本发明专利技术涉及一种滚涂烘干一体式智能涂装设备。该装置包括有机架，机架内水平设置有悬空的上滚筒，位于上滚筒的正下方间隔设置有下滚筒，位于下滚筒正下方的机架上水平设置有储液箱，储液箱上表面设置有与储液箱接通的两竖直的缸套，各竖直的缸套内均滑动连接有将竖直的缸套分成上下两段的活塞，活塞上连接有竖杆，竖杆自由端连接有铰接座，各铰接座与下滚筒的中心轴对应端头铰接，还包括有给储液箱供压的液压站，液压站的出油口经管件与储液箱接通，机架顶部间隔设置有第一链轮与第二链轮，位于第二链轮正下方的机架侧面上设置有电液推杆，竖直向上的电液推杆活塞杆自由端连接有链条，链条另一端连接有烘干部件，该装置解决了现有的涂装设备中滚涂与烘干常常在两个设备上进行的问题，能够运用于工业生产，具有很强的实用性。强的实用性。强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种滚涂烘干一体式智能涂装设备
[0001]本专利技术属于涂装设备的
，尤其涉及一种滚涂烘干一体式智能涂装设备。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们对于产品的要求越来越高，需要对产品进行喷涂，涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是改变涂装质量和产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护和装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，大多数的涂装设备在喷涂时在不同的时间需要不同的烘干方式，现有的涂装设备不便于更换烘干设备，大部分购买具有不同的烘干方式的喷涂设备从而进行烘干，使用起来需要来回更换，不仅浪费时间，还提高了成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是现有的涂装设备中滚涂与烘干常常在两个设备上进行，需要将工件反复转运，费时费力，为了改善其不足之处，本专利技术提供了一种滚涂烘干一体式智能涂装设备。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种滚涂烘干一体式智能涂装设备，包括有机架，机架内水平设置有悬空的上滚筒，上滚筒的中心轴一端与机架上的一支撑座铰接，另一端与另一支撑座铰接，位于上滚筒的正下方间隔设置有悬空的下滚筒，位于下滚筒正下方的机架上水平设置有储液箱，储液箱上表面间隔设置有与储液箱接通的两竖直的缸套，各竖直的缸套内均滑动连接有将竖直的缸套分成上下两段的活塞，活塞上连接有竖杆，竖杆自由端连接有铰接座，各铰接座与下滚筒的中心轴对应端头铰接，还包括有给储液箱供压的液压站，液压站的出油口经管件与储液箱接通，所述机架顶部间隔设置有第一链轮与第二链轮，位于第二链轮正下方的机架侧面上设置有电液推杆，竖直向上的电液推杆活塞杆自由端连接有链条，所述链条依次与第二链轮以及第一链轮连接，所述链条另一端连接有烘干部件，所述烘干部件正对下滚筒设置。
[0006]本专利技术工作时，当需要调节上滚筒与下滚筒之间的间距时，保持上滚筒不动，通过液压站给储液箱供油，使得储液箱中的油进入各缸套内，产生油压后推动各活塞上下运动，从而带动对应的竖杆、铰接座以及下滚筒做同步上下运动，滚涂完成后启动电液推杆，使烘干部件对滚涂后的工件进行烘干，完成滚涂烘干一体化操作。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：由于两竖直的缸套均与储液箱接通，所以各缸套内的油面保持相平，利用连通器的原理，在液压站向储液箱中供油时，可以使得各缸套内的油面同步上升，从而使得下滚筒两端一直处于同一水平面位置，防止因下滚筒两端不平齐，导致滚涂效果较差，本机构结构巧妙，且不需要过多的检测装置以及动力装置，能够大量减少能源的损耗，同时能够在滚涂完成后进行快速烘干，有效地避免了在工件转运
中表面图案的损坏，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。
[0008]所述烘干部件包括有水平设置的方框，方框内间隔排设有多个红外线灯管，所述方框上表面与链条经连接座连接，所述连接座呈U型设置，所述连接座的耳板段自由端设置有外翻边，所述外翻边经紧固件与方框固接，所述连接座的中间段与链条连接。
