装配式建筑铝模板支撑装置制造方法及图纸

技术编号:34414522 阅读:36 留言:0更新日期:2022-08-03 22:10
本实用新型专利技术公开了装配式建筑铝模板支撑装置,包括竖向支撑件和斜向支撑件,竖向支撑件包括竖向支撑座和竖向支撑杆,竖向支撑座固定在水平铝模板上,竖向支撑杆的顶部与竖向支撑座连接;斜向支撑件包括第一斜支撑座、第二斜支撑座、第一斜撑杆、第二斜撑杆和底部支撑座,第一斜支撑座和第二斜支撑座分别固定在竖向铝模板的上部和下部,第一斜撑杆的一端与第一斜支撑座连接,第二斜撑杆的一端与第二斜支撑座连接,底部支撑座包括固定座和预埋在叠合板内的两个螺栓套筒,螺栓套筒内设有固定螺栓,固定座通过固定螺栓固定在叠合板上,第一斜撑杆和第二斜撑杆的另一端均与固定座连接。本实用新型专利技术抗拔及抗滑移能力强,能有效控制墙柱垂直度和平整度。柱垂直度和平整度。柱垂直度和平整度。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑铝模板支撑装置


[0001]本技术涉及建筑领域,尤其涉及一种装配式建筑铝模板支撑装置。

技术介绍

[0002]传统装配式建筑铝模板支撑固定方法为:斜撑安装到位后,拖拽电缆采用冲击钻在楼面进行随意打眼安装膨胀螺丝,即增大工人劳动强度,有用电安全隐患,又存在噪音、粉尘污染,还有局部因疏忽大意未进行打眼固定,更可能对结构内线管造成破损隐患,后期仍需使用角磨机切割螺丝头,安全形势不容乐观,并且加固质量难以保证。因此装配式建筑铝模板支撑技术需要更新,确保工人安全、满足现场施工、保证工程质量需要。

技术实现思路

[0003]鉴于此,本技术的目的在于,提供一种装配式建筑铝模板支撑装置,以解决上述
技术介绍
中所指出的问题。
[0004]为了达到上述技术目的,进而采取的技术方案如下:
[0005]装配式建筑铝模板支撑装置,包括用于支撑水平铝模板的竖向支撑件和用于支撑竖向铝模板的斜向支撑件;
[0006]所述竖向支撑件包括竖向支撑座和竖向支撑杆,所述竖向支撑座固定在水平铝模板上,所述竖向支撑杆的顶部与所述竖向支撑座连接;
[0007]所述斜向支撑件包括第一斜支撑座、第二斜支撑座、第一斜撑杆、第二斜撑杆和底部支撑座,所述第一斜支撑座和第二斜支撑座分别固定在竖向铝模板的上部和下部,所述第一斜撑杆的一端与所述第一斜支撑座连接,所述第二斜撑杆的一端与所述第二斜支撑座连接,所述底部支撑座包括固定座和预埋在叠合板内的两个螺栓套筒,所述螺栓套筒内设有固定螺栓,所述固定座通过所述固定螺栓固定在所述叠合板上,所述第一斜撑杆和所述第二斜撑杆的另一端均与所述固定座连接。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述竖向支撑杆的底部设有支撑板,所述支撑板固定在叠合板上。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述螺栓套筒的底部连接有T形卡件,所述T形卡件的水平部卡设在叠合板的钢筋网片下方。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述固定座包括固定在叠合板上的固定底板,所述固定底板的两侧均垂直设有侧板,两侧板之间设有连接螺栓,所述第一斜撑杆的另一端和所述第二斜撑杆的另一端均通过所述连接螺栓固定在两侧板之间。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述竖向支撑杆、第一斜撑杆和第二斜撑杆均为长度可调节的伸缩杆。
[0012]本技术的有益效果是:本技术在使用时,通过深化设计确定斜撑固定点位置,并在叠合板相应位置预埋螺栓套筒,并与叠合板的钢筋网片焊接定位牢固,将固定螺栓拧入螺栓套筒内,外套PVC保护管,在叠合板上部现浇部分混凝土浇筑完毕后,通过连接
螺栓将第二斜撑杆和第二固定在固定座的两侧板之间。待铝模拆除后将固定座和固定螺栓拆除,并用防水砂浆封堵螺栓套筒的螺栓孔。
[0013]本技术可消除后安装固定不牢和楼板破坏渗水的缺陷,而且避免了楼板内预埋管的破坏,使的墙体加固便捷。使用预埋底部支撑座固定斜撑杆底脚,抗拔及抗滑移能力强,固定牢固,且结构面不需打眼,避免了因打眼穿透顶板造成的地面漏水隐患,同时避免打穿预埋电线管造成无法穿线等质量隐患,从质量上杜绝了地面因强度不高而造成的结构面破损;并避免二次角磨机切割膨胀螺丝头带来的飞片安全隐患。从施工成本上分析,节约电力、材料及人工费。此外,固定螺栓、支撑杆可重复周转使用,节约成本,在墙体铝合金模板的加固中有很好的应用前景。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术底部支撑座的局部剖视图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0019]如图1

