一种法兰平面度智能检测用导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰平面度智能检测用导向机构，涉及法兰平面度检测技术领域，包括下箱体和固定连通于下箱体的上表面的上箱体，所述上箱体的内部设置有夹持机构，所述上箱体的上表面转动连接有支撑杆，所述电动推杆的上方设置有联动机构。它通过导杆、齿条、螺杆、传动齿轮、滑块、滑槽和平面检测器之间的配合设置，通过电动推杆推动升降板在下箱体内移动时，使夹持机构能够对不同执行大小的法兰进行夹持，还使导杆通过齿条与传动齿轮相啮合，使得螺杆在控制箱的内部旋转，进而使滑块在滑槽中带动平面检测器进行移动，能够使平面检测器跟随夹持法兰的大小进行平面度检测，满足工厂使用中对不同尺寸法兰平面度的测量需求。厂使用中对不同尺寸法兰平面度的测量需求。厂使用中对不同尺寸法兰平面度的测量需求。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰平面度智能检测用导向机构


[0001]本技术涉及法兰平面度检测
，具体是一种法兰平面度智能检测用导向机构。

技术介绍

[0002]风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
[0003]目前，法兰工件在制造生产结束后，为了提升法兰后续焊接的精度，常会对法兰的平面度进行检测，但是，传统的平面检测设备大多范围固定，而风电法兰之间的结构差异性较大，传统的平面检测设备难以适用于不同尺寸的法兰；为此，我们提供了一种法兰平面度智能检测用导向机构解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了法兰平面度智能检测用导向机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰平面度智能检测用导向机构，包括下箱体和固定连通于下箱体的上表面的上箱体，所述上箱体的内部设置有夹持机构，所述上箱体的上表面转动连接有支撑杆，所述电动推杆的上方设置有联动机构，所述联动机构包括控制箱和滑槽，所述控制箱的底面固定连接于支撑杆的顶端，所述滑槽开设于控制箱的底面，所述控制箱的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底面固定连接有平面检测器，所述螺杆的外表面安装有传动齿轮，所述控制箱的内部滑动连接有导杆，所述导杆的外表面固定连接有齿条，且齿条与传动齿轮相啮合。
[0006]进一步的，所述下箱体的内底壁安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，所述导杆的底端贯穿上箱体的上表面并转动连接于升降板的上表面，所述导杆的顶端贯穿控制箱的上表面并延伸至控制箱的上方。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括四个夹持杆，每个所述夹持杆靠近上箱体的一端均贯穿上箱体的外表面并延伸至上箱体的内部，且夹持杆与上箱体滑动连接，所述升降板的上表面铰接有四个铰接杆，每个所述铰接杆远离升降板的一端均与夹持杆铰接。
[0008]进一步的，每个所述夹持杆远离铰接杆的一端均固定连接有夹持块，所述夹持块远离夹持杆的一端为弧面。
[0009]进一步的，所述支撑杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述上箱体的上表面安装有电机，所述电机的输出转轴固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与控制箱
内壁的两侧固定连接。
[0011]进一步的，所述控制箱的一侧面固定连接有防撞块，所述下箱体的底面固定连接有底板。
[0012]与现有技术相比，该法兰平面度智能检测用导向机构具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过导杆、齿条、螺杆、传动齿轮、滑块、滑槽和平面检测器之间的配合设置，通过电动推杆推动升降板在下箱体内移动时，使夹持机构能够对不同执行大小的法兰进行夹持，还使导杆通过齿条与传动齿轮相啮合，使得螺杆在控制箱的内部旋转，进而使滑块在滑槽中带动平面检测器进行移动，能够使平面检测器跟随夹持法兰的大小进行平面度检测，满足工厂使用中对不同尺寸法兰平面度的测量需求。