[0009]所述竖直的缸套上端口经连接件设置有导套，所述竖杆滑动插接在导套内。导套的设置使得活塞在上下运动时更加的稳定。
[0010]所述连接件为环形的骨架板，骨架板的外周面与竖直的缸套连接，内周面与导套外表面连接。骨架板的设置使得缸套刚性增强。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
[0012]图中：1机架，2上滚筒，3支撑座，4下滚筒，5储液箱，6缸套，7活塞，
[0013]8竖杆，9铰接座，10液压站，11导套，12第一链轮，13第二链轮，
[0014]14电液推杆，15链条，16方框，17红外线灯管，18连接座。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
[0016]如图1所示，为一种滚涂烘干一体式智能涂装设备，包括有机架1，机架1内水平设置有悬空的上滚筒2，上滚筒2的中心轴一端与机架1上的一支撑座3铰接，另一端与另一支撑座3铰接，位于上滚筒2的正下方间隔设置有悬空的下滚筒4，位于下滚筒4正下方的机架1上水平设置有储液箱5，储液箱5上表面间隔设置有与储液箱5接通的两竖直的缸套6，各竖直的缸套6内均滑动连接有将竖直的缸套6分成上下两段的活塞7，活塞7上连接有竖杆8，竖杆8自由端连接有铰接座9，各铰接座9与下滚筒4的中心轴对应端头铰接，还包括有给储液箱5供压的液压站10，液压站10的出油口经管件与储液箱5接通，机架1顶部间隔设置有第一链轮12与第二链轮13，位于第二链轮13正下方的机架1侧面上设置有电液推杆14，竖直向上的电液推杆14活塞7杆自由端连接有链条15，链条15依次与第二链轮13以及第一链轮12连接，链条15另一端连接有烘干部件，烘干部件正对下滚筒4设置。烘干部件包括有水平设置的方框16，方框16内间隔排设有多个红外线灯管17，方框16上表面与链条15经连接座18连接，连接座18呈U型设置，连接座18的耳板段自由端设置有外翻边，外翻边经紧固件与方框16固接，连接座18的中间段与链条15连接。竖直的缸套6上端口经连接件设置有导套11，竖杆8滑动插接在导套11内。导套11的设置使得活塞7在上下运动时更加的稳定。连接件为环形的骨架板，骨架板的外周面与竖直的缸套6连接，内周面与导套11外表面连接。骨架板的设置使得缸套6刚性增强。
[0017]工作时，当需要调节上滚筒2与下滚筒4之间的间距时，保持上滚筒2不动，通过液压站10给储液箱5供油，使得储液箱5中的油进入各缸套6内，产生油压后推动各活塞7上下运动，从而带动对应的竖杆8、铰接座9以及下滚筒4做同步上下运动，滚涂完成后启动电液推杆14，使烘干部件对滚涂后的工件进行烘干，完成滚涂烘干一体化操作。
[0018]本专利技术并不局限于上述实施例，在本专利技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一
些替换和变形，这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚涂烘干一体式智能涂装设备，其特征在于：包括有机架，机架内水平设置有悬空的上滚筒，上滚筒的中心轴一端与机架上的一支撑座铰接，另一端与另一支撑座铰接，位于上滚筒的正下方间隔设置有悬空的下滚筒，位于下滚筒正下方的机架上水平设置有储液箱，储液箱上表面间隔设置有与储液箱接通的两竖直的缸套，各竖直的缸套内均滑动连接有将竖直的缸套分成上下两段的活塞，活塞上连接有竖杆，竖杆自由端连接有铰接座，各铰接座与下滚筒的中心轴对应端头铰接，还包括有给储液箱供压的液压站，液压站的出油口经管件与储液箱接通，所述机架顶部间隔设置有第一链轮与第二链轮，位于第二链轮正下方的机架侧面上设置有电液推杆，竖直向上的电液推杆活塞杆自由端连接有链条，所述链条依次与第二链轮以及第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁凯，史礼斌，丁全春，吕杰鸿，
申请(专利权)人：江苏美凯福机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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