共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座制造技术

技术编号:34415757 阅读:51 留言:0更新日期:2022-08-03 22:13
本实用新型专利技术公开了一种共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,包括基座,基座上铰接有井架和人字架,基座通过立柱与上座铰接并构成平行四边形机构,连接装置分装于人字架和井架上,井架包括滑轮段,起升大绳绕过滑轮段,一端与井架上的起升耳座连接,另一端与起升三角架连接。本实用新型专利技术通过改进井架滑轮段的滑轮布置方式,实现了井架、底座共用一套起升绳系,分两次完成井架底座的起升。本实用新型专利技术省去了一套底座起升大绳,降低了经济成本,提高了钻机安拆效率;使用新型井架与人字架连接装置,实现无吊车辅助、单人完成井架与人字架连接的工作,有效减少了人员与设备作业流程,降低了高空作业风险,节约了人力与设备经济成本。节约了人力与设备经济成本。节约了人力与设备经济成本。

【技术实现步骤摘要】
共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座


[0001]本技术属于石油机械装备
,具体涉及一种共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座。

技术介绍

[0002]目前,常规旋升式井架、底座分两次单独起升,其具有起升钩载小、安全性好的特点,广泛配套于各级别钻机。但是,常规旋升式井架底座需要分别配备井架起升大绳和底座起升大绳两套起升大绳,当井架起升完成并固定好后,需要先拆除井架起升大绳,再安装底座起升大绳并进行底座起升,整个过程费事费力,不利于钻井作业的高效安装。另外,常规的井架与人字架连接形式采用U螺连接的方式,该方式存在高空安装作业隐患,且需要在吊车辅助的情况下,由两人以上完成U螺的安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,解决了现有技术中旋升式井架底座需配套两套起升大绳,起升过程需要两次安装绳系,安拆不便的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是:
[0005]共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,包括基座,基座上铰接有井架和人字架,基座通过立柱与上座铰接并构成平行四边形机构,连接装置分装于人字架和井架上,井架包括滑轮段,起升大绳绕过滑轮段,一端与井架上的起升耳座连接,另一端与起升三角架连接。
[0006]本技术的特点还在于:
[0007]滑轮段包括滑轮a、滑轮b和滑轮c,滑轮段上的滑轮布置方式(一)为:
[0008]滑轮a设置于滑轮段上横梁处,滑轮b设置于滑轮段的下侧竖梁上,滑轮c设置于滑轮段中间横梁上,滑轮c在高度上位于滑轮a与滑轮b之间,滑轮a与滑轮c平行安装,滑轮b与滑轮a、滑轮c轴向垂直。
[0009]滑轮段包括滑轮a、滑轮b和滑轮c,滑轮段上的滑轮布置方式(二)为:
[0010]滑轮a设置于滑轮段上横梁处,滑轮b设置于滑轮段的中间竖梁上,滑轮c设置于滑轮段下侧横梁上,滑轮a与滑轮c平行安装,滑轮b在高度上位于滑轮a与滑轮c之间,且滑轮b与滑轮a、滑轮c轴向垂直。
[0011]滑轮段包括滑轮a、滑轮b、滑轮c和滑轮d,滑轮段上的滑轮布置方式(三)为:
[0012]滑轮a设置于滑轮段上横梁处,滑轮b和滑轮d相邻设置于滑轮段的中间竖梁上,且滑轮b和滑轮d平行安装,滑轮c设置于滑轮段下侧横梁上,滑轮a与滑轮c平行安装,滑轮b和滑轮d在高度上位于滑轮a与滑轮c之间,且滑轮b、滑轮d与滑轮a、滑轮c轴向垂直。
[0013]起升大绳在底座起升时的穿绳方式(一)为:
[0014]起升大绳一端连接井架的起升耳座,另一端依次绕过人字架滑轮、底座滑轮、滑轮
c和滑轮b后,与起升三角架连接。
[0015]起升大绳在底座起升时的穿绳方式(二)为:
[0016]起升大绳一端连接井架的起升耳座,另一端依次绕过人字架滑轮、底座滑轮、滑轮c、滑轮a和滑轮b后,与起升三角架连接。
[0017]起升大绳在底座起升时的穿绳方式(三)为:
[0018]起升大绳一端连接井架的起升耳座,另一端依次绕过人字架滑轮、底座滑轮、滑轮c、滑轮b和滑轮d后,与起升三角架连接。
[0019]连接装置安装于井架和人字架上,连接装置包括左右两侧耳板b和左右两侧耳板a,两个耳板b对称焊接在井架下侧工字梁的两个翼板上,两个耳板a对称焊接在人字架的箱型梁板上,耳板a为半开豁结构,其上设有通孔a,固定销穿过耳板a的通孔a并焊接固定,固定销上设有通孔b,别针穿过固定销的通孔b后固定,两个耳板a外侧均设置有盖板,连接销依次穿过盖板、耳板a和耳板b后通过剪切销固定。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]本技术的共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,通过改进井架滑轮段的滑轮布置方式,实现了井架、底座共用一套起升绳系,分两次完成起升。本技术省去了一套底座起升大绳,降低了经济成本,免去了底座起升大绳安装流程,提高了底座起升效率。通过新型井架与人字架连接装置,实现无吊车辅助,单人完成井架与人字架连接的工作,有效减少了人员与设备作业流程,降低了高空作业风险,节约了人力与设备经济成本。
附图说明
[0022]图1是本技术共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座的结构示意图;