[0014]2、本技术通过夹持杆、夹持块和铰接杆之间的配合设置，通过电动推杆的伸缩端推动升降板进行升降移动，能够使铰接杆在夹持杆与升降板之间转动，进而可使夹持杆推动夹持块抵靠在法兰的内圈上，以实现对法兰夹持固定的目的，可保证法兰在平面度测量中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术主视图的剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、下箱体；2、上箱体；3、夹持机构；31、夹持杆；32、夹持块；33、铰接杆；4、底板；5、支撑杆；6、联动机构；61、控制箱；62、螺杆；63、防撞块；64、滑块；65、滑槽；66、平面检测器；67、传动齿轮；7、升降板；8、导杆；9、齿条；10、电动推杆； 11、从动齿轮；12、电机；13、主动齿轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种法兰平面度智能检测用导向机构，该法兰平面度智能检测用导向机构用于在风电塔法兰生产中实现对法兰的平面度检测，通过设计导杆8、齿条9和齿条9，能够使平面检测器66 跟随夹持法兰的大小进行平面度检测，满足工厂使用中对不同尺寸法兰平面度的测量需求。
[0022]参见图1～图4，一种法兰平面度智能检测用导向机构，包括下箱体1和固定连通于下箱体1的上表面的上箱体2，上箱体2的内部设置有夹持机构3，上箱体2的上表面转动连接有支撑杆5。
[0023]下箱体1和上箱体2均为圆柱状箱体，但是上箱体2的底面与下箱体1的上表面相连通，若将下箱体1和上箱体2横向剖开后，可发现下箱体1与上箱体2组成了一个凸形腔体。
[0024]电动推杆10的上方设置有联动机构6，联动机构6包括控制箱 61和滑槽65，控制箱61的底面固定连接于支撑杆5的顶端，滑槽 65开设于控制箱61的底面，控制箱61的内部转动连接有螺杆62，螺杆62的外表面螺纹连接有滑块64。
[0025]滑块64可滑动于螺杆62上，但是滑块64的底端在滑槽65的内部滑动，而且滑块64的底端通过滑槽65延伸至控制箱61的外部。
[0026]滑块64的底面固定连接有平面检测器66，螺杆62的外表面安装有传动齿轮67，控制箱61的内部滑动连接有导杆8，导杆8的外表面固定连接有齿条9，且齿条9与传动齿轮67相啮合。
[0027]导杆8为一个圆杆，其表面上开设有一个直槽，而齿条9就安装在直槽的内部，齿条9可利用传动齿轮67带动螺杆62旋转，进而使滑块64带动平面检测器66移动，对滑块64的位置进行调整。
[0028]滑块64的内部滑动连接有导向杆，导向杆的两端分别与控制箱 61内壁的两侧固定连接，通过导向杆能够提升滑块64在控制箱61 中移动的稳定性。
[0029]控制箱61的一侧面固定连接有防撞块63，下箱体1的底面固定连接有底板4，防撞块63用于钝化控制箱61的边角，避免出现工人碰撞边角后出现受伤的现象。
[0030]下箱体1的内底壁安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固定连接有升降板7，导杆8的底端贯穿上箱体2的上表面并转动连接于升降板7的上表面，导杆8的顶端贯穿控制箱61的上表面并延伸至控制箱61的上方。
[0031]通过电动推杆10的伸缩端推动升降板7进行升降移动，能够利用升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰平面度智能检测用导向机构，包括下箱体(1)、固定连通于下箱体(1)的上表面的上箱体(2)和电动推杆(10)，其特征在于：所述上箱体(2)的内部设置有夹持机构(3)，所述上箱体(2)的上表面转动连接有支撑杆(5)，所述电动推杆(10)的上方设置有联动机构(6)，所述联动机构(6)包括控制箱(61)和滑槽(65)，所述控制箱(61)的底面固定连接于支撑杆(5)的顶端，所述滑槽(65)开设于控制箱(61)的底面，所述控制箱(61)的内部转动连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)的外表面螺纹连接有滑块(64)，所述滑块(64)的底面固定连接有平面检测器(66)，所述螺杆(62)的外表面安装有传动齿轮(67)，所述控制箱(61)的内部滑动连接有导杆(8)，所述导杆(8)的外表面固定连接有齿条(9)，且齿条(9)与传动齿轮(67)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种法兰平面度智能检测用导向机构，其特征在于：所述下箱体(1)的内底壁安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端固定连接有升降板(7)，所述导杆(8)的底端贯穿上箱体(2)的上表面并转动连接于升降板(7)的上表面，所述导杆(8)的顶端贯穿控制箱(61)的上表面并延伸至控制箱(61)的上方。3.根据权利要求2所述的一种法兰平面度智能检测用导...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑英，稂亚军，李文献，罗小兵，危碧涛，肖苏华，陈天祥，陈起，文奇，
申请(专利权)人：凉山中水恒岳新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：