一种石膏砂浆存储装置制造方法及图纸

技术编号:34408672 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-03 21:57
本实用新型专利技术公开一种石膏砂浆存储装置,属于石膏砂浆存储技术领域。包括存储罐,所述的存储罐的内腔设有底盘,底盘的底部固定设有气囊,气囊为圆柱形结构,存储罐的底部连通设有气囊底桶,气囊的一端固定设置于气囊底桶的底部上,气囊的一端底部设有气管,气管与气囊底桶贯穿设置,气管的侧壁设有进气管和气体减压阀。本实用新型专利技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型专利技术采用气囊作为缓冲动力,将底盘顶至存储罐的内腔上部,在填充石膏砂浆时,石膏砂浆不会直接在重力作用下直达存储罐的底部,石膏砂浆不会在存储过程中造成分层现象,保证了石膏砂浆的质量。保证了石膏砂浆的质量。保证了石膏砂浆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏砂浆存储装置


[0001]本技术涉及一种石膏砂浆存储装置,属于石膏砂浆存储


技术介绍

[0002]石膏砂浆是一种新型墙体抹灰材料,采用半水石膏为基材,高分子聚合物为胶凝材料,无机填料经干混而,是一种新型改良内墙粉刷材料,改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯,与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力,具有施工速度快、周期短的优点,适用于分户墙、加气砌块、粘土砖等基体的外墙内侧及各分户墙的分室墙、楼梯间的隔热保温。
[0003]石膏砂浆在存储过程中,由于不同成分的颗粒大小差异较大,容易发生沉降,使石膏粉等粒径小的颗粒下沉到容器中上部,而粒径较大的填料、砂子等颗粒停留在容器底部,从而产生分层现象,若不进行再次混合,后续进行分袋包装时会导致袋装的石灰砂浆成分不一致,影响使用。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种能够防止石膏砂浆在存储过程中发生分层、保证石灰砂浆质量的石膏砂浆存储装置。
[0006]一种优化方案,一种石膏砂浆存储装置,包括存储罐,所述的存储罐的内腔设有底盘,底盘的底部固定设有气囊,气囊为圆柱形结构,存储罐的底部连通设有气囊底桶,气囊的一端固定设置于气囊底桶的底部上,气囊的一端底部设有气管,气管与气囊底桶贯穿设置,气管的侧壁设有进气管和气体减压阀。
[0007]进一步地,所述的存储罐的外壁竖直设有个对称设置的槽钢,所述的槽钢的口部与所述的存储罐的内腔连通设置。
[0008]进一步地,所述的底盘为圆形结构,所述的底盘的外沿设有两个对称设置的滑块,所述的滑块滑动设置于所述的槽钢内腔中。
[0009]进一步地,所述的存储罐的上部设有进料斗,所述的进料斗设置于存储罐的上部中间位置;
[0010]所述的进料斗的上部设有密封闸阀。
[0011]进一步地,所述的存储罐的底部侧壁设有出料管,所述的出料管与存储罐的内腔连通设置;
[0012]所述的出料管与存储罐的底部的距离大于底盘的厚度。
[0013]进一步地,所述的进气管和气体减压阀设置于存储罐的外部。
[0014]本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
[0015]本技术采用气囊作为缓冲动力,将底盘顶至存储罐的内腔上部,在填充石膏砂浆时,石膏砂浆不会直接在重力作用下直达存储罐的底部,石膏砂浆不会在存储过程中造成分层现象,保证了石膏砂浆的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术一种石膏砂浆存储装置的结构示意图;
[0017]图2是本技术一种石膏砂浆存储装置的剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术一种石膏砂浆存储装置的剖面结构示意图;
[0019]图4是本技术一种石膏砂浆存储装置的底盘的结构示意图;
[0020]图中,1

存储罐,2

底盘,3

气囊,4

气囊底桶,5

气管,6

进气管,7

气体减压阀,8

槽钢,9

滑块,10

进料斗,11

密封闸阀,12

出料管。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0022]实施例1,如图1、2、3和4所示,本技术提供一种石膏砂浆存储装置,包括存储罐1,所述的存储罐1的内腔设有底盘2,底盘2的底部固定设有气囊3,气囊3为圆柱形结构,存储罐1的底部连通设有气囊底桶4,气囊3的一端固定设置于气囊底桶4的底部上,气囊3的一端底部设有气管5,气管5与气囊底桶4贯穿设置,气管5的侧壁设有进气管6和气体减压阀7。
[0023]所述的进气管6和气体减压阀7设置于存储罐1的外部。
[0024]所述的存储罐1的外壁竖直设有2个对称设置的槽钢8,所述的槽钢8的口部与所述的存储罐1的内腔连通设置。
[0025]所述的底盘2为圆形结构,所述的底盘2的外沿设有两个对称设置的滑块9,所述的滑块9滑动设置于所述的槽钢8内腔中。
[0026]所述的存储罐1的上部设有进料斗10,所述的进料斗10设置于存储罐1的上部中间位置;
[0027]所述的进料斗10的上部设有密封闸阀11。
[0028]所述的存储罐1的底部侧壁设有出料管12,所述的出料管12与存储罐1的内腔连通设置;
[0029]所述的出料管12与存储罐1的底部的距离大于底盘2的厚度。
[0030]本技术的工作原理:
[0031]在存储石膏砂浆之前,通过进气管6对气囊3进行充气,通过气囊3将底盘2顶至存储罐1的内腔上部,而后开始向存储罐1填充石膏砂浆,随着石膏砂浆的质量增加,底盘2不断对气囊3施加压力,随着气囊3受到的压力越来越大,气体减压阀7开始工作,不断将气囊3内的气体排出,而随着存储罐1内石膏砂浆质量的不断增加,气体减压阀7的达到工作极限后,气囊3内的气体则匀速排出,直至气囊3收缩至气囊底桶4中。
[0032]以上所述为本技术最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换,也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏砂浆存储装置,其特征在于:包括存储罐(1),所述的存储罐(1)的内腔设有底盘(2),底盘(2)的底部固定设有气囊(3),气囊(3)为圆柱形结构,存储罐(1)的底部连通设有气囊底桶(4),气囊(3)的一端固定设置于气囊底桶(4)的底部上,气囊(3)的一端底部设有气管(5),气管(5)与气囊底桶(4)贯穿设置,气管(5)的侧壁设有进气管(6)和气体减压阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆存储装置,其特征在于:所述的存储罐(1)的外壁竖直设有2个对称设置的槽钢(8),所述的槽钢(8)的口部与所述的存储罐(1)的内腔连通设置。3.根据权利要求2所述的一种石膏砂浆存储装置,其特征在于:所述的底盘(2)为圆形结构,所述的底盘(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一鸣王奉华
申请(专利权)人:安丘市华星机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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