一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统，包括SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器的排放口内设有均匀分布的若干独立的喷氨格栅，每个喷氨格栅均通过喷氨支管和唯一的支管集箱连通，支管集箱通过连接管和氨分配母管连通；连接管上设有电磁阀和支管流量计，氨分配母管通过主分配管和氨液提供系统连通，主分配管上设有母管调节阀组；SCR脱硝反应器的排放口内还设有若干采集氮氧气体浓度的气体传感器，气体传感器的位置和喷氨格栅的位置对应，气体传感器和控制器电连接。本实用新型专利技术可以解决原脱硝系统存在的过量喷氨、氨逃逸大、脱硝系统人工调节工作量大等难题，脱硝还原剂消耗降低显著，具有很强的推广应用价值。节能效果显著。应用价值。节能效果显著。应用价值。节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统


[0001]本技术涉及一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统，属于电厂脱硝设备


技术介绍

[0002]SCR脱硝装置的高效稳定运行受到普遍性关注。按超低排放标准要求，NO
x
排放浓度需严格控制在50mg/Nm3(6％O2)以下，较低的NO
x
排放浓度常伴随着较高氨逃逸率，如果进一步降低NOx排放浓度，氨逃逸也将进一步增大。逃逸的氨(NH3)与烟气中的三氧化硫(SO3)反应生成硫酸氢铵(NH4HSO4)，该酸性物质易造成下游空预器、除尘器堵塞，造成不利影响。其机理是随着超低排放标准的执行，SCR脱硝效率往往超过90％，氨氮摩尔比平均值超过0.9，当入口NOx浓度波动时(变化幅度常达到
±
30mg/Nm3)，常规SCR的催化剂上游截面处的氨氮摩尔比超过1.0的局部区域将大为增加，这些位置的氨逃逸率远超允许值，加之增加脱硝催化剂层数后SO2/SO3转化率提高，生成大量NH4HSO4，其在146～207℃温度范围内为液态，具有非常强的粘性，极易捕捉飞灰，粘附在空预器蓄热元件及电除尘阴极线表面。若不及时清理，粘附的飞灰还会结成硬块，导致空预器及除尘器阻力攀升、三大风机电耗上升、排烟温度上升、除尘效果等问题，堵灰严重时还可能造成风机失速或喘振、炉膛负压波动甚至被迫停机冲洗等影响。并且，局部喷氨过量，易导致催化剂微孔堵塞，影响催化剂使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统，可以解决原脱硝系统存在的过量喷氨、氨逃逸大、脱硝系统人工调节工作量大等难题，脱硝还原剂消耗降低显著，具有很强的推广应用价值。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统，包括SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器的排放口内设有均匀分布的若干独立的喷氨格栅，每个喷氨格栅均通过喷氨支管和唯一的支管集箱连通，支管集箱通过连接管和氨分配母管连通；连接管上设有电磁阀和支管流量计，氨分配母管通过主分配管和氨液提供系统连通，主分配管上设有母管调节阀组；SCR脱硝反应器的排放口内还设有若干采集氮氧气体浓度的气体传感器，气体传感器的位置和喷氨格栅的位置对应，气体传感器和控制器电连接。
[0006]前述的一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统中，所述电磁阀和控制器电连接。
[0007]前述的一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统中，所述母管调节阀组包括依次串联的第一阀体、母管流量计、第二阀体、第三阀体、液动闸阀、气动闸阀和第四阀体，第一阀体、母管流量计和第二阀体作为一个整体和第五阀体并联设置，第三阀体、液动闸阀、气动闸阀和第四阀体作为一个整体和第六阀体并联设置。
[0008]前述的一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统中，所述气体传感器采用半导体陶瓷气体传感器，所述气体传感器位于采样管内，采样管和负压提供装置连通。负压提供装置提供负压，将烟气吸入采样管内，气体传感器采集采样管内的烟气数据。
[0009]与现有技术相比，本技术可以解决原脱硝系统存在的过量喷氨、氨逃逸大、脱硝系统人工调节工作量大等难题，脱硝还原剂消耗降低显著，具有很强的推广应用价值。节能效果显著。且项目实施后降低运行人员脱硝喷氨调整工作量，全面提升喷氨控制的品质，使SCR性能适应NOx超低排放要求、适应机组深度调峰需求，达到节约喷氨量、降低NOx排放浓度、降低空预器堵塞几率、减轻尾部设备积灰或结垢等综合效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种实施例的结构示意图；
[0011]图2是脱硝氨分配控制逻辑图。
[0012]附图标记：1
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主分配管，2
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第一阀体，3
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母管流量计，4
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第二阀体，5
