一种逆变器一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及逆变器一体机技术领域，特别是一种逆变器一体机，包括逆变器一体机，所述逆变器一体机的一侧固定连接有第一套管，所述第一套管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有拉板。本实用新型专利技术的优点在于：将滤网框与逆变器一体机进行连接，使得第二套管通过槽口的作用，卡入第一套管内，然后拉动拉板，使得卡杆不再与卡槽卡接，转动拉板后，通过弹簧的伸缩弹力，使得滑杆进行复位运动，使得滑杆卡入第二套管内，固定第二套管的位置，进而固定滤网框的位置，保证了滤网框在进行安装拆卸时更加便捷，便于对防尘滤网进行清理更换，并且无需使用专用工具，提高了对滤网框的安装拆卸效率，保证了逆变器一体机的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变器一体机


[0001]本技术涉及逆变器一体机
，特别是一种逆变器一体机。

技术介绍

[0002]逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成交流电(一般为220V,50Hz正弦波)，它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱，录像机、按摩器、风扇、照明等。
[0003]现有的逆变器一体机在进行使用时，大多在散热处设置有防尘滤网，但是滤网框在进行安装时，大多通过螺钉进行安装，导致安装拆卸时均需要使用专用工具，使得防尘滤网在进行清理更换时，效率较低，进而影响逆变器一体机的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种逆变器一体机，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种逆变器一体机，包括逆变器一体机，所述逆变器一体机的一侧固定连接有第一套管，所述第一套管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有卡杆，所述滑杆的外表面固定连接有固定环，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述第一套管的外表面开设有槽口，所述第一套管的内部活动连接有第二套管，所述第二套管的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二套管的一侧固定连接有滤网框，所述滤网框的内部设置有防尘滤网，所述逆变器一体机的一侧开设有卡槽，所述逆变器一体机的一侧固定连接有支撑杆。
[0006]可选的，所述第一套管的轴心与滑杆的轴心重合，所述第一套管内壁的直径与固定环的直径相适配，使得滑杆带动固定环在第一套管内进行滑动时更加稳定、顺畅。
[0007]可选的，所述固定环的轴心与滑杆的轴心重合，所述弹簧位于第一套管的内部。通过弹簧的伸缩弹力，使得滑杆滑动后，可以进行复位运动。
[0008]可选的，所述槽口的宽度与第二套管的直径相适配，所述第二套管内壁的直径与滑杆的直径相适配，通过槽口的作用，便于将第二套管放置在第一套管内。
[0009]可选的，所述连接杆的形状为L形，所述连接杆的直径小于第二套管的直径，所述防尘滤网的长度和宽度与滤网框内壁的长度和宽度均相等，通过防尘滤网的作用，避免外界灰尘通过逆变器一体机上设置的散热孔进入内部。
[0010]可选的，所述卡槽的直径与卡杆的直径相适配，所述卡杆与滑杆关于拉板的中心点对称，通过卡槽与卡杆的卡接，限制拉板的位置。
[0011]可选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆均匀分布在逆变器一体机的一侧，通过支撑杆的作用，使得逆变器一体机进行工作时，放置更加稳定。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该逆变器一体机，通过第一套管、滑杆、拉板、卡杆、固定环、弹簧、槽口、第二套管、
连接杆、滤网框、防尘滤网和卡槽之间的配合设置，安装滤网框时，拉动拉板，使得滑杆带动固定环在第一套管的内部进行滑动，并转动拉板，使得卡杆与卡槽的位置对应，并将卡杆与卡槽卡接，限制滑杆的位置，然后将滤网框与逆变器一体机进行连接，使得第二套管通过槽口的作用，卡入第一套管内，然后拉动拉板，使得卡杆不再与卡槽卡接，转动拉板后，通过弹簧的伸缩弹力，使得滑杆进行复位运动，使得滑杆卡入第二套管内，固定第二套管的位置，进而固定滤网框的位置，保证了滤网框在进行安装拆卸时更加便捷，便于对防尘滤网进行清理更换，并且无需使用专用工具，提高了对滤网框的安装拆卸效率，保证了逆变器一体机的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的A处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图3的B处结构放大示意图。
[0019]图中：1
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逆变器一体机，2
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第一套管，3
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滑杆，4
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拉板，5
