一种胶合板烘干去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:34417879 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-03 22:18
本实用新型专利技术公开了一种胶合板烘干去毛刺装置,一种胶合板烘干去毛刺装置,包括第一辊筒通道,第一辊筒通道上设有胶合板烘干炉,第一辊筒通道贯穿胶合板烘干炉并向外延伸,第一辊筒通道一端设有压罩,第一辊筒通道另一端为上方设有滑轨,滑轨上设有滑动板,滑动板上设有第一电机,第一电机转轴上套有打磨轮盘,第一辊筒通道靠近滑轨一端设有第二辊筒通道,第二辊筒通道由支撑板与限位板组成,支撑板与限位板相对面一端设有磨砂纸,另一端设有推动板,本实用新型专利技术的有益效果:烘干效率极大得到提升,并能去除胶合板四周的毛刺解决安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板烘干去毛刺装置


[0001]本技术涉及胶合板领域,具体为一种胶合板烘干去毛刺装置。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,原木在进行环切形成胶合板薄片时,由于薄片含有水分,在加工过程中容易发生卷曲与变形,需要送入烘窑进行水分烘干,而这作为单独的一道工序降低了加工效率,且烘干过程中木材也会因水分的快速流失而上下卷曲变形,因此需要进行监测实时温度来保持木材平整,其效率大大降低,而木材薄片烘干之后要刷胶进行进行胶合板热压成型,其木材薄片需要人工放置整齐,而胶合板木材薄片上与边缘常常带有毛刺,容易对现场工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是:胶合板加工过程中需要送入烘窑进行烘干并进行温度监控,其效率不高且容易产生弯曲变形,并且切削之后的胶合板木材薄片常常带有毛刺,容易对现场工作人员造成安全隐患。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种胶合板烘干去毛刺装置,包括第一辊筒通道,所述第一辊筒通道上设有胶合板烘干炉,所述第一辊筒通道贯穿所述胶合板烘干炉并向外延伸,所述第一辊筒通道一端设有压罩,所述第一辊筒通道另一端为上方设有滑轨,所述滑轨上设有滑动板,所述滑动板上设有第一电机,所述第一电机转轴上套有打磨轮盘,所述第一辊筒通道靠近所述滑轨一端设有第二辊筒通道,所述第二辊筒通道由支撑板与限位板组成,所述支撑板与限位板相对面一端设有磨砂纸,另一端设有推动板。
[0008]进一步,所述第一辊筒通道一侧设有第二电机,所述第一辊筒通道与所述第二电机通过皮带连接。
[0009]进一步,所述胶合板烘干炉中设有加热装置,所述胶合板烘干炉顶部设有热风机,所述热风机两侧设有进风管与出风管。
[0010]进一步,所述胶合板烘干炉两端设有挡帘,所述挡帘为门帘状,由塑料材质制成。
[0011]进一步,所述压罩为镂空网状,其四周设有矩形边框,所述压罩采用耐高温材质制成。
[0012]进一步,所述滑轨为U形,与所述第一辊筒通道固定连接,所述滑轨上开有凹槽,所述滑动板通过所述凹槽与所述滑轨连接,所述滑动板为L状板材,其一端可在所述凹槽中进行滑动。
[0013]进一步,所述第一电机下方设有电机承托板,所述第一电机转轴贯穿所述电机承
托板并延伸至所述第一辊筒通道上方。
[0014]进一步,所述第二辊筒通道一端设有伸缩气缸,所述推动板与所述伸缩气缸的伸缩杆连接,所述支撑板与限位板中设有轴承,所述轴承中插有限位辊筒,所述支撑板与所述限位板通过所述限位辊筒连接。
[0015]进一步,所述限位板厚度低于所述支撑板,所述限位辊筒一端贯穿所述限位板。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]将切削完成的胶合板薄片放入第一辊筒通道入口处,将压罩放置在胶合板之上进行固定并对其进行压实,进入胶合板烘干炉后,快速进行水分烘干,由压罩对胶合板进行固定使胶合板在烘干过程中不会发生变形与向上弯曲,并且压罩采用镂空处理,更便于热气的快速交换,烘干之后由打磨轮盘对胶合板横向两边进行打磨去除毛刺,滑动板可在滑轨中进行滑动,从而带动打磨轮盘对不同规格的胶合板进行宽度调节,之后进入第二辊筒通道,对胶合板纵向两边进行打磨,由伸缩气缸推动胶合板与磨砂纸进行接触打磨,限位板可根据胶合板的宽度进行调节夹持使其去毛刺更加稳定。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图;
[0020]图2是A局部放大图;
[0021]图3是胶合板烘干炉结构示意图;
[0022]图4是滑动板以及部分零件结构示意图;
[0023]图5是第二辊筒通道结构示意图;
[0024]图6是压罩结构示意图;
[0025]图中标记:1

