一种防汽蚀高温高压泵制造技术

技术编号:34406644 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-03 21:53
本发明专利技术涉及离心泵领域,尤其涉及一种防汽蚀高温高压泵,包括电机,电机的转动轴上固定有泵轴的上端,泵轴的下端伸入泵筒内,其上固定有若干叶轮且其上设有进液口和出液口,泵筒包括下端的叶轮室和上端的除气室,除气室包括除气室本体,除气室本体的上端固定有拱形顶,拱形顶上设有排气管,排气管靠近拱形顶的一端内壁上固定有风机,其远离拱形顶的一端上固定有自动排气阀,除气室本体的下端内壁上固定有冷却罩的下端,冷却罩的上端固定在第一轴承的外壁上,第一轴承与泵轴转动连接,冷却罩内开设有空腔,空腔的上端连通有冷却液供给机构,其下端连通有冷却液回收机构,防止对高温高压泵的汽蚀,同时也防止了被汽化的介质侵入电机的内部对电机造成损害。的内部对电机造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种防汽蚀高温高压泵


[0001]本专利技术涉及离心泵领域,尤其涉及一种防汽蚀高温高压泵。

技术介绍

[0002]随着科技发展,高温高压泵的用途越来越广,目前主要应用于核电、大型火电、冶金、石油、化工等领域,用于输送各种具有高温高压特征的介质,当该泵在输送高温高压介质的时候,高温高压介质的热量会传输给电机,使得电机也长期处于一种高热的环境中,这样很容易使电机受热烧毁,对于这个问题,目前采用的措施是在电机内部通入高压冷却介质来对电机的内部进行冷却,保证电机的正常使用不被烧毁,这个问题已被现有技术所解决,另一方面该泵在输送高温高压介质的时候,其内的叶轮就会高速旋转,在这个过程中泵腔内的介质部分就会被汽化,被汽化的介质也是高温高压的,被汽化后的介质就会向上冲,其会对泵腔的顶壁、泵轴及机械密封轴等进行汽蚀,更有甚者被汽化后的介质会通过泵轴和轴承之间的间隙和机械轴密封件(因为机械轴密封件也不能保证百分之百的密封性)侵入电机内部造成电机损坏,所以对于高温高压泵防止被汽蚀的问题亟待解决,申请号为CN202110915097.9的专利申请文件中公开了一种防汽蚀高温高压泵,通过在泵腔内设置密封空腔,并向其内通入高压低温介质来实现降温的效果,虽然可以起到冷却的效果,但是对于被汽化了的介质对泵腔及电机的汽蚀问题还是无法解决,为了保证此类泵长期无故障运行,提高泵的可靠性,有必要改进原有电泵的结构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术目的在于提供一种防汽蚀高温高压泵,解决了现有技术存在的问题,该高温高压泵通过在泵筒内设置除气室,能够将绝大部分被汽化的介质冷却液化,使其回至叶轮室中,阻止被汽化的介质向上冲击对泵腔的顶壁、泵轴及机械密封轴造成汽蚀,同时也防止了被汽化的介质侵入电机的内部对电机造成损害,很好地保护了电机,另外也起到了很好的隔热效果,在一定程度上降低了电机的温度,避免电机过热烧毁。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防汽蚀高温高压泵,包括电机,电机的转动轴上固定有泵轴的上端,泵轴的下端伸入泵筒内,其上固定有若干叶轮且其上设有进液口和出液口,泵筒包括下端的叶轮室和上端的除气室,除气室包括除气室本体,除气室本体的上端固定有拱形顶,拱形顶上设有排气管,排气管靠近拱形顶的一端内壁上固定有风机,其远离拱形顶的一端上固定有自动排气阀,除气室本体的下端内壁上固定有冷却罩的下端,冷却罩的上端固定在第一轴承的外壁上,第一轴承与泵轴转动连接,冷却罩内开设有空腔,空腔的上端连通有冷却液供给机构,其下端连通有冷却液回收机构。
[0007]优选的,空腔内固定有螺旋折流板,螺旋折流板与空腔之间形成螺旋通道,螺旋通
道的上端连通有冷却液供给机构,其下端连通有冷却液回收机构。
[0008]优选的,螺旋折流板上固定有若干块挡板的下端,挡板的上端为自由端。
[0009]优选的,冷却罩的顶部设置成由中间向两侧倾斜状。
[0010]优选的,冷却液供给机构包括进液管,进液管的一端连通有空腔的上端,其另一端连通有储液室,储液室的左侧固定有第一固定箱,进液管上连接有抽液泵,抽液泵固定在固定箱内;冷却液回收机构包括出液管,出液管的一端连通有空腔的下端,其另一端连通有集液室。
[0011]优选的,泵轴上固定有碗状挡板,碗状挡板的底部内面固定有加厚板,其顶部延伸至排气管底部开口的上方且与拱形顶的内壁面留有间隙。
[0012]优选的,碗状挡板的顶面上固定有若干个固定轴,固定轴上可转动地连接有滚轮,滚轮与拱形顶的内壁面留有间隙。
[0013]优选的,碗状挡板的上方设有第二轴承,第二轴承固定在泵轴上,其外壁上固定有倒伞形挡板的底端,倒伞形挡板的顶端固定在拱形顶的内壁面上。
[0014]优选的,泵轴和倒伞形挡板上固定有若干组交错板,交错板包括固定在泵轴上的第一环形板以及固定在倒伞形挡板上的第二环形板,第一环形板与倒伞形挡板之间留有间隙,第二环形板与泵轴之间留有间隙。
[0015]优选的,第一环形板和第二环形板设置成向下倾斜的。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术目的在于提供一种防汽蚀高温高压泵,该高温高压泵通过设置除气室,并且在除气室内从下至上依次设置冷却罩、碗状挡板和倒伞形挡板以及交错板,这样一方面不仅去除了绝大部分上行的汽体,将其液化使其重回叶轮室中参与输送,使得泵筒的上部免遭汽蚀,另外一方面通过这层层障碍设置,使得少部分上行的汽体很难突破这层层障碍进入泵筒的顶部机械密封轴,很好地保护了机械密封轴,有效地阻止了汽体进入电机的内部对电机进行损坏。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体示意图。
[0019]图2为本专利技术的剖视图。
[0020]图3为本专利技术除气室的剖视图。
[0021]图4为本专利技术去掉排气管和自动排气阀后的除气室的剖视图。
[0022]图5为本专利技术冷却液供给机构的示意图。
[0023]图6为本专利技术冷却液回收机构的示意图。
[0024]图7为本专利技术碗状挡板及固定在其上的滚轮的示意图。
[0025]图8为本专利技术除气室中倒伞形挡板、第一环形板和第二环形板的示意图。
[0026]图中:1

