本实用新型专利技术公开了一种木门加工用板体钻孔装置，包括机体，机体的顶部表面预留有滑槽，滑槽的内部设置有第一转轴，第一转轴的表面设置有滑块，滑块的边侧与滑槽的内壁相互贴合，滑块的表面固定有底板，底板的侧壁开设有空槽，空槽的内部设置有第二转轴，该木门加工用板体钻孔装置，通过机体、滑槽、第一转轴、滑块、竖板、第三转轴、电机、支架、齿轮、凹槽、螺栓、侧板和钻孔机构等零件的相互配合，使得电机运行的时候会在齿轮的作用下，带动第一转轴与第三转轴同时旋转，从而令供料与钻孔同步实现，进而解决了现有设备供料过程需要独立动力源驱动，加大设备制造成本的问题。加大设备制造成本的问题。加大设备制造成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种木门加工用板体钻孔装置
[0001]本技术涉及木门制造
，尤其涉及一种木门加工用板体钻孔装置。
技术介绍
[0002]木门，即是以木材为原料制造而成的门，大多是由多块部件拼接而成，广泛的应用于各种住宅，在木门制造时，需要利用钻孔装置在木材表面进行钻孔作业，以方便后续各部件实现拼接组装。
[0003]目前现有的木门加工用板体钻孔装置在工作时，需要单独的动力源驱动供料，用以带动木材与钻头接触，实现钻孔作业，该做法在实际生产中会加大设备的整体制造成本，针对上述问题，在原有的木门加工用板体钻孔装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种木门加工用板体钻孔装置，具有成本低廉和能源损耗小等优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种木门加工用板体钻孔装置，包括机体，所述机体的顶部表面预留有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有滑块，所述滑块的边侧与滑槽的内壁相互贴合，所述滑块的表面固定有底板，所述底板的侧壁开设有空槽，所述空槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿底板的内部，所述第二转轴的端部固定有旋钮，所述第二转轴的表面设置有压板，所述机体的顶部固定有竖板，所述竖板的内部贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴的端部连接有电机，所述电机的顶部固定有支架，所述支架的端部与竖板固定连接，所述第一转轴和第三转轴的表面均固定有齿轮，所述齿轮之间相互连接，所述第三转轴上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有侧板，所述侧板的端部连接有钻孔机构。
[0007]进一步设置为：所述第一转轴的表面设置有螺纹，所述第一转轴与滑块为螺纹连接。
[0008]进一步设置为：所述第二转轴的表面设置有螺纹，所述第二转轴与压板为螺纹连接，所述压板为“L”型结构。
[0009]进一步设置为：所述齿轮设置有两个，所述齿轮之间为啮合连接。
[0010]进一步设置为：所述凹槽的内壁设置有螺纹槽，所述凹槽与螺栓为螺纹连接，所述凹槽和螺栓均设置有两个。
[0011]进一步设置为：所述钻孔机构包括安装盒和钻头，所述侧板的端部固定有安装盒，所述安装盒的侧面安装有钻头。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、通过底板、空槽、第二转轴、旋钮和压板等零件的相互配合，使得第二转轴旋转的时候会带动压板位移，从而对木材实现压紧固定，避免了木材在钻孔作业中偏移位置，
影响最终钻孔精度。
[0014](2)、通过机体、滑槽、第一转轴、滑块、竖板、第三转轴、电机、支架、齿轮、凹槽、螺栓、侧板和钻孔机构等零件的相互配合，使得电机运行的时候会在齿轮的作用下，带动第一转轴与第三转轴同时旋转，从而令供料与钻孔同步实现，进而解决了现有设备供料过程需要独立动力源驱动，加大设备制造成本的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术正视结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术压板俯剖安装结构示意图；
[0018]图4是本技术钻孔机构结构示意图。
[0019]附图标记：1、机体；2、滑槽；3、第一转轴；4、滑块；5、底板；6、空槽；7、第二转轴；8、旋钮；9、压板；10、竖板；11、第三转轴；12、电机；13、支架；14、齿轮； 15、凹槽；16、螺栓；17、侧板；18、钻孔机构；1801、安装盒；1802、钻头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
