一种应用于制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于

【技术实现步骤摘要】
一种应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹


[0001]本专利技术涉及耐张线夹
，具体为一种应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹。

技术介绍

[0002]耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，在电力线路中主要起到的作用是锚固作用，一般情况下，耐张线夹用于将导线固定在杆塔的绝缘子串上，或者将避雷线固定在城里的杆塔上。
[0003]在
±
800kV直流电力输变电线路中，预绞式耐张线夹的使用比较频繁，预绞式耐张线夹的主要作用就是在配电线路的裸导线以及架空绝缘导线的安装中起到连接作用，但是现有的此类预绞式耐张线夹的结构较为简单，其抗振能力不足，安装后对电缆的保护性较弱，尤其在高寒地区极端恶劣气候条件中，电缆容易受到冰击而产生开股或损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备抗冰击功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹，包括三角联板、心型环、耐张外绞丝和耐张中绞丝，所述三角联板一侧的两端均设置有直角挂板，且所述直角挂板远离三角联板一侧的两端均通过第一螺栓连接有PS挂板，所述PS挂板之间远离直角挂板的一侧设置有心型环，且所述心型环的中央位置处均设置有第三安装孔，所述第三安装孔与PS挂板之间均通过第二螺栓连接，且所述第二螺栓和第一螺栓的一端均通过螺母锁紧，所述心型环之间的中央位置处穿过有电缆主体，且所述电缆主体的外侧左旋缠绕有耐张内绞丝，所述耐张内绞丝的外侧右旋缠绕有耐张中绞丝，且所述耐张中绞丝的外侧左旋缠绕有耐张外绞丝。
[0006]优选的，所述三角联板的一侧开设有第一安装孔，且所述三角联板的另一侧均匀开设有第二安装孔，所述直角挂板的一端均通过紧固件与第二安装孔固定连接。
[0007]优选的，所述心型环关于三角联板对称分布，所述耐张外绞丝和耐张中绞丝的一端分别与2组心型环连接。
[0008]优选的，所述耐张外绞丝与耐张中绞丝的端头处为倒角结构，且所述耐张外绞丝与耐张中绞丝均由7根单丝并丝而成。
[0009]优选的，所述耐张外绞丝、耐张中绞丝以及耐张内绞丝的内侧均沾有微粒金刚砂，且所述耐张外绞丝、耐张中绞丝以及耐张内绞丝上均设置有标签纸。
[0010]优选的，所述耐张内绞丝每套含4组预绞丝，且所述预绞丝按4
×
4根单丝进行并丝。
[0011]优选的，所述第一螺栓和第二螺栓的一端均设置有操作部，且所述操作部的边缘处均匀分布有操作杆。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）该应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹通过安装有电缆主体、耐张外绞丝、耐张中绞丝以及耐张内绞丝，耐张内绞丝左旋方向旋转缠绕在电缆主体上，耐张中绞丝为右旋方向缠绕在耐张内绞丝外侧，耐张外绞丝为左旋方向缠绕在耐张中绞丝的外侧，通过耐张内绞丝、耐张中绞丝以及耐张外绞丝之间的相互作用，使得该耐张线夹安装完成后处于越拉越紧的状态，增强了电缆主体与耐张线夹接触区域的弯曲刚度，提高电缆主体的抗振能力，受到恶劣冰击时也不容易出现断线、断股的危险，延长电缆主体的使用寿命并且确保电力电路的运行安全。
[0013]（2）该应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹通过安装有三角联板、2组直角挂板、2组PS挂板以及2组心型环，2组心型环上分别缠绕有耐张外绞丝和耐张中绞丝，采用三角联板平衡连接耐张外绞丝与耐张中绞丝，使得耐张外绞丝与耐张中绞丝的松紧高度一致，从而共同承受电缆主体的张拉力，避免出现对电缆主体的握持力不足而导致滑脱的弊端，不容易对电缆主体表面造成损伤。
