一种硂结构构件制造用连续式上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硂结构制造技术领域的一种硂结构构件制造用连续式上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有上料桶，所述转杆通过轴承与支撑板转动连接，所述上料桶的端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有上料杆。通过设置的支撑板、第一电机和转杆的配合，使得整个装置在进行使用的时候，可以有效的调节上料桶转动角度，进而达到根据对材料的加工需要调节上料速度的作用，从而使得装置在进行使用的时候，不会因为上料过快导致后续的制造出现堵塞或者因为上料过慢导致影响后续对材料的加工制造速度的情况发生。造速度的情况发生。造速度的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种硂结构构件制造用连续式上料装置


[0001]本技术涉及硂结构制造
，特别是涉及一种硂结构构件制造用连续式上料装置。

技术介绍

[0002]钢砼把在浇筑混凝土之前把钢筋预先埋在其中，或者在浇筑混凝土之后(后张法，预应力钢砼)穿入钢筋，在结构中受力时由混凝土来承受压力，而由钢筋来承受拉力的可塑性高的高级建筑材料。钢砼是钢筋抗拉和混凝土抗压的结合，比混凝土有更高的承载力，在对进行制造的时候，需要对材料进行加工，在进行加工的时候，需要用到上料装置。
[0003]现有的上料装置，在进行使用的时候，不便在对物料进行上料的时候，可以根据加工的需要调节上料的速度，导致容易出现因为上料过快导致加工出现堵塞，或者上料过慢，影响整个设备的加工制造速度的情况发生；
[0004]为此我们提出一种硂结构构件制造用连续式上料装置。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种硂结构构件制造用连续式上料装置，解决了上述不便在对物料进行上料的时候，可以根据加工的需要调节上料的速度的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种硂结构构件制造用连续式上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有上料桶，所述转杆通过轴承与支撑板转动连接，所述上料桶的端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有上料杆，所述上料杆的端部通过轴承与上料桶转动连接，所述上料杆的表面固定连接有螺旋叶片。
[0008]上述技术方案的工作原理如下：
[0009]装置在进行使用的时候，通过启动第一电机带动转杆进行转动，从而带动上料桶进行转动，从而达到对上料桶的倾斜角度进行调节的作用，进而达到根据需要调节上料速度的作用，然后启动第二电机带动上料杆进行转动，从而带动螺旋叶片发生转动，从而达到上料的作用，通过设置的支撑板方便对第一电机的安装和对转杆的支撑。
[0010]在进一步的技术方案中，所述底板的底部设置有承重板，所述承重板的顶部固定连接有插柱，所述插柱与底板贯穿连接。
[0011]通过设置的承重板有效的起到对整个装置进行支撑的作用，通过设置的插柱有效的保证了在对装置进行支撑的时候，可以保证了承重板和底板之间连接效果。
[0012]在进一步的技术方案中，所述上料桶的表面固定连接有连接片，所述连接片的底部通过转轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部通过转轴与底板转动连接。
[0013]通过设置的连接片起到连接的作用，通过设置的伸缩杆有效的起到支撑的作用。
[0014]在进一步的技术方案中，所述上料桶的顶部表面固定连接有上料管，所述上料桶
的底部表面固定连接有排料管。
[0015]通过设置的上料管方便对上料桶进料，通过设置的排料管方便将上料桶中的材料进行排出。
[0016]在进一步的技术方案中，所述插柱的表面开设有螺纹槽，所述底板的顶部设置有螺纹环，所述螺纹环与螺纹槽螺纹连接。
[0017]通过将螺纹槽和螺纹环螺纹连接，从而使得插柱在贯穿底板以后，有效的保证了底板和承重板之间连接的紧密。
[0018]在进一步的技术方案中，所述底板的顶部和连接片的底部分别固定连接有连接座，所述连接座通过转轴与伸缩杆转动连接。
[0019]通过设置的连接座有效的起到连接的作用，从而使得在对伸缩杆进行使用的时候，保证了使用的稳定。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、装置在进行使用的时候，通过设置的支撑板、第一电机和转杆的配合，使得整个装置在进行使用的时候，可以有效的调节上料桶转动角度，进而达到根据对材料的加工需要调节上料速度的作用，从而使得装置在进行使用的时候，不会因为上料过快导致后续的制造出现堵塞或者因为上料过慢导致影响后续对材料的加工制造速度的情况发生；
