本实用新型专利技术涉及风力发电技术领域，该一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，包括舱体，所述舱体内部设置有散热器，且散热器左侧设置有主轴，所述主轴右侧连接有齿轮箱，且齿轮箱右侧设置有发电装置，所述发电装置右侧设置有温度传感器，且温度传感器右侧设置有触片。该智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，通过设置的温度传感器检测发电装置以及齿轮箱等主要工作部件所处的环境温度，在温度过高时，能够通过循环水管将热量转移到热交换器处进行释放，以此使得内部温度降低，同时在温度过低时，能够使得热块产生热量并利用循环水管将发电装置以及齿轮箱所处环境温度提高，以此保证其正常的工作。以此保证其正常的工作。以此保证其正常的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置
[0001]本技术涉及风力发电
，具体为一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置。
技术介绍
[0002]随着现代环保理念的盛行，为了可持续的社会发展，传统的火力发电被新型发电方式取代，风力发电便是一种极为环保的发电方式，在风力发电时，通过风力将发电机的叶片吹动，产生转动，通过齿轮箱将转速提升进而使得发电结构进行发电，在发电过程中，由于其运动时会产生较大的热量，导致发电装置温度升高，导致发电效能降低，且有使得内部因为温度过高导致燃烧的可能，因此需要使用到散热装置对其进行散热控温，但是目前市场上的散热装置还是存在以下的问题：
[0003]1.现有的风力发电机，为了能够受到稳定的风力进行发电，一般设置于高纬度高海拔的地区，这些地区四季温度变化大，昼夜温差大，而对于风力发电机组在进行发电时，过高的温度会影响发电效果，产生燃烧的危险，过低的温度也会使得发电装置无法工作，而现有的散热装置，不能够针对环境温度进行调控，导致发电机组在不同季节的发电效果波动大，不利于风电的推广；
[0004]2.现有的散热装置，在进行散热控温时，由于装置设置于风电机舱内部，导致其需要额外的风扇结构，从而冷却循环水中的热量带出，但是风力发电机一般设置于风速较高的地区，现有的散热装置却不能够利用外界风力进行散热，导致发电装置产生的部分电能供给风扇等装置，造成电能的浪费消耗。
[0005]针对上述问题，在原有的散热装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的风力发电机，为了能够受到稳定的风力进行发电，一般设置于高纬度高海拔的地区，这些地区四季温度变化大，昼夜温差大，而对于风力发电机组在进行发电时，过高的温度会影响发电效果，产生燃烧的危险，过低的温度也会使得发电装置无法工作，而现有的散热装置，不能够针对环境温度进行调控，导致发电机组在不同季节的发电效果波动大，不利于风电的推广，现有的散热装置，在进行散热控温时，由于装置设置于风电机舱内部，导致其需要额外的风扇结构，从而将内部的热量吹出，但是风力发电机一般设置于风速较高的地区，现有的散热装置却不能够利用外界风力进行散热，导致发电装置产生的部分电能供给风扇等装置，造成电能的浪费消耗的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，包括舱体，所述舱体内部设置有散热器，且散热器左侧设置有主轴，所述主轴右侧连接有齿轮箱，且齿轮箱右侧设置有发电装置，所述发电装置右侧设置有温度传感器，且温度传感器右侧设置有触片，所述散热器内部设置有水箱，且水箱上方连接有
循环水管，所述循环水管外侧设置有热交换器，且热交换器一侧设置有风道，并且风道内部设置有隔板，所述热交换器右侧设置有热块，且热块两侧设置有连接块。
[0008]优选的，所述舱体与散热器固定连接，且散热器与主轴旋转连接，所述主轴与齿轮箱输入端旋转连接，且齿轮箱输出端与发电装置旋转连接。
[0009]优选的，所述温度传感器与散热器固定连接，且温度传感器为温敏电阻制成，并且温度传感器与电磁铁构成电路导通结构，所述电磁铁与移动片构成磁吸结构，且移动片与拉簧构成弹簧复位结构，并且移动片与触片相互接触。
[0010]优选的，所述水箱与循环水管密封连接，且水箱与循环水管构成水循环结构，所述循环水管呈螺旋形与齿轮箱和发电装置固定连接，且循环水管与热交换器固定连接，所述热交换器采用金属材质制成，且热交换器与鳍片固定连接。
[0011]优选的，所述风道与散热器固定连接，且风道与热交换器固定连接，所述风道与隔板滑动密封连接，且隔板与丝杆螺纹连接，并且隔板与滑竿滑动连接。
