一种硅铝合金质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:34420494 阅读:74 留言:0更新日期:2022-08-03 22:24
本实用新型专利技术涉及硅铝合金技术领域,具体公开了一种硅铝合金质量检测装置,硅铝合金质量检测装置,包括底座,底座上面设有合金,底座上面后端安装有机体,底座上面中部固定有固定盒,底座上面设有固定组件,固定组件用于对合金的固定;先将合金放在两个固定框之间并放入其内部,随后通过电动推杆带动定位块向下移动,使定位块底部与合金上表面相接触,将合金通过定位块来进行固定,使得四块定位块稳定的将合金固定在固定框内,从而保证合金在弯曲检测时不会因为夹持不稳而出现失误,同时也能够增加工作人员的工作时间,因此通过定位块来对合金进行固定,提升合金在弯曲检测时的准确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种硅铝合金质量检测装置


[0001]本技术涉及硅铝合金
,尤其是涉及一种硅铝合金质量检测装置。

技术介绍

[0002]硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金,是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料,然而在硅铝合金生产后,需要对硅铝合金进行弯曲检测。
[0003]在对硅铝合金进行弯曲检测时,通常不具备有对硅铝合金固定的功能,因此导致在检测时易出现错误的现象,进而需要重新二次检测,降低了工作人员的工作时间,并且在对硅铝合金进行固定时,难以根据硅铝合金的尺寸来进行固定,从而降低检测装置的实用性,同时在对硅铝合金弯曲时,硅铝合金会受到压力则产生碎裂,从而使得碎裂的碎片飞溅出,使得碎片落在工作台上难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种硅铝合金质量检测装置,以解决上述
技术介绍
提出的通常不具备有对硅铝合金固定的功能,因此导致在检测时易出现错误的现象,并且在对硅铝合金进行固定时,难以根据硅铝合金的尺寸来进行固定,同时在对硅铝合金弯曲时,硅铝合金会受到压力则产生碎裂,碎片落在工作台上难以清理的问题。
[0005]本技术的目的与效果,所采取的技术方案是:
[0006]一种硅铝合金质量检测装置,包括底座,所述底座上面设有合金,所述底座上面后端安装有机体,所述底座上面中部固定有固定盒;
[0007]所述底座上面设有固定组件,所述固定组件用于对合金的固定,所述固定组件包括固定框、定位块与移动板,所述固定框设有两个并左右对称设置在底座上面,所述定位块设有四块并两两前后对称设在两个所述固定框内部,所述移动板设有两块并分别设在底座上面左右两侧。
[0008]所述底座内部设有调节组件,所述调节组件用于对移动板的调节;
[0009]所述固定盒上面后方设有清扫组件,所述清扫组件用于清扫固定盒。
[0010]进一步的,所述固定框前后两侧均为开口状,所述固定框上面安装有电动推杆,所述电动推杆下端贯穿至固定框内部并与定位块上面固定。
[0011]进一步的,两个所述固定框外端分别固定在两块所述移动板内端上方,所述合金上表面与定位块底部相接触。
[0012]进一步的,所述调节组件包括双向螺杆与滑杆,所述双向螺杆设在底座内部,所述滑杆安装在底座内部底端,所述底座右侧安装有电机,所述双向螺杆右端贯穿出底座并与电机输出端固定。
[0013]进一步的,所述底座上面左右两侧均开有滑槽,两个所述滑槽分别位于固定盒左右两侧下方,两块所述移动板下端均穿过滑槽并贯穿至底座内部,所述移动板下端套设在双向螺杆外侧并与其螺纹连接,所述移动板下方套设在滑杆并与其滑动连接。
[0014]进一步的,所述固定盒上面安装有两个左右对称排布的滚轮,所述合金底部中端左右两侧均与同侧的所述滚轮上表面相接触。
[0015]进一步的,所述清扫组件包括清扫刷与抽屉,所述清扫刷设在固定盒上面后方,所述抽屉设置在固定盒内部,所述固定盒上面开有若干个漏孔,所述漏孔与抽屉内部相通,所述固定盒后面安装有液压杆,所述液压杆前端与清扫刷后端固定。
[0016]有益效果:
[0017]1、先将合金放在两个固定框之间并放入其内部,随后通过电动推杆带动定位块向下移动,使定位块底部与合金上表面相接触,将合金通过定位块来进行固定,使得四块定位块稳定的将合金固定在固定框内,从而保证合金在弯曲检测时不会因为夹持不稳而出现失误,同时也能够增加工作人员的工作时间;
[0018]2、当合金的尺寸较大时,通过电机带动移动板与固定框向外侧移动,随后再将合金放在两个固定框之间,并通过电动推杆带动定位块对合金固定,在合金的尺寸较小时,通过电机带动移动板向内侧移动,促使两块移动板与固定框向内侧移动,随后再将合金放在两个固定框之间,通过电动推杆带动定位块向下移动,从而便于对不同尺寸的合金进行调节,提升检测装置的实用性;