[0022]2、装置在进行使用的时候，通过设置的承重板起到承重支撑的作用，通过设置的插柱起到限位的作用，进而使得整个装置在进行使用的时候，更加稳定牢靠；
[0023]3、通过设置的连接片和伸缩杆，使得在上料桶进行使用的时候，有效的保证了上料桶使用的稳定，避免了其因为受力不均匀，影响整个装置的稳定。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的结构俯视图；
[0026]图3是本技术上料桶的结构示意图；
[0027]图4是本技术图1中A区域放大示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、底板；2、支撑板；3、第一电机；4、转杆；5、上料桶；51、第二电机；52、上料杆；53、螺旋叶片；54、上料管；55、排料管；6、承重板；7、插柱；8、连接片；9、伸缩杆；10、螺纹槽；11、螺纹环；12、连接座。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0031]实施例：
[0032]如图1
‑
图4所示，一种硂结构构件制造用连续式上料装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的背面安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4的端部固定连接有上料桶5，转杆4通过轴承与支撑板2转动连接，上料桶5的端面安装有第二电机51，第二电机51的输出端固定连接有上料杆52，上料杆52的端部通过轴承与上料桶5转动连接，上料杆52的表面固定连接有螺旋叶片53。
[0033]上述技术方案的工作原理如下：
[0034]装置在进行使用的时候，通过启动第一电机3带动转杆4进行转动，从而带动上料桶5进行转动，从而达到对上料桶5的倾斜角度进行调节的作用，进而达到根据需要调节上料速度的作用，然后启动第二电机51带动上料杆52进行转动，从而带动螺旋叶片53发生转动，从而达到上料的作用，通过设置的支撑板2方便对第一电机3的安装和对转杆4的支撑，从而使得装置在进行使用的时候，不会因为上料过快导致后续的制造出现堵塞或者因为上料过慢导致影响后续对材料的加工制造速度的情况发生。
[0035]在另外一个实施例中，如图4所示，底板1的底部设置有承重板6，承重板6的顶部固定连接有插柱7，插柱7与底板1贯穿连接。
[0036]装置在进行使用的时候，通过设置的承重板6有效的起到对整个装置进行支撑的作用，通过设置的插柱7有效的保证了在对装置进行支撑的时候，可以保证了承重板6和底板1之间连接效果。
[0037]在另外一个实施例中，如图1所示，上料桶5的表面固定连接有连接片8，连接片8的底部通过转轴转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的端部通过转轴与底板1转动连接。
[0038]装置在进行使用的时候，通过设置的连接片8起到连接的作用，通过设置的伸缩杆9有效的起到支撑的作用。
[0039]在另外一个实施例中，如图3示，上料桶5的顶部表面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硂结构构件制造用连续式上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的背面安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的端部固定连接有上料桶(5)，所述转杆(4)通过轴承与支撑板(2)转动连接，所述上料桶(5)的端面安装有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端固定连接有上料杆(52)，所述上料杆(52)的端部通过轴承与上料桶(5)转动连接，所述上料杆(52)的表面固定连接有螺旋叶片(53)。2.根据权利要求1所述的一种硂结构构件制造用连续式上料装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有承重板(6)，所述承重板(6)的顶部固定连接有插柱(7)，所述插柱(7)与底板(1)贯穿连接。3.根据权利要求1所述的一种硂结构构件制造用连续式上料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李真祥，
申请(专利权)人：安陆市明星工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：