本实用新型专利技术提供一种油气管道缺陷漏点处理装置，包括弧形密封板和弧形固定板，所述弧形密封板的内边侧开设有密封槽，所述密封槽内固定安装有弹性橡胶囊，所述弹性橡胶囊的底部固定安装有高强度碳纤维密封层，所述弹性橡胶囊的内边侧开设有若干个连通细孔，该油气管道缺陷漏点处理装置设计合理，弧形密封板的密封槽内安装了弹性橡胶囊，弹性橡胶囊的内边侧安装了高强度碳纤维密封层，通过注入管将粘合剂注入弹性橡胶囊内的过程中，弹性橡胶囊逐渐膨胀，从而对高强度碳纤维密封层形成挤压，使高强度碳纤维密封层能够自动紧贴管道表面，提高管道修复的密封性，并且能够有效地提高油气管道修复的效率。道修复的效率。道修复的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油气管道缺陷漏点处理装置
[0001]本技术涉及管道修复
，具体为一种油气管道缺陷漏点处理装置。
技术介绍
[0002]输油管道安全运行的主要风险因素是第三方损害及防腐层破损引起的腐蚀缺陷，对机械损伤或腐蚀缺陷的管道，主要的修复技术包括焊接、换管、夹具、纤维复合材料修复等，使用纤维复合材料修复时，需要将修复材料缠绕在管道上，然后通过粘合剂固定，效率较低，并且，修复材料与管道之间的缝隙不易被填充，但是，现有的油气管道缺陷漏点处理装置不能够解决上述问题，为此，本技术提供一种油气管道缺陷漏点处理装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油气管道缺陷漏点处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，弧形密封板的密封槽内安装了弹性橡胶囊，弹性橡胶囊的内边侧安装了高强度碳纤维密封层，通过注入管将粘合剂注入弹性橡胶囊内的过程中，弹性橡胶囊逐渐膨胀，从而对高强度碳纤维密封层形成挤压，使高强度碳纤维密封层能够自动紧贴管道表面，提高管道修复的密封性，并且能够有效地提高油气管道修复的效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种油气管道缺陷漏点处理装置，包括弧形密封板和弧形固定板，所述弧形密封板的内边侧开设有密封槽，所述密封槽内固定安装有弹性橡胶囊，所述弹性橡胶囊的底部固定安装有高强度碳纤维密封层，所述弹性橡胶囊的内边侧开设有若干个连通细孔。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形密封板和弧形固定板的两侧均固定安装有连接板，所述弧形密封板和弧形固定板的连接板之间通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形密封板的弧度与弧形固定板的弧度相同。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形密封板的顶部固定连接有注入管，所述注入管与弹性橡胶囊连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形密封板与弧形固定板的位置对称。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种油气管道缺陷漏点处理装置，包括弧形密封板、弧形固定板、密封槽、注入管、弹性橡胶囊、高强度碳纤维密封层、连通细孔、连接板和锁紧螺栓。
[0010]1.此油气管道缺陷漏点处理装置的弧形密封板的密封槽内安装了弹性橡胶囊，弹性橡胶囊的内边侧安装了高强度碳纤维密封层，通过注入管将粘合剂注入弹性橡胶囊内的过程中，弹性橡胶囊逐渐膨胀，从而对高强度碳纤维密封层形成挤压，使高强度碳纤维密封
层能够自动紧贴管道表面，提高管道修复的密封性。
[0011]2.此油气管道缺陷漏点处理装置的弹性橡胶囊上开设了连通细孔，在往弹性橡胶囊内注入粘合剂的过程中，粘合剂通过连通细孔进入密封槽内，然后进入各个缝隙，能够有效地提高与管道的连接强度，保证密封性。
[0012]3.此油气管道缺陷漏点处理装置使用方便，只需将弧形密封板和弧形固定板套设在管道上，然后注入粘合剂即可，方便快捷，能够有效地提高油气管道修复的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种油气管道缺陷漏点处理装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种油气管道缺陷漏点处理装置的剖面示意图；
[0015]图3为本技术一种油气管道缺陷漏点处理装置的弧形密封板局部剖面示意图；
[0016]图中：1、弧形密封板；2、弧形固定板；3、密封槽；4、注入管；5、弹性橡胶囊；6、高强度碳纤维密封层；7、连通细孔；8、连接板；9、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种油气管道缺陷漏点处理装置，包括弧形密封板1和弧形固定板2，所述弧形密封板1的内边侧开设有密封槽3，所述密封槽3内固定安装有弹性橡胶囊5，所述弹性橡胶囊5的底部固定安装有高强度碳纤维密封层6，所述弹性橡胶囊5的内边侧开设有若干个连通细孔7。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形密封板1和弧形固定板2的两侧均固定安装有连接板8，所述弧形密封板1和弧形固定板2的连接板8之间通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓9。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形密封板1的弧度与弧形固定板2的弧度相同。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形密封板1的顶部固定连接有注入管4，所述注入管4与弹性橡胶囊5连通。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形密封板1与弧形固定板2的位置对称。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，在使用时，将管道的待修复处进行表面处理，将弧形密封板1与弧形固定板2分开，然后套设在管道的待修复处，通过锁紧螺栓9将弧形密封板1与弧形固定板2固定，使注入管4对准修复点，通过注入管4注入粘合剂，弧形密封板1的密封槽3内安装了弹性橡胶囊5，弹性橡胶囊5的内边侧安装了高强度碳纤维密封层6，通过注入管4将粘合剂注入弹性橡胶囊5内的过程中，弹性橡胶囊5逐渐膨胀，从而对高强度碳纤维密封层6形成挤压，使高强度碳纤维密封层6能够自动紧贴管道表面，提高管道修复的密封性，弹性橡胶囊5上开设了连通细孔7，在往弹性橡胶囊5内注入粘合剂的过程中，粘合剂通过连通细孔7进入密封槽3内，然后进入各个缝隙，能够有效地提高与管道的连接强
度，保证密封性，使用方便，只需将弧形密封板1和弧形固定板2套设在管道上，然后注入粘合剂即可，方便快捷，能够有效地提高油气管道修复的效率。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气管道缺陷漏点处理装置，包括弧形密封板(1)和弧形固定板(2)，其特征在于，所述弧形密封板(1)的内边侧开设有密封槽(3)，所述密封槽(3)内固定安装有弹性橡胶囊(5)，所述弹性橡胶囊(5)的底部固定安装有高强度碳纤维密封层(6)，所述弹性橡胶囊(5)的内边侧开设有若干个连通细孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种油气管道缺陷漏点处理装置，其特征在于：所述弧形密封板(1)和弧形固定板(2)的两侧均固定安装有连接板(8)，所述弧形密封板(1)和弧形固定板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：田茂，赵训宏，平巍，汪洋，胡俊，何战，郭永丽，
申请(专利权)人：湖北闪复管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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