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4，为本技术公开的一种木门加工用板体钻孔装置，包括机体1，机体1 的顶部表面预留有滑槽2，滑槽2的内部设置有第一转轴3，第一转轴3的表面设置有滑块4，滑块4的边侧与滑槽2的内壁相互贴合，滑块4的表面固定有底板5，底板5的侧壁开设有空槽6，空槽6的内部设置有第二转轴7，第二转轴7的端部贯穿底板5的内部，第二转轴7的端部固定有旋钮8，第二转轴7的表面设置有压板9，机体1的顶部固定有竖板10，竖板10的内部贯穿安装有第三转轴11，第三转轴11的端部连接有电机12，电机12的顶部固定有支架13，支架13的端部与竖板10固定连接，第一转轴3和第三转轴 11的表面均固定有齿轮14，齿轮14之间相互连接，第三转轴11上开设有凹槽15，凹槽 15的内部设置有螺栓16，螺栓16的表面螺纹连接有侧板17，侧板17的端部连接有钻孔机构18。
[0022]第一转轴3的表面设置有螺纹，第一转轴3与滑块4为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴3旋转的时候会带动滑块4进行移动，从而带动底板5表面的木材进行位移，实现供料作业。
[0023]第二转轴7的表面设置有螺纹，第二转轴7与压板9为螺纹连接，压板9为“L”型结构，螺纹连接使得第二转轴7旋转的时候会带动压板9进行位移，从而对钻孔木材实现压紧固定，避免了在钻孔过程中，木材偏移位置，影响钻孔精度。
[0024]齿轮14设置有两个，齿轮14之间为啮合连接，通过啮合连接的齿轮14，使得电机 12在运行的时候，可以同时带动第一转轴3与第三转轴11转动，进而提高了能源的利用率，同时还降低了设备的整体制造成本。
[0025]凹槽15的内壁设置有螺纹槽，凹槽15与螺栓16为螺纹连接，凹槽15和螺栓16均设置有两个，利用螺栓16与凹槽15的螺纹关系，可将钻孔机构18从第三转轴11表面拆卸下来，进而方便后期对其进行维修养护。
[0026]钻孔机构18包括安装盒1801和钻头1802，侧板17的端部固定有安装盒1801，安装盒1801的侧面安装有钻头1802，上述机构运行的时候会对木材表面进行钻孔作业，从而方便后续木门各零件之间进行组装。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：在使用该木门加工用板体钻孔装置时，首先将木板放置在底板5的表面，然后通过旋钮8带动第二转轴7进行旋转，在第二转轴7旋转的时候，表面的螺纹会带动压板9向下位移，直至对木材实现压紧固定后，即可停止转动旋钮8，然后，启动电机12，使其带动第三转轴11进行旋转，因为第三转轴11与第一转轴3之间通过齿轮14相互连接，所以当第三转轴11旋转的时候会带动第一转轴3同时进行转动，在第三转轴11旋转时，会带动表面的安装盒1801以及钻头1802进行转动，当第一转轴3旋转时，表面的螺纹会带动滑块4以及底板5向钻头1802方向靠拢位移，之后，钻头1802会与木板接触，实现钻孔作业，随后，反向运行电机12，令各零件复位，最后，反向旋转旋钮8，令压板9放开对木材的固定，将木材从底板5表面取下即可，若是工作人员需要对钻孔机构18进行维修养护，可拧动螺栓16，令其与凹槽15脱离接触，之后，即可将钻孔机构18从设备表面拆卸下来，对其进行相应的养护后，利用螺栓16，将其重新安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木门加工用板体钻孔装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部表面预留有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面设置有滑块(4)，所述滑块(4)的边侧与滑槽(2)的内壁相互贴合，所述滑块(4)的表面固定有底板(5)，所述底板(5)的侧壁开设有空槽(6)，所述空槽(6)的内部设置有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的端部贯穿底板(5)的内部，所述第二转轴(7)的端部固定有旋钮(8)，所述第二转轴(7)的表面设置有压板(9)，所述机体(1)的顶部固定有竖板(10)，所述竖板(10)的内部贯穿安装有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的端部连接有电机(12)，所述电机(12)的顶部固定有支架(13)，所述支架(13)的端部与竖板(10)固定连接，所述第一转轴(3)和第三转轴(11)的表面均固定有齿轮(14)，所述齿轮(14)之间相互连接，所述第三转轴(11)上开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部设置有螺栓(16)，所述螺栓(16)的表面螺纹连接有侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟兆刚，
申请(专利权)人：青岛永利丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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