一种磁吹断路器触头系统技术方案

本发明专利技术涉及磁吹断路器技术领域，尤其为一种磁吹断路器触头系统，包括磁吹断路器壳体，所述磁吹断路器壳体的内部并且沿着磁吹断路器壳体的长度通过多组隔板分成多个相互独立尺寸相同的安装腔体，其中每个安装腔体的内部安装有静触头联结板组件、动触头联结板组件；所述静触头联结板组件包括一体成型的联结板结构，其中联结板结构的一端内嵌在安装腔体的底部，另一端通过仪表件转动连接有静触头，所述静触头一端的端面上设置有银点，所述静触头的下方设置有弹簧，其中弹簧套接在仪表件的外壁上，本发明专利技术通过将联结板设置为一体成型、对产品温升性能提高，增加了磁吹效果及产气材料更容易熄灭电弧等特点。更容易熄灭电弧等特点。更容易熄灭电弧等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吹断路器触头系统


[0001]本专利技术涉及磁吹断路器
，具体为一种磁吹断路器触头系统。

技术介绍

[0002]传统磁吹断路器中联结板需要软连接、联结板及静触头组成，联结板、静触头及软连接需要设备点焊、那么容易出现脱焊、虚焊等，对产品整体温升系统容易出现偏高产品稳定性差等，且较传统触头系统分断能力不高。
[0003]综上所述，本专利技术通过设计一种磁吹断路器触头系统来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁吹断路器触头系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种磁吹断路器触头系统，包括磁吹断路器壳体，所述磁吹断路器壳体的内部并且沿着磁吹断路器壳体的长度通过多组隔板分成多个相互独立尺寸相同的安装腔体，其中每个安装腔体的内部安装有静触头联结板组件、动触头联结板组件；
[0007]所述静触头联结板组件包括一体成型的联结板结构，其中联结板结构的一端内嵌在安装腔体的底部，另一端通过仪表件转动连接有静触头，所述静触头一端的端面上设置有银点，所述静触头的下方设置有弹簧，其中弹簧套接在仪表件的外壁上，所述联结板结构的端面上并且位于静触头、银点以及弹簧的外部套接有静罩，所述静罩的侧壁上对称设置有导磁板，所述静罩的外壁上卡接有挡弧板；
[0008]所述联结板结构包括Z型连接板，所述Z型连接板的左右两侧壁并且与Z型连接板的端面垂直固定设置有弧形连接板，所述弧形连接板另一端的边缘处固定设置有竖板。
[0009]作为本专利技术优选的方案，所述动触头联结板组件包括安装在安装腔体内部的联结板，所述联结板的上连接有热元件，所述联结板与热元件之间连接有磁轭，所述热元件的另一侧固定连接有衔铁，所述磁轭的另一侧壁并且位于磁轭与衔铁之间设置有双金。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述磁吹断路器壳体上通过螺钉连接有磁吹断路器壳盖，所述磁吹断路器壳体与隔板为一体成型结构。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述静触头采用双斥开设计，所述静罩为产气材料尼龙PA66，所述弹簧为U型扭簧，其中U型扭簧另一端固定连接在弧形连接板上。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述仪表件的两端分别贯穿至竖板的另一侧套接在U型扭簧的内部，其中仪表件与U型扭簧的连接方式为转动连接，仪表件固定连接在竖板上开设的通孔内部。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述静触头与仪表件的连接方式为转动连接，所述静触头的左右侧壁与竖板的配合方式为间隙配合。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述安装腔体内部相对的侧壁上并且位于静触头联结板
组件与动触头联结板组件之间固定设置有分割板，所述仪表件的两端部分别与导磁板的侧壁配合方式为间隙配合。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，通过设计联结板结构一体成型，有效的解决了产品虚焊及脱焊、产品温差等特点，其中静触头采用的双斥开设计，保证了电弧拉长变细更能容易熄灭电弧，挡弧板防止电弧往后窜，弹簧即保证了触头终压力又能夹紧联结板不变形、保证了静触头及联结板的接触面，导磁板与静罩保证了产品的电弧的导向，当产品分断时静罩406静罩能散发出气体将电弧往灭弧罩里吹，能将电弧快速的熄灭、且保证了电弧粒子不会扩散，因此联结板设置为一体成型、对产品温升性能提高，增加了磁吹效果及产气材料更容易熄灭电弧等特点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1部分结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图2左视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术动触头联结板组件结构示意图；