[0012]优选的，所述热块与热交换器滑动连接，且热块内部固定连接有热丝，所述热块与连接块固定连接，且连接块与散热器滑动连接，所述连接块与液压杆固定连接，且连接块与液压杆构成液压推动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，
[0014]1.通过设置的温度传感器检测发电装置以及齿轮箱等主要工作部件所处的环境温度，在温度过高时，能够通过循环水管将热量转移到热交换器处进行释放，以此使得内部温度降低，同时在温度过低时，能够使得热块产生热量并利用循环水管将发电装置以及齿轮箱所处环境温度提高，以此保证其正常的工作；
[0015]2.利用设置的风道，从而将外界的风力通过风道带到热交换器处，利用自然环境中的风力实现内部热量的交换循环，从而用自然风替代传统的风扇散热结构，降低散热的电力消耗，同时由于风电机组产热与转速相关，而转速与风力相关，产热高时，风速高，因此通过热交换器处的风速大，也就能够使得散热更块，以此实现散热效果的动态调整。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术散热器左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术散热器俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术热交换器三维结构示意图；
[0020]图5为本技术热块三维结构示意图。
[0021]图中：1、舱体；2、散热器；3、主轴；4、齿轮箱；5、发电装置；6、温度传感器；7、拉簧；8、移动片；9、触片；10、电磁铁；11、水箱；12、循环水管；13、热交换器；14、风道；15、隔板；16、热块；17、热丝；18、丝杆；19、滑竿；20、液压杆；21、连接块；22、鳍片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，包括舱体1，为了使得能够对工作环境温度进行检测，并控制内部散热结构，在舱体1内部设置有散热器2，且散热器2左侧设置有主轴3，主轴3右侧连接有齿轮箱4，且齿轮箱4右侧设置有发电装置5，发电装置5右侧设置有温度传感器6，且温度传感器6右侧设置有触片9，舱体1与散热器2固定连接，且散热器2与主轴3旋转连接，主轴3与齿轮箱4输入端旋转连接，且齿轮箱4输出端与发电装置5旋转连接，温度传感器6与散热器2固定连接，且温度传感器6为温敏电阻制成，并且温度传感器6与电磁铁10构成电路导通结构，电磁铁10与移动片8构成磁吸结构，且移动片8与拉簧7构成弹簧复位结构，并且移动片8与触片9相互接触，利用温敏电阻制成的温度传感器6控制电磁铁10的开关，从而让移动片8与触片9进行接触和脱离，以此实现对散热器控温结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，包括舱体(1)，其特征在于：所述舱体(1)内部设置有散热器(2)，且散热器(2)左侧设置有主轴(3)，所述主轴(3)右侧连接有齿轮箱(4)，且齿轮箱(4)右侧设置有发电装置(5)，所述发电装置(5)右侧设置有温度传感器(6)，且温度传感器(6)右侧设置有触片(9)，所述散热器(2)内部设置有水箱(11)，且水箱(11)上方连接有循环水管(12)，所述循环水管(12)外侧设置有热交换器(13)，且热交换器(13)一侧设置有风道(14)，并且风道(14)内部设置有隔板(15)，所述热交换器(13)右侧设置有热块(16)，且热块(16)两侧设置有连接块(21)。2.根据权利要求1所述的一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，其特征在于：所述舱体(1)与散热器(2)固定连接，且散热器(2)与主轴(3)旋转连接，所述主轴(3)与齿轮箱(4)输入端旋转连接，且齿轮箱(4)输出端与发电装置(5)旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，其特征在于：所述温度传感器(6)与散热器(2)固定连接，且温度传感器(6)为温敏电阻制成，并且温度传感器(6)与电磁铁(10)构成电路导通结构，所述电磁铁(10)与移动片(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖秀春，
申请(专利权)人：河北优利康达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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