一种背光模组及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示技术领域，公开一种背光模组及显示装置，背光模组包括背板以及位于背板的容置空间内依次设置的反射片、导光板以及光学膜片，该背板包括依次设置的第一导热层、基材以及第二导热层，该基材上设置有多个通孔，多个通孔内设置有导热材料；该背光模组还包括散热装置，该散热装置设置在该背板的侧板的内侧，该散热装置内部设置有空腔，该空腔内设置有溶液；该散热装置的一侧设置有多个光源。本实用新型专利技术提供的背光模组及显示装置，用以解决现有的导热系数比较高的铝背板使得背光模组的结构变弱的问题。光模组的结构变弱的问题。光模组的结构变弱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及显示装置


[0001]本技术涉及显示
，且特别是涉及一种背光模组及显示装置。

技术介绍

[0002]液晶显示装置由液晶显示面板和背光模组组成，由于液晶显示面板无法自发光，只能依靠设置在液晶显示面板下方的背光模组发出的光线来显示画面，所以在液晶显示装置中背光模组的设计也尤为重要。
[0003]随着液晶显示装置的亮度的需求增加(从800nit到2000nit)，背光模组中的功耗增加，背光模组中的LED发热过多，从而导致背光模组的内部温度升高，影响到LED的寿命及其它材料的信赖性。
[0004]为了解决这一问题，通常采用铝背板替代304不绣钢背板，铝背板的导热系数约为120
‑
150W/m*K，304不绣钢背板的导热系数约为50W/m*K，显然在一定程度上提高了导热系数，但是铝背板的强度明显弱于304不绣钢背板的强度，从而导致背光模组的结构变弱。
[0005]基于目前存在的问题，亟需设计一种新的背光模组及显示装置以解决现有技术中所存在的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术实施例提供的一种背光模组及显示装置，用以解决现有的导热系数比较高的铝背板使得背光模组的结构变弱的问题。
[0007]本技术实施例提供的一种背光模组，包括背板以及位于背板的容置空间内依次设置的反射片、导光板以及光学膜片，
[0008]所述背板包括依次设置的第一导热层、基材以及第二导热层，所述基材上设置有多个通孔，多个所述通孔内设置有导热材料；
[0009]所述背光模组还包括散热装置，所述散热装置设置在所述背板的侧板的内侧，所述散热装置内部设置有空腔，该空腔内设置有溶液；所述散热装置的一侧设置有多个光源。
[0010]进一步地，所述背板包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述底板位于所述容置空间的底面，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板围绕着所述底板并与所述底板垂直连接。
[0011]进一步地，所述第一导热层和所述第二导热层的材料为铜或者石墨，多个所述通孔内设置的导热材料为铜或者石墨；在所述底板和所述侧板的连接处不设置该通孔。
[0012]进一步地，所述空腔内的溶液为乙醇，所述溶液的容积占所述空腔的三分之一到二分之一。
[0013]进一步地，所述光源为LED。
[0014]进一步地，所述散热装置未设置光源的内侧设置有至少一个凸块，所述光学膜片在与所述散热装置的凸块相对应的位置设置有凹槽，所述凸块和所述凹槽相配合。
[0015]进一步地，所述凸块的上表面与显示面板相连接，用于承载显示面板。
[0016]进一步地，所述散热装置的下表面和所述底板之间设置有第一胶带，所述第一胶带为双面胶。
[0017]进一步地，所述光学膜片靠近所述散热装置的下表面与所述导光板之间设置有第二胶带。
[0018]本技术实施例还公开了一种显示装置，包括显示面板和具有上述特征的背光模组，所述显示面板的边缘的上方和所述背板的侧板外侧还设置有一外框，用于固定所述显示面板和所述背光模组。
[0019]综上所述，本技术实施例提供的背光模组及显示装置，通过将背板设置为三层夹心结构，三层夹心结构包括第一导热层、基材以及第二导热层，通过通孔可使热量传递到另一面；在背板的内侧还设置有一散热装置，该散热装置内设置有空腔，空腔内设置有溶液，该溶液在吸收到多个LED光源的热量后汽化，可将热量传递至低温区释放热量后，凝结为溶液，从而实现热量的快速运输，进一步达到散热的效果。
[0020]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的显示装置的剖面图；
[0022]图2为本技术实施例提供的背板的剖面图；
[0023]图3为本技术实施例提供的散热装置的剖面图；
[0024]图4为本技术实施例提供的背光模组的俯视图；
[0025]图5a
‑
5c为本技术实施例提供的散热装置的制作示意图；
[0026]图6为图5c沿着A
‑
A
’
线的剖面图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100，显示装置；10，背板；11，底板；110，第一导热层；120，基材；130，第二导热层；121，通孔；12，第一侧板；13，第二侧板，20，反射片；30，导光板；40，光学膜片；50，散热装置；60，光源；61，第二电路板；51，空腔；52，溶液；53，承载部；54，基板；70，显示面板；80，第一胶带；90，第二胶带；130
‑
外框。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]本申请实施例提供一种背光模组及显示装置，显示装置包括背光模组和显示面板，该背光模组设置在显示面板的下方，该显示面板为液晶显示面板，包括阵列基板和彩色滤光基板以及夹设在两者之间的液晶层。由于液晶显示面板本身并不会发光，需要依靠下方设置的背光模组进行发光才能正常的画面显示。
[0031]图1为本技术实施例提供的显示装置的剖面图，图2为本技术实施例提供的背板的剖面图，图3为本技术实施例提供的散热装置的剖面图，图4为本技术实施例提供的背光模组的俯视图，如图1
‑
4所示，显示装置100包括背光模组和显示面板70，显
示面板70设置在背光模组的上方，背光模组发出的光线透过显示面板70，从而使得显示装置100正常显示画面。
[0032]背光模组包括背板10、反射片20、导光板30以及光学膜片40，具体地，背板10设置为一容置空间，反射片20、导光板30以及光学膜片40依次设置在该容置空间内。
[0033]背板10包括底板11、第一侧板12、第二侧板13、第三侧板以及第四侧板，图中未示出第三侧板和第四侧板，第一侧板12和第二侧板13相对设置，第三侧板和第四侧板相对设置，第一侧板12、第二侧板13、第三侧板、第四侧板以及底板10共同形成该容置空间，底板10位于该容置空面的底面，第一侧板12、第二侧板13、第三侧板以及第四侧板围绕该底板10设置并且和该底板11垂直连接。
[0034]反射片20设置在底板11上，用于将进入导光板30的光线并从导光板30的下部进入反射片20的光线，进一步反射回导光板30，从而增加光线的利用率。
[0035]导光板30设置在反射片20的上方，用于将光源60发出的光线由线光源转化为面光源，从而使得光线从导光板30的上方射出，从而最终进入显示面板70，使得显示装置正常显示画面。这里需要指出的是，导光板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括背板以及位于背板的容置空间内依次设置的反射片、导光板以及光学膜片，其特征在于，所述背板包括依次设置的第一导热层、基材以及第二导热层，所述基材上设置有多个通孔，多个所述通孔内设置有导热材料；所述背光模组还包括散热装置，所述散热装置设置在所述背板的侧板的内侧，所述散热装置内部设置有空腔，该空腔内设置有溶液；所述散热装置的一侧设置有多个光源。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述底板位于所述容置空间的底面，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板围绕着所述底板并与所述底板垂直连接。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一导热层和所述第二导热层的材料为铜或者石墨，多个所述通孔内设置的导热材料为铜或者石墨；在所述底板和所述侧板的连接处不设置该通孔。4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述空腔内的溶液为乙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学辉，陈安稳，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：