本实用新型专利技术提供了一种双极板电化学测试装置，包括测试池壳体、安装座、气缸、参比电极和对电极，所述参比电极和所述对电极穿设在所述测试池壳体上，所述测试池壳体上设有测试液的进口和排出口，且所述测试池壳体的侧面或底面开设有测试口。所述气缸通过所述安装座安装在所述测试池壳体上，其推杆可使所述测试口封闭或打开；所述安装座与所述测试池壳体的之间设有与所述测试口对应的样品槽，所述样品槽用于放置待测样品。本实用新型专利技术提供的双极板电化学测试装置，不需要对测试样品进行复杂的前处理，且气缸压紧测试样品，压力均一、可调，可适用于不同厚度的样品，适用范围广，测试效率高，准确度高。准确度高。准确度高。
【技术实现步骤摘要】
一种双极板电化学测试装置
[0001]本技术涉及双极板测试
，尤其涉及一种双极板电化学测试装置。
技术介绍
[0002]双极板是构成燃料电池的部件之一，承担着均匀分配气体、传导电流、串联各单电池等功能。由于燃料电池的电化学反应的工作环境，双极板还必须具有较好的耐电化学腐蚀性能。电化学测试方法能够有效的评价双极板的耐腐蚀性能，在进行电化学试验时，为了增加结果的可靠性，需要取大量的样品进行测试。然而，现有技术中的双极板电化学测试装置需要对测试样品进行前处理，需要复杂的操作来保证每个样品的测试面积相等，测试效率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种双极板电化学测试装置，换样方便，测试准确度高。
[0004]本技术的技术方案是这样实现：一种双极板电化学测试装置，包括测试池壳体、安装座、气缸、参比电极和对电极，所述参比电极和所述对电极穿设在所述测试池壳体上，所述测试池壳体上设有测试液的进口和排出口，且所述测试池壳体的侧面或底面开设有测试口；所述测试口上设有用于控制其开关的阀门。
[0005]所述安装座与所述测试池壳体固定连接，且其上具有与所述测试口对应的内腔；所述气缸通过所述安装座安装在所述测试池壳体上，其推杆可在所述内腔里活动使所述测试口封闭或打开；所述安装座与所述测试池壳体的之间设有与所述测试口对应的样品槽，所述样品槽用于放置待测样品。
[0006]在一些实施例中，所述推杆靠近所述测试口的一端设有耐腐蚀密封垫。
[0007]在一些实施例中，所述样品槽内靠近所述测试口的一侧设有耐腐蚀密封圈，所述耐腐蚀密封圈上设有与所述测试口对应的开口。
[0008]在一些实施例中，所述测试池壳体的顶部设有排气管。
[0009]在一些实施例中，所述气缸与气压调节机构连接。
[0010]在一些实施例中，所述测试池壳体外设有水浴箱。
[0011]在一些实施例中，所述水浴箱与循环水加热机构连接，所述循环水加热机构包括加热箱体及设在其内的加热组件和循环泵，所述循环泵上设有进水口、出水口、第一回水口和第二回水口，所述进水口连通所述加热箱体和所述出水口，且所述出水口通过进水管道与所述水浴箱连接；所述第二回水口连通所述加热箱体和所述第一回水口，且所述第一回水口通过出水管道与所述水浴箱连接。
[0012]在一些实施例中，所述加热组件为加热管或加热丝，所述加热组件设在所述加热箱体的底部和/或所述加热箱体的侧面。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供了一种双极板电化学测试装置，包括测试池壳体、安装座、气缸、参比电极和对电极，所述测试池壳体上设有测试液的进口和排出口，且所述测试池壳体的侧面或底面开设有测试口，不需要对测试样品进行复杂的前处理，且气缸压紧测试样品，压力均一、可调，可适用于不同厚度的样品，适用范围广，测试效率高，准确度高。
附图说明
[0015]图1为双极板电化学测试装置的结构示意图；
[0016]图2为测试池壳体、安装座与气缸的连接关系示意图；
[0017]图3为循环水加热机构的结构示意图。
[0018]图中：1测试池壳体；2安装座；21内腔；3气缸；31推杆；32耐腐蚀密封垫；4参比电极；5对电极；6进口；7排出口；8循环水加热机构；81加热箱体；82循环泵；83进水口；84出水口；85第一回水口；86第二回水口；87加热组件；9进水管道；10出水管道；11气压调节机构；12排气管；13样品；14测试口；15耐腐蚀密封圈；16样品槽；17水浴箱；18阀门。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]实施例1
[0021]见图1和图2，一种双极板电化学测试装置，包括测试池壳体1、安装座2、气缸3、参比电极4和对电极5。所述参比电极4和所述对电极5穿设在所述测试池壳体1上，所述测试池壳体1上设有测试液的进口6和排出口7，且所述测试池壳体1的侧面或底面开设有测试口14。所述参比电极4和所述对电极5可与测试池壳体1可拆卸连接，以方便拆卸。