电机、2

输出轴、3

泵轴、4

泵筒、5

叶轮、6

叶轮室、7

除气室、8

除气室本体、9

拱形顶、10

排气管、11

风机、12

自动排气阀、13

冷却罩、14

第一轴承、15

空腔、16

冷却液供给机构、17

冷却液回收机构、18

进液管、19

储液室、20

第一固定箱、21

抽液泵、22

出液管、23

集液室、24

碗状挡板、25

加厚板、26

固定轴、27

滚轮、28

第二轴承、29

倒伞形挡板、30

第一环形板、31

第二环形板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图1

8对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供一种技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防汽蚀高温高压泵,包括电机(1),所述电机(1)的转动轴(2)上固定有泵轴(3)的上端,所述泵轴(3)的下端伸入泵筒(4)内,其上固定有若干叶轮(5)且其上设有进液口和出液口,其特征在于,所述泵筒(4)包括下端的叶轮室(6)和上端的除气室(7),所述除气室(7)包括除气室本体(8),所述除气室本体(8)的上端固定有拱形顶(9),所述拱形顶(9)上设有排气管(10),所述排气管(10)靠近所述拱形顶(9)的一端内壁上固定有风机(11),其远离所述拱形顶(9)的一端上固定有自动排气阀(12),所述除气室本体(8)的下端内壁上固定有冷却罩(13)的下端,所述冷却罩(13)的上端固定在第一轴承(14)的外壁上,所述第一轴承(14)与所述泵轴(3)转动连接,所述冷却罩(13)内开设有空腔(15),所述空腔(15)的上端连通有冷却液供给机构(16)和冷却液回收机构(17);所述空腔(15)内固定有螺旋折流板,所述螺旋折流板与所述空腔(15)之间形成螺旋通道,所述螺旋通道的上端连通有所述冷却液供给机构(16),其下端连通有所述冷却液回收机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种防汽蚀高温高压泵,其特征在于,所述螺旋折流板上固定有若干块挡板的下端,所述挡板的上端为自由端。3.根据权利要求1所述的一种防汽蚀高温高压泵,其特征在于,所述冷却罩(13)的顶部设置成由中间向两侧倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种防汽蚀高温高压泵,其特征在于,所述冷却液供给机构(16)包括进液管(18),所述进液管(18)的一端连通有所述空腔(15)的上端,其另一端连通有储液室(19),所述储液室(19)的左侧固定有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈新民计根祥祝锥虹
申请(专利权)人:浙江登丰泵业有限公司
类型:发明
国别省市:

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