一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备制造技术

技术编号:34409051 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-03 21:58
本实用新型专利技术公开了一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有融化筒,所述融化筒的内腔底部固定连接有加热片,所述融化筒的侧壁开设有出液口,所述底座的顶部固定连接有蘸液盒,所述蘸液盒靠近融化筒的一侧连通有连接管,所述连接管与出液口相配合。本实用新型专利技术通过破碎刀片和切割网,能够将固体方腊进行切割,从而便于加快融化,提高融蜡效率,通过挤压板与融化筒密封连接,能够防止在加热时产生的气味扩散在空气中,对人体造成损害,融化筒密封,在大气压的作用下,可以使蘸液盒内部的蜂蜡液体始终保持一定的量,便于使用,未使用的蜂蜡溶液在融化筒内部保存,不接触空气,便于保温。便于保温。便于保温。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备


[0001]本技术涉及蜡染工艺
,具体涉及一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备。

技术介绍

[0002]蜡染是一种民间传统纺织印染手工艺,是古代四大印花技艺之一,用于制作服装服饰和各种生活实用品,富有民族特色,在蜡染的过程中,需要用铜刀蘸有液体蜂蜡,在布料上画出各种图案花纹,因此需要对蜂蜡进行融化设置,使蜂蜡处于液体状态,以便于使用。
[0003]现有的蜡融化设备大多是将固体蜂蜡放置在化蜡锅中,通过加热对固体蜂蜡进行融化,在加热的过程中,蜂蜡蒸发产生的气味挥发在空气中,容易对人体造成伤害,且融化后的液体蜂蜡长时间暴露在空气中,容易降温固化,不便于使用。
[0004]因此,专利技术一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,通过破碎刀片和切割网,能够将固体方腊进行切割,从而便于加快融化,提高融蜡效率,通过挤压板与融化筒密封连接,能够防止在加热时产生的气味扩散在空气中,对人体造成损害,融化筒密封,在大气压的作用下,可以使蘸液盒内部的蜂蜡液体始终保持一定的量,便于使用,未使用的蜂蜡溶液在融化筒内部保存,不接触空气,便于保温,以解决现有技术中在加热的过程中,蜂蜡蒸发产生的气味挥发在空气中,容易对人体造成伤害,且融化后的液体蜂蜡长时间暴露在空气中,容易降温固化,不便于使用的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有融化筒,所述融化筒的内腔底部固定连接有加热片,所述融化筒的侧壁开设有出液口,所述底座的顶部固定连接有蘸液盒,所述蘸液盒靠近融化筒的一侧连通有连接管,所述连接管与出液口相配合,所述蘸液盒远离连接管的一侧顶部固定连接有防护板,所述融化筒的顶部固定连接有立杆,所述立杆的顶部固定连接有横杆,所述横杆的顶部安装有马达,所述马达的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有挤压板,且丝杆的底部固定连接有破碎刀片,所述融化筒的内部固定连接有切割网,所述切割网的内部设置有多个通孔。
[0007]优选的,所述丝杆贯穿切割网,且丝杆与切割网转动连接,所述破碎刀片设置于切割网的下方,且与切割网相贴合。
[0008]优选的,所述挤压板的边侧固定连接有限位块,所述立杆的内侧壁开设有与限位块相配合的限位槽,所述限位槽延伸至切割网顶部。
[0009]优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,所述蘸液盒的底部固定连接有与滑槽相配合的滑块。
[0010]优选的,所述融化筒靠近出液口的内部开设有空槽,所述空槽的内部滑动连接有
挡板,所述挡板的外侧固定连接有活动块,所述融化筒的外侧开设有与活动块相配合的活动槽。
[0011]优选的,所述挤压板与融化筒紧密贴合,所述挡板与底座紧密贴合,所述融化筒的底壁倾斜设置。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过启动马达,带动丝杆转动,丝杆带动挤压板向下活动,挤压板挤压下方的固体蜂蜡,使固体蜂蜡通过切割网向下挤出,从而能够将固体蜂蜡切割成条状,同时丝杆的旋转还能够带动破碎刀片转动,从而能够将条状的固体方腊进行切割,从而便于加快融化,提高融蜡效率,切碎后的蜂蜡在加热片的作用下进行加热,由于挤压板与融化筒密封连接,可以防止气味挥散在空气中,对人体造成损害,通过打开出液口,使融化后的蜂蜡溶液进入到蘸液盒内部,由于挤压板与融化筒密封设置,因此,当蘸液盒内部的蜂蜡溶液达到连接管顶部时,蜂蜡溶液堵住出液口,融化筒密封,在大气压的作用下,内部液体不再流出,可以使蘸液盒内部的蜂蜡液体始终保持一定的量,便于使用,未使用的蜂蜡溶液在融化筒内部保存,不接触空气,便于保温;
[0014]2、通过拉动蘸液盒,使蘸液盒远离出液口,便于对蘸液盒进行清理,当需要下次使用时,将蘸液盒放置在底座顶部,通过底部的滑块,使之在滑槽内部滑动,其中滑槽的远离融化筒的一端设置有倾斜角,便于定位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的融化筒剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的切割网立体结构示意图;
[0021]图6为本技术的蘸液盒立体结构示意图;
[0022]图7为本技术的底座细节结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、底座;2、融化筒;3、加热片;4、出液口;5、蘸液盒;6、连接管;7、防护板;8、滑槽;9、滑块;10、立杆;11、横杆;12、马达;13、丝杆;14、挤压板;15、破碎刀片;16、切割网;17、通孔;18、限位槽;19、限位块;20、空槽;21、挡板;22、活动块;23、活动槽。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1

