燃气灶及集成灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶及集成灶，所述燃气灶包括：底壳；炉头组件，包括炉头，固定在底壳内，且开设有螺纹孔；盛液盘，盖设于炉头上，且通过螺栓与炉头组件固定连接；其中，盛液盘远离炉头组件的一侧开设有限位凹部，限位凹部内开设有定位通孔，螺栓穿过定位通孔，并旋入螺纹孔。盛液盘远离炉头组件的一侧开设有连通的限位凹部和定位通孔，螺栓穿过定位通孔，并旋入螺纹孔，以使得部分螺栓的螺栓头设置在限位凹部内，通过螺栓头和限位凹部的干涉，以起到限位作用，避免盛液盘的偏位和转动，保证了良好的产品外观，有效降低了维修成本。有效降低了维修成本。有效降低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
燃气灶及集成灶


[0001]本技术涉及燃气灶的固定结构
，特别是涉及一种燃气灶及集成灶。

技术介绍

[0002]现在，燃气灶的面板和盛液盘通过螺栓直接固定。
[0003]但是，在产品运输过程中，外力(例如，运输过程中震动产生的力)容易造成盛液盘和面板之间的相对偏位现象，出现外观不良的现象，以及严重影响了产品的售后质量和用户体验。

技术实现思路

[0004]本申请针对现有方式的缺点，提供一种燃气灶及集成灶，用以解决现有技术存在容易出现的盛液盘和面板之间相对偏位现象的技术问题。
[0005]第一个方面，本申请实施例提供了一种燃气灶，包括：底壳；炉头组件，包括炉头，固定在所述底壳内，且开设有螺纹孔；盛液盘，盖设于所述炉头上，且通过螺栓与所述炉头组件固定连接；其中，所述盛液盘远离所述炉头组件的一侧开设有限位凹部，所述限位凹部内开设有定位通孔，所述螺栓穿过所述定位通孔，并旋入所述螺纹孔。
[0006]作为一种可选地实施方式，所述的燃气灶还包括：燃烧器，包括定位凸部；所述限位凹部的同一侧形成有定位凹部；其中，所述定位凸部嵌入至所述定位凹部内，以使得所述燃烧器可拆卸固定在所述盛液盘上。
[0007]作为一种可选地实施方式，所述盛液盘还包括盛液盘通孔；所述限位凹部和所述定位凹部均为多个，且多个所述限位凹部和多个所述定位凹部均环绕所述盛液盘通孔间隔设置。
[0008]作为一种可选地实施方式，所述的燃气灶还包括：面板固定板，套设于所述炉头上，且位于所述炉头组件和所述盛液盘之间，所述面板固定板上相对于所述定位通孔的位置开设有面板固定板通孔；其中，所述螺栓依次穿过所述定位通孔和所述面板固定板通孔，并旋入所述螺纹孔中。
[0009]作为一种可选地实施方式，所述的燃气灶，还包括：面板，对应于所述炉头的位置开设有面板通孔且设置于所述底壳上其中，所述面板固定板位于所述面板通孔中，所述盛液盘盖设于部分所述面板以封闭所述面板通孔。
[0010]作为一种可选地实施方式，所述盛液盘朝向所述面板固定板的一侧形成有容纳凹部，所述容纳凹部用于容纳所述面板固定板凸出所述面板的部分。
[0011]作为一种可选地实施方式，所述的燃气灶，还包括：弹性隔垫，设置在所述面板和所述盛液盘之间的重叠区域，且对应于所述面板通孔开设有弹性隔垫通孔。
[0012]作为一种可选地实施方式，所述容纳凹部的底面与所述面板固定板朝向所述盛液盘的一面之间的距离为不小于2毫米，且不大于3毫米。
[0013]作为一种可选地实施方式，所述炉头包括安装部，所述螺纹孔开设在所述安装部；
所述容纳凹部的底面与所述安装部朝向所述盛液盘的一面之间的距离为不小于2毫米，且不大于3毫米。
[0014]第二个方面，本申请实施例提供了一种集成灶，包括：油烟机；本申请第一方面实施例中任一项所述的燃气灶。
[0015]本申请提供了一种燃气灶及集成灶，本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：
[0016]盛液盘远离炉头组件的一侧开设有连通的限位凹部和定位通孔，螺栓穿过定位通孔，并旋入螺纹孔，以使得部分螺栓的螺栓头设置在限位凹部内，通过螺栓头和限位凹部的干涉，以起到限位作用，避免盛液盘的偏位和转动，保证了良好的产品外观，有效降低了维修成本。
[0017]限位凹部凹于盛液盘远离炉头组件的一侧，缩短了螺栓旋入螺纹孔的距离，进一步减少了安装螺栓时对盛液盘的压力，有效降低了发生爆瓷的风险。
