液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴，包括吸嘴头本体、限位固定腔、插管杆和锁紧组件，所述限位固定腔设于插管杆下端，所述锁紧组件对称设于限位固定腔左右两端，所述吸嘴头本体上端设有卡合块，所述吸嘴头本体通过卡合块与锁紧组件卡合连接，所述锁紧组件包括拉伸弹簧、限位销、挡片和拉环，所述限位固定腔下端两侧对称贯穿设有限位孔，所述限位销滑动设于限位孔上，所述挡片设于限位销一端且位于限位固定腔外侧，所述拉环设于挡片上，所述拉伸弹簧套设于限位销上，所述拉伸弹簧左右两端分别与挡片和限位固定腔外侧壁相连接。本实用新型专利技术涉及PCB贴片技术领域，具体为一种便于拆卸的液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴。吸嘴。吸嘴。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴


[0001]本技术涉及PCB贴片
，具体为液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴。

技术介绍

[0002]在对液晶显示屏电路板进行生产加工时会用到贴片机，贴片机是一种精密的工业机器，它通过吸取、位移、定位和放置等功能，可以在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现将SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB板指定的焊盘位置上。而贴片机吸嘴头则是贴片机的核心部件，同时也是极易耗损的部件，现有的吸嘴头与接头之间多为固定安装或使用专用螺栓进行连接固定，当吸嘴头发生损坏需要进行更换时，或需要拆卸维修时还需要借助专用工具，给安装和拆卸工作带来了诸多不便。因此针对现有问题我们提出和设计一种便于拆卸的液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种便于拆卸的液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案提供的液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴，包括吸嘴头本体、限位固定腔、插管杆和锁紧组件，所述限位固定腔设于插管杆下端，所述锁紧组件对称设于限位固定腔左右两端，所述吸嘴头本体上端设有卡合块，所述吸嘴头本体通过卡合块与锁紧组件卡合连接。
[0005]为了能够对吸嘴头本体进行锁紧固定，所述锁紧组件包括拉伸弹簧、限位销、挡片和拉环，所述限位固定腔下端两侧对称贯穿设有限位孔，所述限位销滑动设于限位孔内，所述挡片设于限位销一端且位于限位固定腔外侧，所述拉环设于挡片上，所述拉伸弹簧套设于限位销上，所述拉伸弹簧左右两端分别与挡片和限位固定腔外侧壁相连接。
[0006]其中，所述限位固定腔与插管杆连接处设有连接插孔，所述限位固定腔内底壁两侧对称设有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于连接插孔和限位固定腔内侧壁之间，所述支撑弹簧自由端连接有支撑垫圈，所述支撑垫圈外侧壁与限位固定腔内壁滑动连接。
[0007]其中，所述吸嘴头本体上端连通有限位插管，所述卡合块设于限位插管中部，所述卡合块外侧壁与限位固定腔内侧壁滑动连接，所述卡合块上顶壁与支撑垫圈下底壁相接触，所述限位销中部设有三角卡合槽。
[0008]进一步地，所述卡合块下底壁两端对称设有三角卡块，所述三角卡块与三角卡合槽卡合连接。
[0009]为了保证吸嘴头本体与插管杆之间的密封性，所述限位插管上设有多组环形槽，多组所述环形槽上设有密封圈，所述限位插管通过密封圈与插管杆内壁密封滑动连接。
[0010]其中，所述吸嘴头本体内设有滤网片，通过滤网片可以防止杂质颗粒被吸嘴头本体吸入。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案液晶显示屏电路板PCB板
贴片机吸嘴，其优点在于，通过设置的吸嘴头本体和限位固定腔上的锁紧组件，可以方便快捷的将吸嘴头本体与限位固定腔进行拆卸和组装通过设置的限位插管上的密封圈可以对吸嘴头本体和插管杆进行密封，防止漏气，通过设置在吸嘴头本体内的滤网片可以防止杂质从吸嘴头本体中被吸入引起堵塞。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本方案提出的液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的A部分的结构示意图。