2所示的一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有融化筒2,所述融化筒2的内腔底部固定连接有加热片3,所述融
化筒2的侧壁开设有出液口4,所述底座1的顶部固定连接有蘸液盒5,所述蘸液盒5靠近融化筒2的一侧连通有连接管6,所述连接管6与出液口4相配合,所述蘸液盒5远离连接管6的一侧顶部固定连接有防护板7,所述融化筒2的顶部固定连接有立杆10,所述立杆10的顶部固定连接有横杆11,所述横杆11的顶部安装有马达12,所述马达12的输出端固定连接有丝杆13,所述丝杆13外侧螺纹连接有挤压板14,且丝杆13的底部固定连接有破碎刀片15,所述融化筒2的内部固定连接有切割网16,所述切割网16的内部设置有多个通孔17。
[0027]所述丝杆13贯穿切割网16,且丝杆13与切割网16转动连接,所述破碎刀片15设置于切割网16的下方,且与切割网16相贴合,能够将固体蜂蜡进行进一步的切碎处理。
[0028]所述挤压板14的边侧固定连接有限位块19,所述立杆10的内侧壁开设有与限位块19相配合的限位槽18,所述限位槽18延伸至切割网16顶部,便于对挤压板14进行限位。
[0029]如图1

7所示:所述底座1的顶部开设有滑槽8,所述蘸液盒5的底部固定连接有与滑槽8相配合的滑块9,便于对蘸液盒5进行限位。
[0030]所述融化筒2靠近出液口4的内部开设有空槽20,所述空槽20的内部滑动连接有挡本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有融化筒(2),所述融化筒(2)的内腔底部固定连接有加热片(3),所述融化筒(2)的侧壁开设有出液口(4),所述底座(1)的顶部固定连接有蘸液盒(5),所述蘸液盒(5)靠近融化筒(2)的一侧连通有连接管(6),所述连接管(6)与出液口(4)相配合,所述蘸液盒(5)远离连接管(6)的一侧顶部固定连接有防护板(7),所述融化筒(2)的顶部固定连接有立杆(10),所述立杆(10)的顶部固定连接有横杆(11),所述横杆(11)的顶部安装有马达(12),所述马达(12)的输出端固定连接有丝杆(13),所述丝杆(13)外侧螺纹连接有挤压板(14),且丝杆(13)的底部固定连接有破碎刀片(15),所述融化筒(2)的内部固定连接有切割网(16),所述切割网(16)的内部设置有多个通孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,其特征在于:所述丝杆(13)贯穿切割网(16),且丝杆(13)与切割网(16)转动连接,所述破碎刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张曼莉
申请(专利权)人:广西城市职业大学
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1