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第三阀体，6
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液动闸阀，7
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气动闸阀，8
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第四发阿提，9
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第五阀体，10
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第六阀体，11
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氨分配母管，12
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电磁阀，13
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连接管，14
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支管流量计，15
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支管集箱，16
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喷氨支管，17
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喷氨格栅，18
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SCR脱硝反应器。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0014]本技术的实施例1：一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统，包括SCR脱硝反应器18，SCR脱硝反应器18的排放口内设有均匀分布的若干独立的喷氨格栅17，每个喷氨格栅17均通过喷氨支管16和唯一的支管集箱15连通，支管集箱15通过连接管13和氨分配母管11连通；连接管13上设有电磁阀12和支管流量计14，氨分配母管11通过主分配管1和氨液提供系统连通，主分配管1上设有母管调节阀组；SCR脱硝反应器18的排放口内还设有若干采集氮氧气体浓度的气体传感器，气体传感器的位置和喷氨格栅17的位置对应，气体传感器和控制器电连接。所述电磁阀12和控制器电连接。所述气体传感器采用半导体陶瓷气体传感器，所述气体传感器位于采样管内，采样管和负压提供装置连通。
[0015]实施例2：一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统，包括SCR脱硝反应器18，SCR脱硝反应器18的排放口内设有均匀分布的若干独立的喷氨格栅17，每个喷氨格栅17均通过喷氨支管16和唯一的支管集箱15连通，支管集箱15通过连接管13和氨分配母管11连通；连接管13上设有电磁阀12和支管流量计14，氨分配母管11通过主分配管1和氨液提供系统连通，主分配管1上设有母管调节阀组；SCR脱硝反应器18的排放口内还设有若干采集氮氧气体浓度的气体传感器，气体传感器的位置和喷氨格栅17的位置对应，气体传感器和控制器电连接。所述电磁阀12和控制器电连接。所述气体传感器采用半导体陶瓷气体传感器，所述气体传感器位于采样管内，采样管和负压提供装置连通。
[0016]所述母管调节阀组包括依次串联的第一阀体2、母管流量计3、第二阀体4、第三阀体5、液动闸阀6、气动闸阀7和第四阀体8，第一阀体2、母管流量计3和第二阀体4作为一个整体和第五阀体9并联设置，第三阀体5、液动闸阀6、气动闸阀7和第四阀体8作为一个整体和第六阀体10并联设置。
[0017]本技术的一种实施例的工作原理：在机组运行状态下，对SCR脱硝反应器18的出口通过气体传感器采集一氧化氮和二氧化氮的浓度，气体传感器将采集到的信号发送给控制器，控制器根据一氧化氮和二氧化氮的浓度和流量以及脱硝氨液的浓度计算脱硝氨液的流速，然后控制电磁阀12调节开度。由于运行状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝系统，其特征在于，包括SCR脱硝反应器(18)，SCR脱硝反应器(18)的排放口内设有均匀分布的若干独立的喷氨格栅(17)，每个喷氨格栅(17)均通过喷氨支管(16)和唯一的支管集箱(15)连通，支管集箱(15)通过连接管(13)和氨分配母管(11)连通；连接管(13)上设有电磁阀(12)和支管流量计(14)，氨分配母管(11)通过主分配管(1)和氨液提供系统连通，主分配管(1)上设有母管调节阀组；SCR脱硝反应器(18)的排放口内还设有若干采集氮氧气体浓度的气体传感器，气体传感器的位置和喷氨格栅(17)的位置对应，气体传感器和控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于多点实时在线监测原理的精准喷氨脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐小攀，李哲，徐东升，李臣亮，黄传亮，张丹丹，陈恒，刘欣，刘远，徐春林，张鹏举，郎驭宇，张博，
申请(专利权)人：华电新乡发电有限公司，
类型：新型
国别省市：