[0015]其中，1、吸嘴头本体，2、限位固定腔，3、插管杆，4、锁紧组件，5、卡合块，6、拉伸弹簧，7、限位销，8、挡片，9、拉环，10、限位孔，11、连接插孔，12、支撑弹簧，13、支撑垫圈，14、限位插管，15、三角卡合槽，16、三角卡块，17、密封圈，18、滤网片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本方案提供的液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴，包括吸嘴头本体1、限位固定腔2、插管杆3和锁紧组件4，所述限位固定腔2设于插管杆3下端，所述锁紧组件4对称设于限位固定腔2左右两端，所述吸嘴头本体1上端设有卡合块5，所述吸嘴头本体1通过卡合块5与锁紧组件4卡合连接。
[0019]如图1和图2所示，所述锁紧组件4包括拉伸弹簧6、限位销7、挡片8和拉环9，所述限位固定腔2下端两侧对称贯穿设有限位孔10，所述限位销7滑动设于限位孔10内，所述挡片8设于限位销7一端且位于限位固定腔2外侧，所述拉环9设于挡片8上，所述拉伸弹簧6套设于限位销7上，所述拉伸弹簧6左右两端分别与挡片8和限位固定腔2外侧壁相连接。
[0020]如图1所示，所述限位固定腔2与插管杆3连接处设有连接插孔11，所述限位固定腔2内底壁两侧对称设有支撑弹簧12，所述支撑弹簧12位于连接插孔11和限位固定腔2内侧壁之间，所述支撑弹簧12自由端连接有支撑垫圈13，所述支撑垫圈13外侧壁与限位固定腔2内壁滑动连接。
[0021]如图1和图2所示，所述吸嘴头本体1上端连通有限位插管14，所述卡合块5设于限位插管14中部，所述卡合块5外侧壁与限位固定腔2内侧壁滑动连接，所述卡合块5上顶壁与支撑垫圈13下底壁相接触，所述限位销7中部设有三角卡合槽15。
[0022]如图1和图2所示，所述卡合块5下底壁两端对称设有三角卡块16，所述三角卡块16
与三角卡合槽15卡合连接。
[0023]如图1所示，所述限位插管14上设有多组环形槽，多组所述环形槽上设有密封圈17，所述限位插管14通过密封圈17与插管杆3内壁密封滑动连接。
[0024]如图1所示，所述吸嘴头本体1内设有滤网片18。
[0025]具体使用时，用手拉住限位固定腔2两端的拉环9，拉环9带动限位销7向限位固定腔2外侧移动，此时拉伸弹簧6被拉伸，当限位销7端部与限位固定腔内壁2平齐时，拿住吸嘴头本体1将限位插管14插入连接插孔11内，此时卡合块5挤压支撑垫圈13，使支撑弹簧12被压缩，限位插管14通过密封圈17与插管杆3内壁密封连接，此时卡合块5下底壁位于限位孔10上方，松开拉环9，在拉伸弹簧6的拉力下，限位销7复位重新插入限位固定腔2内，松开吸嘴头本体1，在支撑弹簧12的反弹下使卡合块5的下底壁与限位销7相接触，此时三角卡块16与三角卡合槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴，其特征在于：包括吸嘴头本体、限位固定腔、插管杆和锁紧组件，所述限位固定腔设于插管杆下端，所述锁紧组件对称设于限位固定腔左右两端，所述吸嘴头本体上端设有卡合块，所述吸嘴头本体通过卡合块与锁紧组件卡合连接，所述锁紧组件包括拉伸弹簧、限位销、挡片和拉环，所述限位固定腔下端两侧对称贯穿设有限位孔，所述限位销滑动设于限位孔内，所述挡片设于限位销一端且位于限位固定腔外侧，所述拉环设于挡片上，所述拉伸弹簧套设于限位销上，所述拉伸弹簧左右两端分别与挡片和限位固定腔外侧壁相连接。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏电路板PCB板贴片机吸嘴，其特征在于：所述限位固定腔与插管杆连接处设有连接插孔，所述限位固定腔内底壁两侧对称设有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于连接插孔和限位固定腔内侧壁之间，所述支撑弹簧自由端连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕陶，柴立胜，韩相朋，张磊，田腾达，
申请(专利权)人：廊坊明友电子有限公司，
类型：新型
国别省市：