一种用于混流式水轮机的转轮叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混流式水轮机的转轮叶片，涉及轮转叶片技术领域，包括上支架，所述上支架的下端设置有下支架，所述下支架与上支架之间设置有叶片本体，所述上支架的外表面设置有空心柱，所述空心柱的内部设置有内转动结构，所述下支架的外表面设置有外转动结构，所述内转动结构包括设置于空心柱内壁外表面的支撑板，所述空心柱的内壁外表面靠近支撑板的上端处设置有外限位条，所述支撑板的上端设置有轴承，本实用新型专利技术解决了现有的混流式水轮机的轮转叶片转动的轴心内部磨损较大，且不方便内部轴承的安装，不利于长久使用，且下支架部分同样跟随叶片进行高速转动，磨损较大，耐用性较差的问题。耐用性较差的问题。耐用性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混流式水轮机的转轮叶片


[0001]本技术涉及轮转叶片
，具体为一种用于混流式水轮机的转轮叶片。

技术介绍

[0002]用于混流式水轮机的转轮叶片是一种用于混流式水轮机中的轮转叶片，现有的混流式水轮机的轮转叶片转动的轴心内部磨损较大，且不方便内部轴承的安装，不利于长久使用，其次，下支架部分同样跟随叶片进行高速转动，磨损较大，耐用性较差，为此，本领域的工作人员提出了一种用于混流式水轮机的转轮叶片。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混流式水轮机的转轮叶片，解决了现有的混流式水轮机的轮转叶片转动的轴心内部磨损较大，且不方便内部轴承的安装，不利于长久使用，且下支架部分同样跟随叶片进行高速转动，磨损较大，耐用性较差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于混流式水轮机的转轮叶片，包括上支架，所述上支架的下端设置有下支架，所述下支架与上支架之间设置有叶片本体，所述上支架的外表面设置有空心柱，所述空心柱的内部设置有内转动结构，所述下支架的外表面设置有外转动结构；
[0005]所述内转动结构包括设置于空心柱内壁外表面的支撑板，所述空心柱的内壁外表面靠近支撑板的上端处设置有外限位条，所述支撑板的上端设置有轴承，所述轴承的外表面开设有连接槽，所述轴承的内壁外表面设置有内限位条。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述外转动结构包括多组对称开设于下支架内部的限位槽，所述限位槽的内部设置有转轴，两组对称限位槽内的转轴之间设置有滚轮。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述支撑板为空心柱状结构，所述外限位条的数量为三组且为环状阵列分布，所述外限位条与连接槽相匹配，且二者的位置相一一对应。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述内限位条的数量为三组且为环状阵列分布，所述内限位条为凸起的条状结构，所述轴承的外径大小与空心柱的内径大小相等，所述轴承的内径小于支撑板的内径。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述转轴的数量为若干组，一组所述滚轮对应限位槽和转轴的数量均为两组，所述转轴为圆柱的槽体状。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述转轴与下支架之间为转动连接，所述滚轮为圆柱状的滚轮状且边缘拐角处为圆角结构，所述滚轮的三分之一部分露出于下支架的外部。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述叶片本体的数量为若干组，具体为14组叶片本体，所述叶片本体的厚度为5mm，且叶片本体的边缘处为弧面圆角结构。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于混流式水轮机的转轮叶片。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种用于混流式水轮机的转轮叶片，通过内转动结构的作用，安装时，使用者可以将轴承上连接槽的位置对应于外限位条处卡入，通过支撑板能够对整个轴承进行承托，从而能够方便轴承在空心柱内的安装，同理，通过内限位条的凸起设置能够方便与其他构件相连接，通过轴承转动的特性，能够使得整个叶片本体及其相连接构件转动时更加顺畅，从而方便设备内部的转动，使用的效果较好。
