一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆，属于技术领域，一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆，包括镀锡线芯，所述线芯的外部压合有保护层，所述保温层的外部压合有交联聚乙烯护套，所述交联聚乙烯护套外侧端部套接有对接机构，且线芯端部可与对接机构卡接，通过对接机构对两根所述线芯电性连接；所述保护层包括交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层压合在线芯的外部。本发明专利技术对线芯起到隔热和缓冲，避免线芯升温加大电能损耗，提升电能输出功率，避免线芯受物理作用而引起损伤，保护性强，而且，具备剥线、固定和密封一体化优点，工作人员工作效率高，连接稳定，线芯使用周期长，电能输送稳定。电能输送稳定。电能输送稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆


[0001]本专利技术涉及电线电缆
，更具体地说，涉及一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆。

技术介绍

[0002]光伏电缆也就是光伏专用电缆,主要用在光伏电站,具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等优点。光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的，我们称之为交联聚乙烯，经过辐照加速器辐照以后，电缆料的分子结构会发生改变，从而提供其个方面的性能，耐高温性能高于普通电缆；
[0003]光伏电缆从内到外由线芯、交联聚乙烯绝缘层和交联聚乙烯护套三部分组成，光伏发电往往是在阳光充足的空旷区域，电缆处在恶劣的环境条件下，护套吸收的太阳光热量会通过热传导的方式使线芯升温，也就造成了线芯电阻增大，线芯对电能的损耗增加，在安装电缆过程中，也容易导致线芯过度弯折，对线芯造成损伤，均会降低电能效率，想实现电能的供不应求，在光伏发电区域要安装成百上千的光伏电池板，这也就需要将成百上千块光伏电池板通过光伏电缆连接起来，由于光伏电缆线芯是由多股细线芯缠绕组成的，连接时，需要先使用剥线钳去掉绝缘层和护套，使线芯露出，再采用软线连接法手动连接，最后还要使用绝缘胶带绝缘，光伏发电的安装要携带多种工具，工作人员负担大，安装繁琐，而且随着绝缘胶带被风吹日晒，会老化开裂，易造成线芯氧化，电能输送受阻，根据以上光伏发电中存在的问题，有必要提出一种带有对接的隔热电缆。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆，解决了线芯与护套之间的隔热以及线芯缓冲，避免线芯升温加大电能消耗，线芯保护性强，而且采用剥线、固定和密封一体化对接方式，工作人员工作效率高，连接稳定的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆，包括镀锡线芯，所述线芯的外部压合有保护层，所述保温层的外部压合有交联聚乙烯护套，所述交联聚乙烯护套外侧端部套接有对接机构，且线芯端部可与对接机构卡接，通过对接机构对两根所述线芯电性连接；
[0009]所述保护层包括交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层压合在线芯的外部，所述交联聚乙烯绝缘层的外部压合有阻燃聚丙烯层，且阻燃聚丙烯层横截面呈圆形波浪状，所述阻燃聚丙烯层的外部压合有陶瓷纤维纸，且陶瓷纤维纸的外部与交联聚乙烯护套的内壁压合在一起；
[0010]所述对接机构包括外壳，所述外壳的左右两端均设置有呈锥形的螺纹头，且螺纹
头内侧与交联聚乙烯护套外壁相吻合，所述外壳的底端内部沿左右方向预埋有导线，所述外壳的底端内壁左右两侧均安装有第一夹持组件，且两个第一夹持组件通过导线实现电性连接，所述外壳的顶端中部安装有支撑架，所述支撑架和外壳之间安装有挡板，所述外壳的前后内壁安装有前后对称的两个切割刀片，且切割刀片与挡板之间存在间距，所述支撑架的顶端左右两侧均通过销轴转动安装有与外壳贴合的上盖，所述上盖的外侧结构与螺纹头相同，且外壳与上盖接触面具有良好的密封性，通过上盖和螺纹头的协同配合实现交联聚乙烯护套的夹持，所述上盖的内侧安装有与第一夹持组件位置相对应的第二夹持组件，所述螺纹头与上盖外壁螺接有螺纹套。
[0011]优选的，所述阻燃聚丙烯层向外指向的凸起两个面均为弧形，且阻燃聚丙烯层中加入弹性体材料。
[0012]优选的，所述切割刀片的内侧顶端为弧形刀刃。
[0013]优选的，所述第一夹持组件包括基座，所述基座安装在外壳的内壁底端，所述基座的内壁底端嵌入有与导线电性连接的端子，所述端子的上表面从左至右等距安装有若干个第一凸块。