第一辊筒通道、2

胶合板烘干炉、3

压罩、4

滑轨、5

滑动板、6

第一电机、7

打磨轮盘、8

第二辊筒通道、9

伸缩气缸、10

限位辊筒、11

第二电机、21

热风机、22

进风管、23

出风管、24

挡帘、41

凹槽、61

电机承托板、81

支撑板、82

限位板、83

推动板、12

胶合板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1

6所示的一种胶合板烘干去毛刺装置包括第一辊筒通道1,第一辊筒通道1上设有胶合板烘干炉2,第一辊筒通道1贯穿胶合板烘干炉2并向外延伸,第一辊筒通道1
一端设有压罩3,第一辊筒通道1另一端为上方设有滑轨4,滑轨4上设有滑动板5,滑动板5上设有第一电机6,第一电机6转轴上套有打磨轮盘7,第一辊筒通道1靠近滑轨4一端设有第二辊筒通道8,第二辊筒通道8由支撑板81与限位板82组成,支撑板81与限位板82相对面一端设有磨砂纸,另一端设有推动板83。
[0029]第一辊筒通道1一侧设有第二电机11,第一辊筒通道1与第二电机11通过皮带传动进行转动。
[0030]胶合板烘干炉2中设有加热装置,胶合板烘干炉2顶部设有热风机21,热风机21两侧设有进风管22与出风管23,热风机21用以促进烘干炉2内部空气循环以促进更快烘干。
[0031]胶合板烘干炉2两端设有挡帘24,挡帘24为门帘状,由塑料材质制成,挡帘24用以保护胶合板烘干炉2内部温度不快速散发。
[0032]压罩3为镂空网状,其四周设有矩形边框,压罩3采用耐高温材质制成,压罩3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板烘干去毛刺装置,其特征在于:包括第一辊筒通道(1),所述第一辊筒通道(1)上设有胶合板烘干炉(2),所述第一辊筒通道(1)贯穿所述胶合板烘干炉(2)并向外延伸,所述第一辊筒通道(1)一端设有压罩(3),所述第一辊筒通道(1)另一端为上方设有滑轨(4),所述滑轨(4)上设有滑动板(5),所述滑动板(5)上设有第一电机(6),所述第一电机(6)转轴上套有打磨轮盘(7),所述第一辊筒通道(1)靠近所述滑轨(4)一端设有第二辊筒通道(8),所述第二辊筒通道(8)由支撑板(81)与限位板(82)组成,所述支撑板(81)与限位板(82)相对面一端设有磨砂纸,另一端设有推动板(83)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板烘干去毛刺装置,其特征在于:所述第一辊筒通道(1)一侧设有第二电机(11),所述第一辊筒通道(1)与所述第二电机(11)通过皮带连接。3.根据权利要求1所述的一种胶合板烘干去毛刺装置,其特征在于:所述胶合板烘干炉(2)中设有加热装置,所述胶合板烘干炉(2)顶部设有热风机(21),所述热风机(21)两侧设有进风管(22)与出风管(23)。4.根据权利要求3所述的一种胶合板烘干去毛刺装置,其特征在于:所述胶合板烘干炉(2)两端设有挡帘(24),所述挡帘(24)为门帘状,由塑料材质...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵发
申请(专利权)人:江苏北方大发木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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