一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了制动鼓检测领域的一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构，包括底板支架，所述底板支架上方可拆卸安装有卡环支架，所述卡环支架的上表面设有若干限位孔，所述限位孔与整体式制动鼓的双头螺柱处于同一分度圆上，且所述双头螺柱对应穿过所述限位孔。本实用新型专利技术放置在辊道内部，可以起到限位作用，整体式制动鼓双头螺柱通过限位孔进行限位固定，可以对双头螺柱进行限位，便于检测，去除人工因素的干扰，提升检测精度以及检测时的安全性，由于卡环支架与底板支架可拆卸连接，还可以通过替换卡环支架，满足不同规格的整体式制动鼓检测的需求，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构


[0001]本技术涉及制动鼓检测领域，具体是一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构。

技术介绍

[0002]整体式制动鼓总成在进行驱动桥装配前，需安装双头螺柱并再一遍安装拧紧螺母，需要对其螺柱螺母拧紧力矩进行检测。对整体式制动鼓螺柱拧紧力矩进行检查时，无专用工装，需两名工人操作，一人手扶整体式制动鼓限位，一人使用数显扭矩工具进行检测，整个检查过程需要人工手扶限位，劳动强度较大。由于工件质量大，拧紧力矩大，检测时存在安全隐患，并且整个过程完全依靠人工操作固定整体式制动鼓，防止其转动，主观因素较大，可能造成检测结果的不准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构，能够在装配线上对整体式制动鼓总成进行限位固定且方便拆卸，然后使用拧紧力矩测量工作对整体式制动鼓螺栓柱螺母拧紧力矩进行检测。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构，包括底板支架，所述底板支架上方可拆卸安装有卡环支架，所述卡环支架的上表面设有若干限位孔，所述限位孔与整体式制动鼓的双头螺柱处于同一分度圆上，且所述双头螺柱对应穿过所述限位孔。
[0006]在一些实施例中，所述底板支架的上表面安装有若干限位套筒，所述卡环支架的下表面设有若干限位柱，所述限位柱与限位套筒一一对应配合。
[0007]在一些实施例中，所述底板支架放置到装配线的辊道内，所述底板支架的两侧均焊接有竖直的固定平板，两侧的固定平板的间距与所述辊道的内部宽度相同。
[0008]在一些实施例中，所述限位柱与相邻的限位孔在同一分度圆上至少错位一个限位孔的距离。
[0009]在一些实施例中，所述底板支架的上表面设有若干槽口。
[0010]有益效果：本技术放置在辊道内部，可以起到限位作用，整体式制动鼓双头螺柱通过限位孔进行限位固定，可以对双头螺柱进行限位，便于检测，去除人工因素的干扰，提升检测精度以及检测时的安全性，由于卡环支架与底板支架可拆卸连接，还可以通过替换卡环支架，满足不同规格的整体式制动鼓检测的需求，通用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术底板支架的结构示意图；
[0012]图2为本技术卡环支架的结构示意图；
[0013]图3为本技术底板支架与卡环支架的连接示意图；
[0014]图4为本技术上放置制动鼓时的示意图；
[0015]图5为本技术安装在辊道上时的示意图。
[0016]图中：1
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底板支架；2
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限位套筒；3
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固定平板；4
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卡环支架；5
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限位柱；6
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限位孔；7
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槽口；8
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双头螺柱；9
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辊道；10
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制动鼓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构，包括底板支架1，如图1所示，底板支架1的两侧均焊接有竖直的固定平板3，底板支架1优选放置在装配线的辊道9内，两侧的固定平板3的间距与辊道9的内部宽度相同，在装配线上人工可以快速准确的对整体式制动鼓限位固定，辊道9起到对底板支架1的限位作用。
[0019]参见图2
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4，底板支架1上方可拆卸安装有卡环支架4，卡环支架4的上表面设有若干限位孔6，双头螺柱8对应穿过限位孔6。卡环支架4与底板支架1保持一定的高度，便于制动鼓10被卡环支架4支撑，使双头螺柱8悬空在卡环支架4与底板支架1之间。
[0020]一般地，限位孔6的数量与某固定系列产品的制动鼓10上的双头螺柱8的数量相等，譬如K系列的制动鼓10上的双头螺柱8的数量为6个，则限位孔6的数量可设置为6个，且开设的位置与双头螺柱8的位置恰好对应，一般情况下，限位孔6与整体式制动鼓的双头螺柱8处于同一分度圆上。
[0021]在一些实施例中，限位孔6的数量还可以大于双头螺柱8的数量，限位孔6起到限位双头螺柱8、防止制动鼓10旋转的作用。
[0022]在一些实施例中，底板支架1的上表面焊接固定有若干限位套筒2，卡环支架4的下表面设有若干限位柱5，一般限位柱5的数量与限位套筒2的数量对应相等，位置一一对应以便限位柱5与限位套筒2一一配合。为了保持放置时的平衡以及避免与双头螺柱8发生干涉，限位柱5、限位套筒2的数量优选3～4个。
[0023]限位套筒2用于对限位柱5进行限位固定，起到对卡环支架4的支撑作用。为了确保双头螺柱8悬浮在卡环支架4与底板支架1之间，限位柱5或者限位套筒2的任一高度大于双头螺柱8的高度，当需要更换卡环支架4时，从上方取出卡环支架4即可。
[0024]为了防止限位柱5与双头螺柱发生干涉，限位柱5与相邻的限位孔6在同一分度圆上至少错位一个限位孔6的距离。
[0025]在一些优选的实施例中，底板支架1的上表面设有若干槽口7，用于减轻底板支架1的重量，节省原料。
[0026]如图5所示，在实施时，首先将底板支架1放置在装配线的辊道9上，辊道9对底板支架1限位，然后将卡环支架4底部的限位柱5与限位套筒2对齐，将卡环支架4安装在底板支架1上。安装到位后，将整体式制动鼓总成放置与检查机构中，轮毂套装装在卡环支架4上，此时，双头螺柱8被限位在限位孔6中，在力矩检查时，整体式制动鼓总成被卡环支架4限位，不会发生旋转，安全性高，人工影响因素小。
[0027]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技
术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0028]故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构，其特征在于，包括底板支架(1)，所述底板支架(1)上方可拆卸安装有卡环支架(4)，所述卡环支架(4)的上表面设有若干限位孔(6)，所述限位孔(6)与整体式制动鼓的双头螺柱(8)处于同一分度圆上，且所述双头螺柱(8)对应穿过所述限位孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种整体式制动鼓双头螺柱限位机构，其特征在于，所述底板支架(1)的上表面安装有若干限位套筒(2)，所述卡环支架(4)的下表面设有若干限位柱(5)，所述限位柱(5)与限位套筒(2)一一对应配合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王多双，高亚明，徐小红，尤胜超，刘亚伦，程贵珠，王庆华，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：