[0021]图5为本专利技术静触头联结板组件部分结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图5部分爆炸结构示意图。
[0023]图中：1、磁吹断路器壳体；2、隔板；3、安装腔体；4、静触头联结板组件；5、动触头联结板组件；401、联结板结构；402、仪表件；403、静触头；404、银点；405、弹簧；406、静罩；407、导磁板；408、挡弧板；4011、Z型连接板；4012、弧形连接板；4013、竖板；501、联结板；502、热元件；503、磁轭；504、衔铁；505、双金。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述,给出了本专利技术的若干实施例,但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]一种磁吹断路器触头系统，包括磁吹断路器壳体1，磁吹断路器壳体1的内部并且沿着磁吹断路器壳体1的长度通过多组隔板2分成多个相互独立尺寸相同的安装腔体3，其中每个安装腔体3的内部安装有静触头联结板组件4、动触头联结板组件5；
[0030]静触头联结板组件4包括一体成型的联结板结构401，其中联结板结构401的一端内嵌在安装腔体3的底部，另一端通过仪表件402转动连接有静触头403，静触头403一端的端面上设置有银点404，静触头403的下方设置有弹簧405，其中弹簧405套接在仪表件402的外壁上，联结板结构401的端面上并且位于静触头403、银点404以及弹簧405的外部套接有静罩406，静罩406的侧壁上对称设置有导磁板407，静罩406的外壁上卡接有挡弧板408；
[0031]联结板结构401包括Z型连接板4011，Z型连接板4011的左右两侧壁并且与Z型连接板4011的端面垂直固定设置有弧形连接板4012，弧形连接板4012另一端的边缘处固定设置有竖板4013。
[0032]作为本专利技术的一种优选实施方式，动触头联结板组件5包括安装在安装腔体3内部的联结板501，联结板501的上连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吹断路器触头系统，包括磁吹断路器壳体(1)，其特征在于：所述磁吹断路器壳体(1)的内部并且沿着磁吹断路器壳体(1)的长度通过多组隔板(2)分成多个相互独立尺寸相同的安装腔体(3)，其中每个安装腔体(3)的内部安装有静触头联结板组件(4)、动触头联结板组件(5)；所述静触头联结板组件(4)包括一体成型的联结板结构(401)，其中联结板结构(401)的一端内嵌在安装腔体(3)的底部，另一端通过仪表件(402)转动连接有静触头(403)，所述静触头(403)一端的端面上设置有银点(404)，所述静触头(403)的下方设置有弹簧(405)，其中弹簧(405)套接在仪表件(402)的外壁上，所述联结板结构(401)的端面上并且位于静触头(403)、银点(404)以及弹簧(405)的外部套接有静罩(406)，所述静罩(406)的侧壁上对称设置有导磁板(407)，所述静罩(406)的外壁上卡接有挡弧板(408)；所述联结板结构(401)包括Z型连接板(4011)，所述Z型连接板(4011)的左右两侧壁并且与Z型连接板(4011)的端面垂直固定设置有弧形连接板(4012)，所述弧形连接板(4012)另一端的边缘处固定设置有竖板(4013)。2.根据权利要求1所述的一种磁吹断路器触头系统，其特征在于：所述动触头联结板组件(5)包括安装在安装腔体(3)内部的联结板(501)，所述联结板(501)的上连接有热元件(502)，所述联结板(501)与热元件(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴烟刚，包定，杨镖，徐哲，林存智，赵娥嫦，
申请(专利权)人：长城电器集团浙江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：