一种新型节能减排型喷漆烤漆房制造技术

本发明专利技术公开了一种新型节能减排型喷漆烤漆房，包括烤漆房和电气控制柜，烤漆房包括洁净房，洁净房的顶部安装有送风箱体，并且送风箱体外置在洁净房的顶部，洁净房的内壁顶部安装有整体送风面，整体送风面的部分结构贯穿洁净房顶壁与送风箱体连接，整体送风面的两侧安装有加温枪，洁净房的底部右侧安装有连接孔，洁净房的底部安装有底座，连接孔与洁净房外部的连接管一侧连接，连接管的另一侧与排风系统连接。采用了整体送风面和送风箱体，采用了加温枪，加温枪通过顶部加温仓满足的气体增温需求，满足房内快速升温，满足实际使用需求，采用了排风系统，可以迅速对漆房进行排风，并对含漆气体迅速处理过滤，提高设备对环境的整体友好性。好性。好性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能减排型喷漆烤漆房


[0001]本专利技术涉及喷漆烤漆房
，具体为一种新型节能减排型喷漆烤漆房。

技术介绍

[0002]喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2
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0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。传统的喷漆烤漆房的送风、排风系统是依据涂装工艺要求和喷漆烤漆房整个房内面积设计的，这样，设计所带来的结果就是喷漆烤漆房在喷漆烤漆时，房体内部整体送风、排风风量数值较大，进而，所选用的风机功率也较大，单元作业能源消耗高，风机的大功率和大风量运行，导致房内的噪音较大，同时，由于排风量较大，有害气体的排放量变大。因此需要一种新型节能减排型喷漆烤漆房。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型节能减排型喷漆烤漆房，以解决上述
技术介绍
中提出现有的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型节能减排型喷漆烤漆房，包括烤漆房和电气控制柜，所述的烤漆房包括洁净房，所述的洁净房的顶部安装有送风箱体，并且所述的送风箱体外置在洁净房的顶部，所述的洁净房的内壁顶部安装有整体送风面，所述的整体送风面的部分结构贯穿洁净房顶壁与送风箱体连接，所述的整体送风面的两侧安装有加温枪，所述的洁净房的底部右侧安装有连接孔，所述的洁净房的底部安装有底座，连接孔与洁净房外部的连接管一侧连接，所述的连接管的另一侧与排风系统连接。
[0005]优选的，所述的整体送风面设置有三组风口，风口吹风向下。
[0006]优选的，所述的加温枪包括加温仓，加温仓下方连接有输出仓，输出仓上连接有出气口，输出仓与调节支架连接，调节支架中部安装有活动轨，调节支架上下两侧安装有调节杆一侧，调节杆的另一侧与滑块连接，滑块套设在活动轨上，滑块与活动轨滑动连接。
[0007]优选的，所述的加温仓安装在洁净房的顶壁外部。
[0008]优选的，所述的输出仓上开设有多组散热孔，并且散热孔呈阵列排布。
[0009]优选的，所述的排风系统的顶部安装有送气仓，送气仓下方安装有脉冲阀，排风系统的底部安装有支撑座，排风系统的外侧安装有排风机，排风机下方右侧安装有进气口，排风系统内设置有过滤仓。
[0010]优选的，所述的过滤仓内设置有活性炭过滤网。
[0011]优选的，所述的电气控制柜单独放置，电气控制柜与洁净房内电气元件线连。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型节能减排型喷漆烤漆房，采用了整体送风面和送风箱体，整体送风面设置有三组送风口，单位时间内送风效率更高，快速将含漆气体下沉，采用了加温枪，加温枪通过顶部加温仓满足的气体增温需求，满足房内快速升
温，满足实际使用需求，采用了排风系统，可以迅速对漆房进行排风，并对含漆气体迅速处理过滤，提高设备对环境的整体友好性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术烤漆房内部结构图；
[0014]图2为本专利技术整体俯视结构图；
[0015]图3为本专利技术排风系统结构图；
[0016]图4为本专利技术加温枪结构图；
[0017]图5为本专利技术过滤仓内部部分结构图。