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卡杆，6
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固定环，7
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弹簧，8
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槽口，9
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第二套管，10
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连接杆，11
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滤网框，12
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防尘滤网，13
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卡槽，14
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支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图5所示，一种逆变器一体机，它包括逆变器一体机1，逆变器一体机1的一侧固定连接有第一套管2，第一套管2的内部滑动连接有滑杆3，滑杆3的一侧固定连接有拉板4，拉板4的一侧固定连接有卡杆5，滑杆3的外表面固定连接有固定环6，滑杆3的外表面套接有弹簧7，第一套管2的外表面开设有槽口8，第一套管2的内部活动连接有第二套管9，第二套管9的外表面固定连接有连接杆10，连接杆10远离第二套管9的一侧固定连接有滤网框11，滤网框11的内部设置有防尘滤网12，逆变器一体机1的一侧开设有卡槽13，逆变器一体机1的一侧固定连接有支撑杆14，拉动拉板4，使得滑杆3带动固定环6在第一套管2的内部进行滑动，并转动拉板4，使得卡杆5与卡槽13的位置对应，并将卡杆5与卡槽13卡接，固定拉板4的位置，将滤网框11与逆变器一体机1进行连接，使得第二套管9通过槽口8的作用，卡入第一套管2的内部，调整拉板4的位置，使得卡杆5不再与卡槽13卡接，通过弹簧7的伸缩弹力，使得滑杆3进行复位运动，并与第二套管9卡接，固定滤网框11的位置。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：第一套管2的轴心与滑杆3的轴心重合，第一套管2内壁的直径与固定环6的直径相适配，使得滑杆3带动固定环6在第一套管2内进行滑动时，更加稳定、顺畅。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：固定环6的轴心与滑杆3的轴心重合，弹簧7位于第一套管2的内部，滑杆3带动固定环6进行滑动时，压缩弹簧7，通过弹簧7的伸缩弹力，使得滑杆3可以进行复位运动。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：槽口8的宽度与第二套管9的直径相适配，第二套管9内壁的直径与滑杆3的直径相适配，通过第二套管9与滑杆3的卡接，固定第二套管9的位置。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：连接杆10的形状为L形，连接杆10的直径小于第二套管9的直径，防尘滤网12的长度和宽度与滤网框11内壁的长度和宽度均相等，通过连接杆10的作用，使得滤网框11与第二套管9之间的连接更加稳固。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：卡槽13的直径与卡杆5的直径相适配，卡杆5与滑杆3关于拉板4的中心点对称，通过卡杆5与卡槽13的卡接，限制拉板4的位置。
[0028]作为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变器一体机，其特征在于：包括逆变器一体机(1)，所述逆变器一体机(1)的一侧固定连接有第一套管(2)，所述第一套管(2)的内部滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一侧固定连接有拉板(4)，所述拉板(4)的一侧固定连接有卡杆(5)，所述滑杆(3)的外表面固定连接有固定环(6)，所述滑杆(3)的外表面套接有弹簧(7)，所述第一套管(2)的外表面开设有槽口(8)，所述第一套管(2)的内部活动连接有第二套管(9)，所述第二套管(9)的外表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离第二套管(9)的一侧固定连接有滤网框(11)，所述滤网框(11)的内部设置有防尘滤网(12)，所述逆变器一体机(1)的一侧开设有卡槽(13)，所述逆变器一体机(1)的一侧固定连接有支撑杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种逆变器一体机，其特征在于：所述第一套管(2)的轴心与滑杆(3)的轴心重合，所述第一套管(2)内壁的直径与固定环(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清明，殷克书，
申请(专利权)人：广州东鑫电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：