多层液晶夹层玻璃组件制造技术

本实用新型专利技术提供了多层液晶夹层玻璃组件，属于玻璃领域，包括平行设置的N个液晶玻璃基板，相邻的两个液晶基板之间设有粘结层，N个液晶玻璃基板中至少有一个液晶玻璃基板的一个面上设置有隔热膜，其中N≥2，N为整数；粘结层为N

【技术实现步骤摘要】
多层液晶夹层玻璃组件


[0001]本技术属于玻璃领域，涉及工程玻璃，尤其涉及多层液晶夹层玻璃组件。

技术介绍

[0002]多层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]调光玻璃应用广泛，主要通过染料液晶玻璃实现，由于具有变色快、设计灵活的优势，已逐步推向市场，单层的染料液晶玻璃无法达到客户想要的明显的调光效果，此类液晶玻璃实现多层结构，在深加工过程中不易控制，极易出现异常的色差导致不良品，给生产带来了很大的困扰，操作难度也大大增加，给生产带来了巨大的难题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是在于提供多层液晶夹层玻璃组件，增强了调光的效果，同时更有利于中空工序的操作、便于批量生产。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：多层液晶夹层玻璃组件，包括平行设置的N个液晶玻璃基板，相邻的两个液晶基板之间设有粘结层，N个所述液晶玻璃基板中至少有一个液晶玻璃基板的一个面上设置有隔热膜，其中N≥2，N为整数；粘结层为N
‑
1个，所述液晶玻璃基板上均引出一个正极接线端子和一个负极接线端子；
[0006]多层的所述液晶玻璃基板在辅助基板上叠加设置，所述辅助基板的四边均设有定位块，所述液晶玻璃基板设在四个所述定位块形成的区域内，所述辅助基板的上端设有隔离层，用于放置第一个液晶玻璃基板且用于叠加后的剥离。
[0007]进一步的，每个所述定位块均对液晶玻璃基板进行定位和导向，且定位点大于等于1个，所述定位块的高度大于N个液晶玻璃基板与粘结层叠加后的总高度。
[0008]进一步的，隔离层包括胶层和分离层，所述分离层材料与所述粘结层材料不相溶，所述分离层靠近多层所述液晶玻璃基板一侧的粗糙度不大于10微米。
[0009]进一步的，所述辅助基板平直度要求小于0.5mm/m。
[0010]进一步的，所述辅助基板是浮法玻璃基板、不锈钢板、铝板、合金板中的一种。
[0011]进一步的，所述定位块由硅胶或橡胶制成为一体结构。
[0012]进一步的，每一个所述液晶玻璃基板均包括两层玻璃片和一层染料液晶，染料液晶位于两层玻璃片之间，周边设置有密封胶，将染料液晶固定于两层玻璃之间，一个正极接线端子和一个负极接线端子均由超薄玻璃片内侧引出，所述玻璃片靠近染料液晶的一侧设置有导电膜。
[0013]进一步的，所述玻璃片的厚度小于等于0.5mm。
[0014]进一步的，所述粘结层是PVB、EVA、SGP中的一种或多种。
[0015]进一步的，所述隔热膜是离线的Low
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E膜、阳光膜、透明导电膜中的一种或多种。
[0016]与现有技术相对，本技术具有以下技术效果。
[0017]1、本技术多层叠加设置，通过粘结层固定，然后设置隔热膜，多层叠加，占用空间小，解决了中空调光玻璃结构的厚度问题，并且增强了调光的效果，同时更有利于中空工序的操作，便于应用在中空玻璃结构中，也便于批量生产；
[0018]2、本技术设置辅助基板，保证多层叠加的精度，简化操作工艺流程，提升工作效率，而且便于多层叠加后的剥离操作。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术多层液晶夹层玻璃组件为两层结构的示意图；
[0021]图2是本技术多层液晶夹层玻璃与辅助基板配合的正视图；
[0022]图3是本技术多层液晶夹层玻璃与辅助基板配合的俯视图；
[0023]图4是本技术液晶玻璃基板的剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]1、第一液晶玻璃基板；2、第二液晶玻璃基板；3、粘结层；4、辅助基板；5、胶层；6、分离层；7、定位块；8、多层液晶玻璃基板；9、玻璃片；10、染料液晶；11、密封胶；12、正极接线端子；13、负极接线端子。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0030]如图1
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图4所示，多层液晶夹层玻璃组件，包括平行设置的N个液晶玻璃基板，相邻的两个液晶基板之间设有粘结层3，N个液晶玻璃基板中至少有一个液晶玻璃基板的一个面
上设置有隔热膜，其中N≥2，N为整数；粘结层3为N
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1个，液晶玻璃基板上均引出一个正极接线端子12和一个负极接线端子13，优选地，粘结层3是PVB、EVA、SGP中的一种或多种；更优选地，隔热膜是离线的Low
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E膜、阳光膜、透明导电膜中的一种或多种，根据实际的应用情况进行选择。
[0031]多层的液晶玻璃基板在辅助基板4上叠加设置，辅助基板4的四边均设有定位块7，液晶玻璃基板设在四个定位块7形成的区域内，辅助基板的上端设有隔离层，用于放置第一个液晶玻璃基板且用于叠加后的剥离。
[0032]优选地，每个定位块7均对液晶玻璃基板进行定位和导向，且定位点大于等于1个，定位块7的高度大于N个液晶玻璃基板与粘结层3叠加后的总高度，保证在所有叠加的高度都有定向和导向的作用，提升叠加的精度和稳定性，定位块7由硅胶或橡胶制成为一体结构，有一定的弹性，与液晶玻璃基板接触的时候，不会对其外表进行划伤，而且不小心碰撞的前提下，也不会造成破坏性损伤，提升操作过程中的安全性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层液晶夹层玻璃组件，其特征在于：包括平行设置的N个液晶玻璃基板，相邻的两个液晶基板之间设有粘结层，N个所述液晶玻璃基板中至少有一个液晶玻璃基板的一个面上设置有隔热膜，其中N≥2，N为整数；粘结层为N
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1个，所述液晶玻璃基板上均引出一个正极接线端子和一个负极接线端子；多层的所述液晶玻璃基板在辅助基板上叠加设置，所述辅助基板的四边均设有定位块，所述液晶玻璃基板设在四个所述定位块形成的区域内，所述辅助基板的上端设有隔离层，用于放置第一个液晶玻璃基板且用于叠加后的剥离。2.根据权利要求1所述多层液晶夹层玻璃组件，其特征在于：每个所述定位块均对液晶玻璃基板进行定位和导向，且定位点大于等于1个，所述定位块的高度大于N个液晶玻璃基板与粘结层叠加后的总高度。3.根据权利要求1所述多层液晶夹层玻璃组件，其特征在于：隔离层包括胶层和分离层，所述分离层材料与所述粘结层材料不相溶，所述分离层靠近多层所述液晶玻璃基板一侧的粗糙度不大于10微米。4.根据权利要求1所述多层液晶夹层玻璃组件，其特征在于：所述辅助基板平直度要求小于0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科研，李亚娟，张得全，赵红英，耿振搏，
申请(专利权)人：天津耀皮工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：