玻璃运输防震防碎固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃运输防震防碎固定装置，涉及固定装置技术领域，包括外箱、固定单元和封顶单元；外箱内部滑动连接有内胶箱；固定单元包含搁板、缓冲垫板、固定推柱、轮座、角块、碗型胶筒和压柱盘，内胶箱的内部安装有搁板，搁板的左右两端均粘接有缓冲垫板，搁板内部的前后两侧均开设有杆滑槽，固定推柱滑动连接在杆滑槽内，固定推柱的下端安装有轮座，轮座的下端转动连接有压轮，角块水平滑动连接在杆滑槽的内部下端，角块的右端安装有碗型胶筒，该玻璃运输防震防碎固定装置，不仅可针对每块玻璃进行固定，还可以有效的对震动进行缓冲，减小震动对固定的影响，适应性更强，且操作方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
玻璃运输防震防碎固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
，具体为玻璃运输防震防碎固定装置。

技术介绍

[0002]在对生产好的玻璃进行运输过程中，车辆行驶在不平整的路面上，容易将玻璃震碎，影响运输效果，现有对玻璃固定的装置，不可以很好的针对每块玻璃进行固定，也不可以对震动进行缓冲。
[0003]现有技术中公告号为CN207861426U的专利公开的一种用于浮法玻璃运输防震防碎固定装置，包括固定基座、连接槽和侧耳，所述固定基座的上端设置有凹槽，所述连接通孔的内部设置有连接螺栓，所述凹槽的内部设置有支撑底座，所述主体支撑架的上端设置有环形槽，所述连接槽的内部设置有连接座，所述连接座的上方设置有吸盘，所述侧耳的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的下方连接有活动杆，所述连接块的内部设置有固定螺栓。
[0004]其虽可对每块玻璃进行固定，但其固定效果一般，且不能很好的对装置进行减震，不能更好的适应玻璃运输时的固定需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供玻璃运输防震防碎固定装置，不仅可针对每块玻璃进行固定，还可以有效的对震动进行缓冲，减小震动对固定的影响，适应性更强，且操作方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃运输防震防碎固定装置，包括外箱、固定单元和封顶单元；
[0007]外箱：内部滑动连接有内胶箱；
[0008]固定单元：包含搁板、缓冲垫板、固定推柱、轮座、角块、碗型胶筒和压柱盘，所述内胶箱的内部安装有搁板，所述搁板的左右两端均粘接有缓冲垫板，所述搁板内部的前后两侧均开设有杆滑槽，所述固定推柱滑动连接在杆滑槽内，所述固定推柱的下端安装有轮座，所述轮座的下端转动连接有压轮，所述角块水平滑动连接在杆滑槽的内部下端，所述角块的右端安装有碗型胶筒，所述固定推柱伸出杆滑槽的上端安装有压柱盘；将玻璃放置在两个搁板之间，利用缓冲垫板可进行初步的固定，利用固定推柱下移，使轮座下的压轮推动角块右移，可使碗型胶筒对放入的玻璃进行夹紧固定。
[0009]封顶单元：安装在外箱的上端后侧。
[0010]进一步的，所述固定单元还包含弹簧筒和推柱弹簧，所述弹簧筒安装在搁板的上端且与杆滑槽对应，所述推柱弹簧的上端连接在弹簧筒的内部上端，所述推柱弹簧的下端连接在压柱盘的上端。弹簧筒可使推柱弹簧稳定的工作，利用推柱弹簧的弹力，在自然状态下，可使固定推柱下移，为玻璃的固定提供动力的基础。
[0011]进一步的，所述封顶单元包含软板座、封顶软板和L型孔板，所述外箱的上端后侧安装有软板座，所述封顶软板的后端与软板座活动连接，所述封顶软板的前端中部安装有L
型孔板。通过软板座可使封顶软板稳定的活动，进而可对箱体的上端进行密封，进一步使玻璃稳定。
[0012]进一步的，所述封顶单元还包含对插孔板和T型插杆，所述外箱前端中部的上侧安装有对插孔板，所述T型插杆滑动连接在对插孔板的中部。利用T型插杆的滑动，可使其穿过L型孔板和对插孔板，实现对封顶软板的固定，使封顶稳定。
[0013]进一步的，还包括拉柱连条，前后两个压柱盘通过拉柱连条连接，所述拉柱连条的中部上端安装有提杆把手。拉动提杆把手，利用拉柱连条可使两个压柱盘带动固定推柱上移，方便玻璃的放入。