[0014]（3）该应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹通过在三角联板的一侧均匀分布有第二安装孔，直角挂板的一端通过紧固件与第二安装孔固定连接，通过改变直角挂板的距离来改变PS挂板以及心型环的纵向距离，进而调节耐张外绞丝和耐张中绞丝之间的纵向距离，使耐张外绞丝和耐张中绞丝预留的长度满足安装所需。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的正视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的三角联板结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的PS挂板结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的心型环俯视结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的耐张外绞丝结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的耐张内绞丝结构示意图。
[0021]图中：1、三角联板；2、直角挂板；3、PS挂板；4、心型环；5、耐张外绞丝；6、标签纸；7、耐张中绞丝；8、耐张内绞丝；9、电缆主体；10、紧固件；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、螺母；14、第一螺栓；15、操作部；16、操作杆；17、第二螺栓；18、第三安装孔；19、微粒金刚砂；20、预绞丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供的一种实施例：一种应用于
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800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹，包括三角联板1、心型环4、耐张外绞丝5和耐张中绞丝7，三角联板1一侧的两端均设置有直角挂板2，且直角挂板2远离三角联板1一侧的两端均通过第一螺栓14连接有PS挂板3；PS挂板3之间远离直角挂板2的一侧设置有心型环4，且心型环4的中央位置处均设
置有第三安装孔18，第三安装孔18与PS挂板3之间均通过第二螺栓17连接，且第二螺栓17和第一螺栓14的一端均通过螺母13锁紧；第一螺栓14和第二螺栓17的一端均设置有操作部15，且操作部15的边缘处均匀分布有操作杆16，便于第一螺栓14和第二螺栓17的安装和拆卸；心型环4之间的中央位置处穿过有电缆主体9，且电缆主体9的外侧左旋缠绕有耐张内绞丝8，耐张内绞丝8每套含4组预绞丝20，且预绞丝20按4
×
4根单丝进行并丝，增加耐张内绞丝8的抗拉和抗扭曲性能；耐张内绞丝8的外侧右旋缠绕有耐张中绞丝7，且耐张中绞丝7的外侧左旋缠绕有耐张外绞丝5，耐张外绞丝5与耐张中绞丝7的端头处为倒角结构，不容易损坏电缆主体9；耐张外绞丝5与耐张中绞丝7均由7根单丝并丝而成，增加耐张外绞丝5与耐张中绞丝7的结构强度；使得该耐张线夹安装完成后处于越拉越紧的状态，增强了电缆主体9与耐张线夹接触区域的弯曲刚度，提高电缆主体9的抗振能力，受到恶劣冰击时也不容易出现断线、断股的危险，延长电缆主体9的使用寿命并且确保电力电路的运行安全；耐张外绞丝5、耐张中绞丝7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹，其特征在于，包括三角联板（1）、心型环（4）、耐张外绞丝（5）和耐张中绞丝（7），所述三角联板（1）一侧的两端均设置有直角挂板（2），且所述直角挂板（2）远离三角联板（1）一侧的两端均通过第一螺栓（14）连接有PS挂板（3），所述PS挂板（3）之间远离直角挂板（2）的一侧设置有心型环（4），且所述心型环（4）的中央位置处均设置有第三安装孔（18），所述第三安装孔（18）与PS挂板（3）之间均通过第二螺栓（17）连接，且所述第二螺栓（17）和第一螺栓（14）的一端均通过螺母（13）锁紧，所述心型环（4）之间的中央位置处穿过有电缆主体（9），且所述电缆主体（9）的外侧左旋缠绕有耐张内绞丝（8），所述耐张内绞丝（8）的外侧右旋缠绕有耐张中绞丝（7），且所述耐张中绞丝（7）的外侧左旋缠绕有耐张外绞丝（5）。2.根据权利要求1所述的一种应用于
±
800kV直流的抗冰击预绞式耐张线夹，其特征在于：所述三角联板（1）的一侧开设有第一安装孔（11），且所述三角联板（1）的另一侧均匀开设有第二安装孔（12），所述直角挂板（2）的一端均通过紧固件（10）与第二安装孔（12）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于
±
800kV...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建生，朱小强，薛峰，
申请(专利权)人：江苏天南电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：