，且该端表面均固接把手。
[0010]优选的，所述溶液箱顶部开设缺口，所述溶液箱内侧粘合一侧防腐层。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术可以通过废料盒和入料口将一些化工废料进行收集，然后通过摇杆、螺纹槽、螺纹杆和压板对废料进行挤压，将废料内部的一些溶液挤压出来，然后通过溢流孔以及移动盒内部的过滤网进行过滤，最后通过溶液箱进行收集，不仅便于回收，还可以避免被这些化工溶液伤害；
[0013]2、本技术可以通过安装盒内部的若干个活性炭包对化工废料中的刺鼻以及有毒气体进行过滤，避免影响工作环境，通过固定板和卡槽方便安装和拆卸安装盒，可以定期更换活性炭包，通过第一滑槽和第二滑块也可以方便将移动盒取出更换内部过滤网。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术通气阀结构示意图。
[0018]图中：1、第一滑轨，2、溶液箱，3、过滤网，4、移动盒，5、第一滑槽，6、废料盒，7、第一滑块，8、螺纹杆，9、螺纹槽，10、摇杆，11、通气阀，12、压板，13、侧壁滑轨，14、溢流槽，15、第二滑块，16、壳体，17、第二滑槽，18、底座，19、固定板，20、卡槽，21、活性炭包，22、安装盒，23、入料口。
具体实施方式
[0019]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种氧化铝废料回收装置，包括壳体16、移动盒4、废料盒6、溶液箱2、通气阀11、螺纹槽9、螺纹杆8、压板12和安装盒22，所述壳体16内腔中央设有移动盒4，所述移动盒4内腔安装过滤网3，所述移动盒4两侧均固接第二滑块15，所述第二滑块15安装在第一滑槽5内部，所述第一滑槽5固接在壳体16内壁上，所述移动盒4正下方设有溶液箱2，所述溶液箱2底部开设两个第二滑槽17，所述第二滑槽17内部设有第一滑轨1，所述第一滑轨1固接在壳体16内腔底部，所述移动盒4顶部设有废料盒6，所述废料盒6两侧均固接第一滑块7，所述第一滑块7套接在侧壁滑轨13表面，所述侧壁滑轨13固接在壳体16内壁上，所
述废料盒6底部中央开设若干溢流槽14，所述废料盒6内腔顶端设有压板12，所述压板12顶部中央固接螺纹杆8，所述螺纹杆8顶部贯穿壳体16安装在螺纹槽9内部，所述螺纹槽9转动连接在壳体16顶部中央，所述螺纹槽9顶部中央设有摇杆10，所述壳体16顶部对称固接两个通气阀11，所述通气阀11内腔中央安装安装盒22，所述通气阀11内腔一侧固接卡槽20，所述安装盒22一端安装在卡槽20内部，所述安装盒22另一端贯穿通气阀11固接固定板19，所述安装盒22内部安装若干活性炭包。
[0023]所述壳体16底部固接在底座18顶部中央，所述底座18底部安装四个脚轮，所述底座18内腔中央设有工具盒，便于移动壳体16以及便于放置收集废料的工具；所述壳体16顶端对称开设两个通气孔，所述通气孔位于通气阀11正下方，便于过滤刺鼻有毒的气体；所述壳体16一侧顶端固接入料口23，所述入料口23一端连通废料盒6，便于进化工废料进行收集；所述废料盒6、移动盒4和溶液箱2相同一端均贯穿壳体16，且该端表面均固接把手，便于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝废料回收装置，其特征在于：包括壳体（16）、移动盒（4）、废料盒（6）、溶液箱（2）、通气阀（11）、螺纹槽（9）、螺纹杆（8）、压板（12）和安装盒（22），所述壳体（16）内腔中央设有移动盒（4），所述移动盒（4）内腔安装过滤网（3），所述移动盒（4）两侧均固接第二滑块（15），所述第二滑块（15）安装在第一滑槽（5）内部，所述第一滑槽（5）固接在壳体（16）内壁上，所述移动盒（4）正下方设有溶液箱（2），所述溶液箱（2）底部开设两个第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）内部设有第一滑轨（1），所述第一滑轨（1）固接在壳体（16）内腔底部，所述移动盒（4）顶部设有废料盒（6），所述废料盒（6）两侧均固接第一滑块（7），所述第一滑块（7）套接在侧壁滑轨（13）表面，所述侧壁滑轨（13）固接在壳体（16）内壁上，所述废料盒（6）底部中央开设若干溢流槽（14），所述废料盒（6）内腔顶端设有压板（12），所述压板（12）顶部中央固接螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）顶部贯穿壳体（16）安装在螺纹槽（9）内部，所述螺纹槽（9）转动连接在壳体（16）顶部中央，所述螺纹槽（9）顶部中央设有摇杆（10），所述壳体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：史金东，张友林，
申请(专利权)人：连云港原发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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