[0023]图2是本技术共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座的俯视图;
[0024]图3是本技术共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座的井架起升示意图;
[0025]图4是本技术共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座的井架起升时的穿绳示意图;
[0026]图5是本技术井架底座中井架与人字架连接装置的结构示意图;
[0027]图6是本技术井架底座中井架与人字架连接装置的剖视图;
[0028]图7是本技术井架底座中滑轮段的滑轮布置方式(一)示意图;
[0029]图8是本技术井架底座采用滑轮布置方式(一)时的底座起升单侧穿绳示意图;
[0030]图9是本技术井架底座采用滑轮布置方式(一)时的底座起升示意图;
[0031]图10是本技术井架底座中滑轮段的滑轮布置方式(二)示意图;
[0032]图11是本技术井架底座采用滑轮布置方式(二)时的底座起升单侧穿绳示意图;
[0033]图12是本技术井架底座采用滑轮布置方式(二)时的底座起升示意图;
[0034]图13是本技术井架底座中滑轮段的滑轮布置方式(三)示意图;
[0035]图14是本技术井架底座采用滑轮布置方式(三)时的底座起升单侧穿绳示意图;
[0036]图15是本技术井架底座采用滑轮布置方式(三)时的底座起升示意图。
[0037]图中,1.井架,2.起升大绳,3.上座,4.滑轮段,5.基座,6.人字架,7.连接装置,8.滑轮a,9.滑轮b,10.滑轮c,11.人字架滑轮,12.底座滑轮,13.起升三角架,14.滑轮d,15.别针,16.固定销,17.连接销,18.盖板,19.耳板a,20.耳板b,21.剪切销。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0039]本技术的共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,结构如图1和图2所示,包括井架1、起升大绳2、上座3、基座5、人字架6和连接装置7。井架1和人字架6下端均铰接在基座5上,上座3通过立柱与基座5铰接构成平行四边形机构,且上座3和基座5对称安装在底座两侧,起升大绳2对称安装在井架1、人字架6和上座3上。起升大绳2绕过滑轮段4,一端与井架1上的起升耳座连接,另一端与起升三角架13连接。
[0040]井架1包括滑轮段4,滑轮段4对称安装在井架1的两侧,滑轮段4包括滑轮a8,滑轮b9,滑轮c10,滑轮d14。滑轮段4上的滑轮布置方式有以下三种:
[0041]滑轮布置方式(一):如图7所示,滑轮a8布置于滑轮段4上横梁处;滑轮b9布置于滑轮段4的下侧竖梁上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,其特征在于,包括基座(5),所述基座(5)上铰接有井架(1)和人字架(6),所述基座(5)通过立柱与上座(3)铰接并构成平行四边形机构,连接装置(7)分装于所述人字架(6)和井架(1)上,所述井架(1)包括滑轮段(4),起升大绳(2)绕过所述滑轮段(4),一端与井架(1)上的起升耳座连接,另一端与起升三角架(13)连接。2.根据权利要求1所述的共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,其特征在于,所述滑轮段(4)包括滑轮a(8)、滑轮b(9)和滑轮c(10),所述滑轮段(4)上的滑轮布置方式为:所述滑轮a(8)设置于所述滑轮段(4)上横梁处,所述滑轮b(9)设置于所述滑轮段(4)的下侧竖梁上,所述滑轮c(10)设置于所述滑轮段(4)中间横梁上,所述滑轮c(10)在高度上位于所述滑轮a(8)与所述滑轮b(9)之间,所述滑轮a(8)与滑轮c(10)平行安装,所述滑轮b(9)与滑轮a(8)、滑轮c(10)轴向垂直。3.根据权利要求1所述的共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,其特征在于,所述滑轮段(4)包括滑轮a(8)、滑轮b(9)和滑轮c(10),所述滑轮段(4)上的滑轮布置方式为:所述滑轮a(8)设置于所述滑轮段(4)上横梁处,所述滑轮b(9)设置于所述滑轮段(4)的中间竖梁上,所述滑轮c(10)设置于所述滑轮段(4)下侧横梁上,所述滑轮a(8)与所述滑轮c(10)平行安装,所述滑轮b(9)在高度上位于所述滑轮a(8)与所述滑轮c(10)之间,且所述滑轮b(9)与所述滑轮a(8)、滑轮c(10)轴向垂直。4.根据权利要求1所述的共用起升大绳的双绳系旋升式井架底座,其特征在于,所述滑轮段(4)包括滑轮a(8)、滑轮b(9)、滑轮c(10)和滑轮d(14),所述滑轮段(4)上的滑轮布置方式为:所述滑轮a(8)设置于所述滑轮段(4)上横梁处,所述滑轮b(9)和所述滑轮d(14)相邻设置于所述滑轮段(4)的中间竖梁上,且所述滑轮b(9)和所述滑轮d(14)平行安装,所述滑轮c(10)设置于所述滑轮段(4)下侧横梁上,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文超侯敏李亚辉陈德刚王世军卫虹乌买尔
申请(专利权)人:中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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