[0018]图中：1、烤漆房；2、整体送风面；201、送风箱体；3、洁净房；4、底座；5、加温枪；501、加温仓；502、调节支架；503、活动轨；504、输出仓；505、调节杆；506、出气口；6、电气控制柜；7、连接管；701、连接孔；8、排风系统；801、送气仓；802、脉冲阀；803、排风机；804、支撑座；805、进气口；806、过滤仓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种实施例：一种新型节能减排型喷漆烤漆房1，包括烤漆房1和电气控制柜6，烤漆房1包括洁净房3，洁净房3的顶部安装有送风箱体201，并且送风箱体201外置在洁净房3的顶部，送风箱体201满足气体采集，洁净房3的内壁顶部安装有整体送风面2，整体送风面2满足空气输送需求，整体送风面2的部分结构贯穿洁净房3顶壁与送风箱体201连接，整体送风面2的两侧安装有加温枪5，加温枪5满足内部温度调节，加快漆面成型效率，洁净房3的底部右侧安装有连接孔701，洁净房3的底部安装有底座4，底座4满足汽车放置需求，连接孔701与洁净房3外部的连接管7一侧连接，连接管7的另一侧与排风系统8连接，连接孔701与连接管7满足内部气体引入排风系统8需求。
[0021]进一步，所述的整体送风面2设置有三组风口，风口吹风向下，三组风口效率更佳，风向向下满足漆雾颗粒迅速向下。
[0022]进一步，所述的加温枪5包括加温仓501，加温仓501满足气体加热需求，加温仓501下方连接有输出仓504，输出仓504满足气体输送需求，输出仓504上连接有出气口506，出气口506满足高温气体排出需求，输出仓504与调节支架502连接，调节支架502中部安装有活动轨503，调节支架502调节加温枪5两侧，使得加温枪5得以加固，运行更为稳定，调节支架502上下两侧安装有调节杆505一侧，调节杆505的另一侧与滑块连接，滑块套设在活动轨503上，滑块与活动轨503滑动连接。
[0023]进一步，所述的加温仓501安装在洁净房3的顶壁外部。
[0024]进一步，所述的输出仓504上开设有多组散热孔，并且散热孔呈阵列排布，散热孔满足输出仓504内设备散热需求。
[0025]进一步，所述的排风系统8的顶部安装有送气仓801，送气仓801下方安装有脉冲阀
802，排风系统8的底部安装有支撑座804，支撑座804满足整体设备支撑需求，排风系统8的外侧安装有排风机803，排风机803满足洁净气体排放需求，排风机803下方右侧安装有进气口805，进气口805满足漆雾气体进入需求，排风系统8内设置有过滤仓806，过滤仓806满足过滤需求。
[0026]进一步，所述的过滤仓806内设置有活性炭过滤网，满足对含漆气体进行异味处理和杂质吸附，满足环保需求。
[0027]进一步，所述的电气控制柜6单独放置，电气控制柜6与洁净房3内电气元件线连，电气控制柜6单独放置安全性能更佳，控制更为便捷。
[0028]本专利技术上述实施例所述的新型节能减排型喷漆烤漆房1，通过整体送风面2和送风箱体201，整体送风面2设置有三组送风口，单位时间内送风效率更高，快速将含漆气体下沉，通过加温枪5，加温枪5通过顶部加温仓501满足的气体增温需求，满足房内快速升温，满足实际使用需求，通过排风系统8，可以迅速对漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能减排型喷漆烤漆房(1)，包括烤漆房(1)和电气控制柜(6)，其特征在于：所述的烤漆房(1)包括洁净房(3)，所述的洁净房(3)的顶部安装有送风箱体(201)，并且所述的送风箱体(201)外置在洁净房(3)的顶部，所述的洁净房(3)的内壁顶部安装有整体送风面(2)，所述的整体送风面(2)的部分结构贯穿洁净房(3)顶壁与送风箱体(201)连接，所述的整体送风面(2)的两侧安装有加温枪(5)，所述的洁净房(3)的底部右侧安装有连接孔(701)，所述的洁净房(3)的底部安装有底座(4)，连接孔(701)与洁净房(3)外部的连接管(7)一侧连接，所述的连接管(7)的另一侧与排风系统(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型节能减排型喷漆烤漆房(1)，其特征在于：所述的整体送风面(2)设置有三组风口，风口吹风向下。3.根据权利要求2所述的一种新型节能减排型喷漆烤漆房(1)，其特征在于：所述的加温枪(5)包括加温仓(501)，所述的加温仓(501)下方连接有输出仓(504)，所述的输出仓(504)上连接有出气口(506)，所述的输出仓(504)与调节支架(502)连接，所述的调节支架(502)中部安装有活动轨(503)，所述的调节支架(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新艾，
申请(专利权)人：江苏诗普瑞环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：