[0014]优选的，所述基座的内腔长度大于等于挡板和切割刀片之间的间距。
[0015]优选的，所述第一凸块为经过导角的三角形状。
[0016]优选的，所述第二夹持组件包括限位套，所述限位套安装在上盖的内部，所述限位套的内腔左侧填充有密封胶泥，所述密封胶泥右侧贴合有薄膜，且薄膜将密封胶泥封闭在限位套内腔，所述限位套的内腔可滑动的插接有压板，且压板与薄膜粘接，所述压板的外壁四周等距开设有若干个流道，所述压板的右侧壁从上至下等距安装有与第一凸块形状相同的第二凸块。
[0017]优选的，所述密封胶泥为电气密封的绝缘胶。
[0018]优选的，所述第二凸块与第一凸块交错设置。
[0019]三、有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021]1、通过交联聚乙烯绝缘层、阻燃聚丙烯层和陶瓷纤维纸的配合，对线芯起到隔热和缓冲，避免线芯升温加大电能损耗，提升电能输出功率，避免线芯受物理作用而引起损伤，保护性强；
[0022]2、通过挡板与切割刀片的配合进行线芯的定长切割，通过螺纹套旋拧在螺纹头和上盖上，使外壳与上盖闭合，第一夹持组件和第二夹持组件协同配合对线芯夹持定位，并且可使密封胶泥覆盖在线芯上，隔绝空气，因此，具备剥线、固定和密封一体化优点，工作人员工作效率高，连接稳定，线芯使用周期长，电能输送稳定。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术保护层主视剖面图；
[0025]图3为本专利技术保护层左视剖面图；
[0026]图4为本专利技术对接机构主视剖面图；
[0027]图5为本专利技术第一夹持组件结构示意图；
[0028]图6为本专利技术第二夹持组件结构示意图；
[0029]图7为本专利技术第二夹持组件主视剖面图。
[0030]图中标号说明：
[0031]1‑
线芯，2
‑
保护层，3
‑
交联聚乙烯护套，4
‑
对接机构，21
‑
交联聚乙烯绝缘层，22
‑
阻燃聚丙烯层，23
‑
陶瓷纤维纸，41
‑
外壳，42
‑
螺纹头，43
‑
导线，44
‑
第一夹持组件，45
‑
支撑架，46
‑
挡板，47
‑
切割刀片，48
‑
上盖，49
‑
第二夹持组件，410
‑
螺纹套，441
‑
基座，442
‑
端子，443
‑
第一凸块，491
‑
限位套，492
‑
密封胶泥，493
‑
薄膜，494
‑
压板，495
‑
流道，496
‑
第二凸块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆，包括镀锡线芯(1)，其特征在于：所述线芯(1)的外部压合有保护层(2)，所述保温层(2)的外部压合有交联聚乙烯护套(3)，所述交联聚乙烯护套(3)外侧端部套接有对接机构(4)，且线芯(1)端部可与对接机构(4)卡接，通过对接机构(4)对两根所述线芯(1)电性连接；所述保护层(2)包括交联聚乙烯绝缘层(21)，所述交联聚乙烯绝缘层(21)压合在线芯(1)的外部，所述交联聚乙烯绝缘层(21)的外部压合有阻燃聚丙烯层(22)，且阻燃聚丙烯层(22)横截面呈圆形波浪状，所述阻燃聚丙烯层(22)的外部压合有陶瓷纤维纸(23)，且陶瓷纤维纸(23)的外部与交联聚乙烯护套(3)的内壁压合在一起；所述对接机构(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)的左右两端均设置有呈锥形的螺纹头(42)，且螺纹头(42)内侧与交联聚乙烯护套(3)外壁相吻合，所述外壳(41)的底端内部沿左右方向预埋有导线(43)，所述外壳(41)的底端内壁左右两侧均安装有第一夹持组件(44)，且两个第一夹持组件(44)通过导线(43)实现电性连接，所述外壳(41)的顶端中部安装有支撑架(45)，所述支撑架(45)和外壳(41)之间安装有挡板(46)，所述外壳(41)的前后内壁安装有前后对称的两个切割刀片(47)，且切割刀片(47)与挡板(46)之间存在间距，所述支撑架(45)的顶端左右两侧均通过销轴转动安装有与外壳(41)贴合的上盖(48)，所述上盖(48)的外侧结构与螺纹头(42)相同，且外壳(41)与上盖(48)接触面具有良好的密封性，通过上盖(48)和螺纹头(42)的协同配合实现交联聚乙烯护套(3)的夹持，所述上盖(48)的内侧安装有与第一夹持组件(44)位置相对应的第二夹持组件(49)，所述螺纹头(42)与上盖(48)外壁螺接有螺纹套(410)。2.根据权利要求1所述的一种具有剥线和绝缘一体对接组件的电线电缆，其特征在于：所述阻燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄亮，龙文华，王鹏聪，
申请(专利权)人：薄亮，
类型：发明
国别省市：