一种便于卸料的干粉搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的干粉搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐上固定安装有搅拌电机，搅拌电机上固定安装有搅拌轴，搅拌轴上固定安装有搅拌叶，搅拌罐上转动安装有导料斗，搅拌罐上固定安装有升降杆，升降杆上滑动安装有基座，基座内固定安装有升降电机，升降电机上固定安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮上适配有第二斜齿轮，通过驱动升降电机，升降电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，进而迫使丝杆转动的同时进行垂直升降，经由支撑板传输作用力，从而使得将搅拌罐抬升，迫使导料斗与搅拌罐形成一定夹角，实现了自动卸料的目的，降低人工手动操作的难度，提高了卸料效率，并且实现了卸料量可控的目的。并且实现了卸料量可控的目的。并且实现了卸料量可控的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的干粉搅拌机


[0001]本技术涉及干粉搅拌机
，尤其涉及一种便于卸料的干粉搅拌机。

技术介绍

[0002]干粉搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固
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浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。
[0003]现如今干粉搅拌机在卸料时仍存在一定缺陷，由于传统的搅拌机需要人工手动卸料，当罐体内压力较大时，很难手动打开卸料阀门，效率较低，并且人工卸料很难控制出料量，因此需要一种便于卸料的干粉搅拌机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于卸料的干粉搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工手动卸料和出料量不好把控的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的干粉搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，搅拌轴上固定安装有若干个搅拌叶，搅拌叶转动安装在搅拌罐内，所述搅拌罐的底端转动安装有导料斗，搅拌罐的底端固定安装有若干个升降杆，若干个升降杆的底端均滑动安装有同一个基座，基座内固定安装有升降电机，升降电机的输出端固定安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮上适配有第二斜齿轮，第二斜齿轮内转动安装有丝杆，丝杆的顶端活动安装有支撑板，支撑板固定安装在搅拌罐的底端上。
[0006]优选的，所述搅拌罐的底端开设有出料口，导料斗转动安装在出料口之间。
[0007]优选的，所述基座上开设有回收槽，支撑板适配在回收槽内，回收槽的一端内壁上开设有空腔，升降电机固定安装在空腔内。
[0008]优选的，所述第二斜齿轮上开设有螺纹孔，丝杆转动安装在螺纹孔内。
[0009]优选的，所述第二斜齿轮的两端均设置有固定板，固定板固定安装在空腔的内壁上。
[0010]优选的，所述基座上开设有若干个升降孔，每个升降杆分别滑动安装在对应位置的升降孔内。
[0011]优选的，每个所述升降孔的内壁一端均开设有限位孔，每个升降杆上均固定安装有限位环，每个限位环滑动安装在对应位置的限位孔内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中通过驱动升降电机，升降电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，进而迫使丝杆转动的同时进行垂直升降，经由支撑板传输作用力，从而使得将搅拌罐抬升，迫使导料斗与搅拌罐形成一定夹角，实现了自动卸料的目的，降低人工
手动操作的难度，提高了卸料效率，并且实现了卸料量可控的目的。
[0014]本技术中通过升降孔和限位孔的连接，以及升降杆和限位环的连接，迫使搅拌罐垂直升降，提高了搅拌罐升降时的稳定性，并且形成限位机构，有效地避免了搅拌罐抬升时的超程现象。