[0019]3、碎片可以通过漏孔掉落至抽屉内,然后便会有少许碎片残留在固定盒内,这时通过液压杆带动清扫刷来对固定盒上面的碎片进行清扫,并同时通过漏孔掉落至抽屉内,清扫完成后,就可以将抽屉打开,工作人员则能够对抽屉内部的碎片进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体主视平面结构示意图;
[0021]图2为本技术的固定框内侧平面结构示意图;
[0022]图3为本技术的整体左视平面结构示意图;
[0023]图4为本技术的固定盒与抽屉主视立体结构示意图;
[0024]图5为本技术的固定盒与清扫刷右视平面结构示意图。
[0025]图中标记:1底座、2合金、3机体、4固定框、5电动推杆、6定位块、7滚轮、8固定盒、9移动板、10双向螺杆、11滑槽、12滑杆、13清扫刷、14抽屉、15漏孔。
具体实施方式
[0026]参见图1至图5,本技术是一种硅铝合金质量检测装置,包括底座1,所述底座1上面设有合金2,所述底座1上面后端安装有机体3,所述底座1上面中部固定有固定盒8;
[0027]所述底座1上面设有固定组件,所述固定组件用于对合金2的固定,所述固定组件包括固定框4、定位块6与移动板9,所述固定框4设有两个并左右对称设置在底座1上面,所述定位块6设有四块并两两前后对称设在两个所述固定框4内部,所述移动板9设有两块并分别设在底座1上面左右两侧,所述固定框4前后两侧均为开口状,所述固定框4上面安装有电动推杆5,所述电动推杆5下端贯穿至固定框4内部并与定位块6上面固定,两个所述固定框4外端分别固定在两块所述移动板9内端上方,所述合金2上表面与定位块6底部相接触;
[0028]当需要对合金2进行弯曲检测时,首先将合金2放在两个固定框4之间,并放入两个固定框4的内部,随后再开启电动推杆5,通过电动推杆5带动定位块6向下移动,在定位块6
向下移动时就会与合金2的上表面相接触,随后将合金2通过定位块6来进行固定,使得四块定位块6稳定的将合金2固定在固定框4内,从而保证合金2在弯曲检测时不会因为夹持不稳而出现失误,同时也能够增加工作人员的工作时间,因此通过定位块6来对合金2进行固定,提升合金2在弯曲检测时的准确度;
[0029]所述底座1内部设有调节组件,所述调节组件用于对移动板9的调节,所述调节组件包括双向螺杆10与滑杆12,所述双向螺杆10设在底座1内部,所述滑杆12安装在底座1内部底端,所述底座1右侧安装有电机,所述双向螺杆10右端贯穿出底座1并与电机输出端固定,所述底座1上面左右两侧均开有滑槽11,两个所述滑槽11分别位于固定盒8左右两侧下方,两块所述移动板9下端均穿过滑槽11并贯穿至底座1内部,所述移动板9下端套设在双向螺杆10外侧并与其螺纹连接,所述移动板9下方套设在滑杆12并与其滑动连接;
[0030]当有不同尺寸的合金2时,先将电机开启,通过电机带动双向螺杆10进行转动,进而移动板9便会随着双向螺杆10外侧的螺纹进行向内侧或者向外侧移动,促使移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅铝合金质量检测装置,包括底座(1),所述底座(1)上面设有合金(2),所述底座(1)上面后端安装有机体(3),所述底座(1)上面中部固定有固定盒(8),其特征在于:所述底座(1)上面设有固定组件,所述固定组件用于对合金(2)的固定,所述固定组件包括固定框(4)、定位块(6)与移动板(9),所述固定框(4)设有两个并左右对称设置在底座(1)上面,所述定位块(6)设有四块并两两前后对称设在两个所述固定框(4)内部,所述移动板(9)设有两块并分别设在底座(1)上面左右两侧;所述底座(1)内部设有调节组件,所述调节组件用于对移动板(9)的调节;所述固定盒(8)上面后方设有清扫组件,所述清扫组件用于清扫固定盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种硅铝合金质量检测装置,其特征在于:所述固定框(4)前后两侧均为开口状,所述固定框(4)上面安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)下端贯穿至固定框(4)内部并与定位块(6)上面固定。3.根据权利要求2所述的一种硅铝合金质量检测装置,其特征在于:两个所述固定框(4)外端分别固定在两块所述移动板(9)内端上方,所述合金(2)上表面与定位块(6)底部相接触。4.根据权利要求1所述的一种硅铝合金质量检测装置,其特征在于:所述调节组件包括双向螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘素梅
申请(专利权)人:重庆盈铃林金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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