2所示,装配式建筑铝模板支撑装置,包括用于支撑水平铝模板3的竖向支撑件1和用于支撑竖向铝模板4的斜向支撑件2;
[0020]所述竖向支撑件1包括竖向支撑座11和竖向支撑杆12,所述竖向支撑座11固定在水平铝模板3上,所述竖向支撑杆12的顶部与所述竖向支撑座11连接;
[0021]所述斜向支撑件2包括第一斜支撑座21、第二斜支撑座22、第一斜撑杆23、第二斜撑杆24和底部支撑座25,所述第一斜支撑座21和第二斜支撑座22分别固定在竖向铝模板4的上部和下部,所述第一斜撑杆23的一端与所述第一斜支撑座21连接,所述第二斜撑杆24的一端与所述第二斜支撑座22连接,所述底部支撑座25包括固定座251和预埋在叠合板5内的两个螺栓套筒252,所述螺栓套筒252内设有固定螺栓253,所述固定座251通过所述固定螺栓253固定在所述叠合板5上,所述第一斜撑杆23和所述第二斜撑杆24的另一端均与所述固定座251连接。
[0022]所述竖向支撑杆12的底部设有支撑板13,所述支撑板13固定在叠合板5上。
[0023]所述螺栓套筒252的底部连接有T形卡件254,所述T形卡件254的水平部卡设在叠合板5的钢筋网片51下方。
[0024]所述固定座251包括固定在叠合板5上的固定底板255,所述固定底板255的两侧均垂直设有侧板256,两侧板256之间设有连接螺栓257,所述第一斜撑杆23的另一端和所述第二斜撑杆24的另一端均通过所述连接螺栓257固定在两侧板256之间。
[0025]所述竖向支撑杆12、第一斜撑杆23和第二斜撑杆24均为长度可调节的伸缩杆。
[0026]本技术在使用时,竖向铝模板4安装完成后,使用斜向支撑件2先校正后加固,斜向支撑件2可有效防止墙柱在浇筑过程中移位,通过连接螺栓257将第一斜撑杆23的另一端和第二斜撑杆24的另一端均固定在底部支撑座25上,并及时用螺帽拧紧,拧紧后使斜向支撑件2既具有抗拉拔能力又具有抗滑动能力,实现顶拉结合,能有效控制墙柱垂直度和平整度,工人操作简单方便。
[0027]本技术使用安拆方便、牢固可靠,可以随层周转使用,节约了材料,而且定位精准,提高了功效,加快了施工进度,取得了较好的经济效益,提高了墙柱面垂直度,保证一次成优。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式建筑铝模板支撑装置,包括用于支撑水平铝模板的竖向支撑件和用于支撑竖向铝模板的斜向支撑件,其特征在于:所述竖向支撑件包括竖向支撑座和竖向支撑杆,所述竖向支撑座固定在水平铝模板上,所述竖向支撑杆的顶部与所述竖向支撑座连接;所述斜向支撑件包括第一斜支撑座、第二斜支撑座、第一斜撑杆、第二斜撑杆和底部支撑座,所述第一斜支撑座和第二斜支撑座分别固定在竖向铝模板的上部和下部,所述第一斜撑杆的一端与所述第一斜支撑座连接,所述第二斜撑杆的一端与所述第二斜支撑座连接,所述底部支撑座包括固定座和预埋在叠合板内的两个螺栓套筒,所述螺栓套筒内设有固定螺栓,所述固定座通过所述固定螺栓固定在所述叠合板上,所述第一斜撑杆和所述第二斜撑杆的另一端均与所述固定座连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛程志刚刘勇闫姗姗马海燕李燕飞刘霞李太民侯福刚卫杰慧冀睿吉红红季然赵小琴周俊峰闫慧平徐丽卫青霞李正高建英
申请(专利权)人:山西一建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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