[0022]所述安装座2与所述测试池壳体1固定连接，且其上具有与所述测试口14对应的内腔21；所述气缸3通过所述安装座2安装在所述测试池壳体1上，其推杆31可在所述内腔21里活动使所述测试口14封闭或打开。所述安装座2与所述测试池壳体1的之间设有与所述测试口14对应的样品槽16，所述样品槽16用于放置待测样品13。测试时，将样品13放入样品槽16中，气缸3的推杆31将样品13压紧，使样品13与测试口14紧密贴合。
[0023]此外，还可以在所述推杆31靠近所述测试口14的一端设置耐腐蚀密封垫32。在所述样品槽16内靠近所述测试口14的一侧设置耐腐蚀密封圈15，所述耐腐蚀密封圈15上设置与所述测试口14对应的开口。耐腐蚀密封圈15上开口等于或大于所述测试口14的大小。耐腐蚀密封垫32和耐腐蚀密封圈15可选用耐腐蚀、有弹性的材料，比如硅胶等。
[0024]另外，还可以在所述测试池壳体1的顶部设置排气管12，测试时加热测试液，有助于空气排出。所述气缸3与气压调节机构11连接，便于调节压力。
[0025]为了方便给测试液加热，还可以在所述测试池壳体1外设置水浴箱17。也可以直接将测试池壳体1至于其他加热环境。水浴箱17与测试池壳体1之间形成用于放置水溶液的夹层，使测试池壳体1处于水浴环境。为了方便维持水温，水浴箱17可以与循环水加热机构8连接，也可以与其他现有的加热机构对其加热。为了避免测试液在升温过程中与样品13接触，对测试造成影响，可在所述测试口14上设置用于控制所述测试口14开关的阀门18。阀门18
可以设计为可抽拉的挡板，挡板采用耐腐蚀且不与测试液反应的材质，为了进一步保证密封性，还可在挡板外包覆耐腐蚀密封材料，比如硅胶等；阀门18也可以采用现有的阀门结构。
[0026]见图3，所述循环水加热机构8包括加热箱体81及设在其内的加热组件87和循环泵82，所述循环泵82上设有进水口83、出水口84、第一回水口85和第二回水口86，所述进水口83连通所述加热箱体81和所述出水口84，且所述出水口84通过进水管道9与所述水浴箱17连接；所述第二回水口86连通所述加热箱体81和所述第一回水口85，且所述第一回水口85通过出水管道10与所述水浴箱17连接。所述加热箱体81内的水经所述进水口83进入所述循环泵82，在所述循环泵82的作用下由所述出水口84排出，再经所述进水管道9输送至所述水浴箱17；所述水浴箱17内的水在所述循环泵82的作用下，经所述出水管道10进入所述第一回水口85、再经所述第二回水口86排出至所述加热箱体81内进行加热，之后进入循环泵82，完成一个循环过程。
[0027]所述加热组件87为加热管或加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双极板电化学测试装置，其特征在于：包括测试池壳体(1)、安装座(2)、气缸(3)、参比电极(4)和对电极(5)，所述参比电极(4)和所述对电极(5)穿设在所述测试池壳体(1)上，所述测试池壳体(1)上设有测试液的进口(6)和排出口(7)，且所述测试池壳体(1)的侧面或底面开设有测试口(14)，所述测试口(14)上设有用于控制其开关的阀门(18)；所述安装座(2)与所述测试池壳体(1)固定连接，且其上具有与所述测试口(14)对应的内腔(21)；所述气缸(3)通过所述安装座(2)安装在所述测试池壳体(1)上，其推杆(31)可在所述内腔(21)里活动使所述测试口(14)封闭或打开；所述安装座(2)与所述测试池壳体(1)的之间设有与所述测试口(14)对应的样品槽(16)，所述样品槽(16)用于放置待测样品(13)。2.根据权利要求1所述的双极板电化学测试装置，其特征在于：所述推杆(31)靠近所述测试口(14)的一端设有耐腐蚀密封垫(32)。3.根据权利要求1所述的双极板电化学测试装置，其特征在于：所述样品槽(16)内靠近所述测试口(14)的一侧设有耐腐蚀密封圈(15)，所述耐腐蚀密封圈(15)上设有与所述测试口(14)对应的开口。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志昀，魏科科，付宇，
申请(专利权)人：常州翊迈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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