[0014]进一步的，还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端连接在内胶箱的下端，所述缓冲弹簧的下端连接在外箱的内部下端。缓冲弹簧可在竖直方向进行减震，进一步防止玻璃震碎。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本玻璃运输防震防碎固定装置，具有以下好处：
[0016]1、该玻璃运输防震防碎固定装置设有固定单元，将玻璃放置在两个搁板之间，利用缓冲垫板可进行初步的固定，利用固定推柱下移，使轮座下的压轮推动角块右移，可使碗型胶筒对放入的玻璃进行夹紧固定。
[0017]2、该玻璃运输防震防碎固定装置设有的固定单元，弹簧筒可使推柱弹簧稳定的工作，利用推柱弹簧的弹力，在自然状态下，可使固定推柱下移，为玻璃的固定提供动力的基础。
[0018]3、该玻璃运输防震防碎固定装置设有封顶单元，利用T型插杆的滑动，可使其穿过L型孔板和对插孔板，实现对封顶软板的固定，使封顶稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1外箱、2内胶箱、3固定单元、31搁板、32缓冲垫板、 33固定推柱、34轮座、35角块、36碗型胶筒、37压柱盘、38弹簧筒、39推柱弹簧、4封顶单元、41软板座、42封顶软板、43L型孔板、44对插孔板、45T型插杆、5拉柱连条、6缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：玻璃运输防震防碎固定装置，包括外箱1、固定单元3和封顶单元4；
[0025]外箱1：内部滑动连接有内胶箱2；
[0026]固定单元3：包含搁板31、缓冲垫板32、固定推柱33、轮座34、角块35、碗型胶筒36和
压柱盘37，内胶箱2的内部安装有搁板31，搁板31的左右两端均粘接有缓冲垫板32，搁板31内部的前后两侧均开设有杆滑槽，固定推柱33滑动连接在杆滑槽内，固定推柱33的下端安装有轮座34，轮座34的下端转动连接有压轮，角块35水平滑动连接在杆滑槽的内部下端，角块35的右端安装有碗型胶筒36，固定推柱33伸出杆滑槽的上端安装有压柱盘37；将玻璃放置在两个搁板31之间，利用缓冲垫板32可进行初步的固定，利用固定推柱 33下移，使轮座34下的压轮推动角块35右移，可使碗型胶筒36对放入的玻璃进行夹紧固定。
[0027]固定单元3还包含弹簧筒38和推柱弹簧39，弹簧筒38安装在搁板31的上端且与杆滑槽对应，推柱弹簧39的上端连接在弹簧筒 38的内部上端，推柱弹簧39的下端连接在压柱盘37的上端。弹簧筒38可使推柱弹簧39稳定的工作，利用推柱弹簧39的弹力，在自然状态下，可使固定推柱33下移，为玻璃的固定提供动力的基础。
[0028]封顶单元4：安装在外箱1的上端后侧。
[0029]封顶单元4包含软板座41、封顶软板42和L型孔板43，外箱1 的上端后侧安装有软板座41，封顶软板42的后端与软板座41活动连接，封顶软板42的前端中部安装有L型孔板43。通过软板座41 可使封顶软板42稳定的活动，进而可对箱体的上端进行密封，进一步使玻璃稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃运输防震防碎固定装置，其特征在于：包括外箱(1)、固定单元(3)和封顶单元(4)；外箱(1)：内部滑动连接有内胶箱(2)；固定单元(3)：包含搁板(31)、缓冲垫板(32)、固定推柱(33)、轮座(34)、角块(35)、碗型胶筒(36)和压柱盘(37)，所述内胶箱(2)的内部安装有搁板(31)，所述搁板(31)的左右两端均粘接有缓冲垫板(32)，所述搁板(31)内部的前后两侧均开设有杆滑槽，所述固定推柱(33)滑动连接在杆滑槽内，所述固定推柱(33)的下端安装有轮座(34)，所述轮座(34)的下端转动连接有压轮，所述角块(35)水平滑动连接在杆滑槽的内部下端，所述角块(35)的右端安装有碗型胶筒(36)，所述固定推柱(33)伸出杆滑槽的上端安装有压柱盘(37)；封顶单元(4)：安装在外箱(1)的上端后侧。2.根据权利要求1所述的玻璃运输防震防碎固定装置，其特征在于：所述固定单元(3)还包含弹簧筒(38)和推柱弹簧(39)，所述弹簧筒(38)安装在搁板(31)的上端且与杆滑槽对应，所述推柱弹簧(39)的上端连接在弹簧筒(38)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：白永伦，陈继忠，
申请(专利权)人：重庆金富源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：