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于卸料的干粉搅拌机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于卸料的干粉搅拌机的搅拌罐侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于卸料的干粉搅拌机的导料斗侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种便于卸料的干粉搅拌机的回收槽前视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种便于卸料的干粉搅拌机的升降杆侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、导料斗；4、升降杆；5、基座；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、出料口；9、升降电机；10、第一斜齿轮；11、第二斜齿轮；12、丝杆；13、支撑板；14、空腔；15、回收槽；16、螺纹孔；17、固定板；18、升降孔；19、限位孔；20、限位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种便于卸料的干粉搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴上固定安装有搅拌轴6，搅拌轴6上固定安装有若干个搅拌叶7，搅拌叶7转动安装在搅拌罐内1，搅拌罐1的底端转动安装有导料斗3，搅拌罐1的底端固定安装有若干个升降杆4，若干个升降杆4的底端均滑动安装有同一个基座5，基座5内固定安装有升降电机9，升降电机9的输出端固定安装有第一斜齿轮10，第一斜齿轮10上适配有第二斜齿轮11，第二斜齿轮11内转动安装有丝杆12，丝杆12的顶端活动安装有支撑板13，支撑板13固定安装在搅拌罐1的底端上，通过驱动升降电机9，升降电机9带动第一斜齿轮转动10，第一斜齿轮10带动第二斜齿轮11转动，进而迫使丝杆12转动的同时进行垂直升降，经由支撑板13传输作用力，从而使得将搅拌罐1抬升，迫使导料斗3与搅拌罐1形成一定夹角，搅拌完成后的浆液，经由导料斗3输送，实现了自动卸料的目的，降低人工手动操作的难度，提高了卸料效率，根据搅拌罐1升降的高度不同，进而使得导料斗3与搅拌罐1之间形成的夹角大小不同，从而使得浆液卸料量不同，进而实现了卸料量可控的目的。
[0023]参照图3，本技术中，搅拌罐1的底端开设有出料口8，导料斗3转动安装在出料口8之间，通过出料口8的配合，使得搅拌罐1在搅拌过程中，导料斗3可以在容纳在出料口8处，从而使得搅拌罐1平稳的放置在基座5上。
[0024]参照图3
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4，本技术中，基座5上开设有回收槽15，支撑板13适配在回收槽15
内，回收槽15的一端内壁上开设有空腔14，升降电机9固定安装在空腔14内，通过回收槽15和支撑板13的配合，使得搅拌罐1在搅拌时，支撑板13可以在容纳在回收槽15内，保证搅拌罐1平稳的放置在基座5上。
[0025]参照图4，本技术中，第二斜齿轮11上开设有螺纹孔16，丝杆12转动安装在螺纹孔16内，通过螺纹孔16和丝杆12得到配合，实现了丝杆12转动的同时进行垂直升降的目的，并且使得升降机构更加稳固。
[0026]参照图4，本技术中，第二斜齿轮11的两端均设置有固定板17，固定板17固定安装在空腔14的内壁上，通过固定板17的配合，形成定位机构，保证第二斜齿轮11转动的同时，限制了第二斜齿轮11的位置偏移。
[0027]参照图5，本技术中，基座5上开设有若干个升降孔18，每个升降杆4分别滑动安装在对应位置的升降孔18内，通过升降孔18和升降杆4的配合，当搅拌罐1在为抬升时，升降杆4可以容纳在升降孔18内，从而使得搅拌罐1的底端与基座5的顶端更加贴合，保证了搅拌过程中的稳定性。
[0028]参照图5，本技术中，每个升降孔18的内壁一端均开设有限位孔19，每个升降杆4上均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的干粉搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上固定安装有搅拌电机(2)，搅拌电机(2)上固定安装有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)上固定安装有搅拌叶(7)，所述搅拌罐(1)上转动安装有导料斗(3)，搅拌罐(1)上固定安装有升降杆(4)，升降杆(4)上滑动安装有基座(5)，基座(5)内固定安装有升降电机(9)，升降电机(9)上固定安装有第一斜齿轮(10)，第一斜齿轮(10)上适配有第二斜齿轮(11)，第二斜齿轮(11)内转动安装有丝杆(12)，丝杆(12)上活动安装有支撑板(13)，支撑板(13)固定安装在搅拌罐(1)上。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的干粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底端开设有出料口(8)，导料斗(3)转动安装在出料口(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的干粉搅拌机，其特征在于：所述基座(5)上开设有回收槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，陈敏，王晨懿，
申请(专利权)人：福建石全石美新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：