[0018]通过盛液盘的定位凹部与燃烧器的定位凹部的配合，可以有效防止燃烧在器垂直方向的安放倾斜，也可以防止燃烧器水平方向的旋转，进一步防止了漏火等安全事故的发生，以及减少了售后质量事故的发生，同时使点火针和燃烧器出火孔的相对，提高了点火成功率。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种燃气灶的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为本申请实施例提供的一种燃气灶中包括燃烧器的结构示意图；
[0024]图4为图3中B处的局部放大图；
[0025]图5为本申请实施例提供的一种燃气灶中燃烧器俯视的结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例提供的一种燃气灶中包括定位凸部的燃烧器的结构示意图；
[0027]图7为本申请实施例提供的一种燃气灶中盛液盘俯视的结构示意图；
[0028]图8为本申请实施例提供的一种燃气灶的盛液盘正视的结构示意图；
[0029]图9为图8中C处的局部放大图；
[0030]图10为图8中D处的局部放大图；
[0031]图11为本申请另一实施例提供的一种燃气灶的结构示意图；
[0032]图12为本申请另一实施例提供的一种燃气灶正视的结构示意图；
[0033]图13为本申请另一实施例提供的一种燃气灶中燃烧器分离的结构示意图；
[0034]图14为图12的爆炸图；
[0035]图15为本申请另一实施例提供的一种燃气灶中螺栓、盛液盘、底壳、炉头组件、面
板固定板、面板和弹性隔垫位置关系示意图。
[0036]附图标记以及对应的说明：
[0037]1：底壳；
[0038]2：炉头组件；21：炉头；22：螺纹孔；
[0039]3：盛液盘；31：限位凹部；32：定位通孔；33：定位凹部；34：盛液盘通孔；35：容纳凹部；
[0040]4：螺栓；41：螺栓头；
[0041]5：燃烧器；51：定位凸部；
[0042]6：面板固定板；61：面板固定板通孔；
[0043]7：面板；71：面板通孔；
[0044]8：弹性隔垫：81：弹性隔垫通孔。
具体实施方式
[0045]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0046]本申请的专利技术人进行研究发现，首先，通常将燃气灶的面板7与盛液盘3直接固定连接，为了便于装配，安装时使用的螺栓4和螺栓安装孔之间存在虚位，这样会在产品长途运输的过程中造成盛液盘3和面板7之间存在的偏位现象，以造成外观不良；其次，盛液盘3与面板7至之间存在过大的间隙，由于燃气灶的底壳1、炉头21和盛液盘3等部件的加工精度存在累计公差，再加上盛液盘3上的安装孔边缘比较薄弱，在搪瓷过程中容易积搪，盛液盘3与面板7间的间隙过大与盛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶，其特征在于，包括：底壳(1)；炉头组件(2)，包括炉头(21)，固定在所述底壳(1)内，且开设有螺纹孔(22)；盛液盘(3)，盖设于所述炉头(21)上，且通过螺栓(4)与所述炉头组件(2)固定连接；其中，所述盛液盘(3)远离所述炉头组件(2)的一侧开设有限位凹部(31)，所述限位凹部(31)内开设有定位通孔(32)，所述螺栓(4)穿过所述定位通孔(32)，并旋入所述螺纹孔(22)。2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，还包括：燃烧器(5)，包括定位凸部(51)；所述限位凹部(31)的同一侧形成有定位凹部(33)；其中，所述定位凸部(51)嵌入至所述定位凹部(33)内，以使得所述燃烧器(5)可拆卸固定在所述盛液盘(3)上。3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述盛液盘(3)还包括盛液盘通孔(34)；所述限位凹部(31)和所述定位凹部(33)均为多个，且多个所述限位凹部(31)和多个所述定位凹部(33)均环绕所述盛液盘通孔(34)间隔设置。4.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，还包括：面板固定板(6)，套设于所述炉头(21)上，且位于所述炉头组件(2)和所述盛液盘(3)之间，所述面板固定板(6)上相对于所述定位通孔(32)的位置开设有面板固定板通孔(61)；其中，所述螺栓(4)依次穿过所述定位通孔(32)和所述面板固定板通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦均叨，王保玉，麦志峰，张建文，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：