[0015]2、一种用于混流式水轮机的转轮叶片，通过外转动结构的作用，在使用时，通过下支架的转动，能够使得滚轮对下支架的位置进行限位，从而避免下支架在转动的过程中与其他水轮机构件之间产生过转动摩擦，从而能够减少下支架的使用损耗，配合内转动结构的作用，能够使得真个叶片本体及其连接组件更加耐用，使用寿命更长，使用的效果较好。
附图说明
[0016]图1为一种用于混流式水轮机的转轮叶片的结构示意图；
[0017]图2为一种用于混流式水轮机的转轮叶片的轴承拆卸、安装的局部结构示意图；
[0018]图3为一种用于混流式水轮机的转轮叶片的外转动结构处的局部结构示意图。
[0019]图中：1、上支架；2、下支架；3、叶片本体；4、空心柱；5、内转动结构；51、支撑板；52、外限位条；53、轴承；54、连接槽；55、内限位条；6、外转动结构；61、限位槽；62、转轴；63、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种用于混流式水轮机的转轮叶片技术方案：一种用于混流式水轮机的转轮叶片，包括上支架1，上支架1的下端设置有下支架2，下支架2与上支架1之间设置有叶片本体3，上支架1的外表面设置有空心柱4，空心柱4的内部设置有内转动结构5，下支架2的外表面设置有外转动结构6。
[0022]请参阅图2，内转动结构5包括设置于空心柱4内壁外表面的支撑板51，空心柱4的内壁外表面靠近支撑板51的上端处设置有外限位条52，支撑板51的上端设置有轴承53，轴承53的外表面开设有连接槽54，轴承53的内壁外表面设置有内限位条55，支撑板51为空心柱4状结构，外限位条52的数量为三组且为环状阵列分布，外限位条52与连接槽54相匹配，且二者的位置相一一对应，内限位条55的数量为三组且为环状阵列分布，内限位条55为凸起的条状结构，轴承53的外径大小与空心柱4的内径大小相等，轴承53的内径小于支撑板51的内径，安装时，使用者可以将轴承53上连接槽54的位置对应于外限位条52处卡入，通过支撑板51能够对整个轴承53进行承托，从而能够方便轴承53在空心柱4内的安装，同理，通过内限位条55的凸起设置能够方便与其他构件相连接，通过轴承53转动的特性，能够使得整
个叶片本体3及其相连接构件转动时更加顺畅，从而方便设备内部的转动。
[0023]请参阅图3，外转动结构6包括多组对称开设于下支架2内部的限位槽61，限位槽61的内部设置有转轴62，两组对称限位槽61内的转轴62之间设置有滚轮63，转轴62的数量为若干组，一组滚轮63对应限位槽61和转轴62的数量均为两组，转轴62为圆柱的槽体状，转轴62与下支架2之间为转动连接，滚轮63为圆柱状的滚轮63状且边缘拐角处为圆角结构，滚轮63的三分之一部分露出于下支架2的外部，叶片本体3的数量为若干组，具体为14组叶片本体3，叶片本体3的厚度为5mm，且叶片本体3的边缘处为弧面圆角结构，在使用时，通过下支架2的转动，能够使得滚轮63对下支架2的位置进行限位，从而避免下支架2在转动的过程中与其他水轮机构件之间产生过转动摩擦，从而能够减少下支架2的使用损耗，配合内转动结构5的作用，能够使得真个叶片本体3及其连接组件更加耐用，使用寿命更长。
[0024]本技术的工作原理：在使用时，安装时，使用者可以将轴承53上连接槽54的位置对应于外限位条52处卡入，通过支撑板51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混流式水轮机的转轮叶片，包括上支架(1)，其特征在于，所述上支架(1)的下端设置有下支架(2)，所述下支架(2)与上支架(1)之间设置有叶片本体(3)，所述上支架(1)的外表面设置有空心柱(4)，所述空心柱(4)的内部设置有内转动结构(5)，所述下支架(2)的外表面设置有外转动结构(6)；所述内转动结构(5)包括设置于空心柱(4)内壁外表面的支撑板(51)，所述空心柱(4)的内壁外表面靠近支撑板(51)的上端处设置有外限位条(52)，所述支撑板(51)的上端设置有轴承(53)，所述轴承(53)的外表面开设有连接槽(54)，所述轴承(53)的内壁外表面设置有内限位条(55)。2.根据权利要求1所述的一种用于混流式水轮机的转轮叶片，其特征在于，所述外转动结构(6)包括多组对称开设于下支架(2)内部的限位槽(61)，所述限位槽(61)的内部设置有转轴(62)，两组对称限位槽(61)内的转轴(62)之间设置有滚轮(63)。3.根据权利要求1所述的一种用于混流式水轮机的转轮叶片，其特征在于，所述支撑板(51)为空心柱状结构，所述外限位条(52)的数量为三组且为环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：周厚政，余中才，熊文剑，
申请(专利权)人：麻栗坡县水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：