肉鸭养殖用饲料配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了肉鸭养殖用饲料配比装置，属于饲料配比装置技术领域，包括加工箱体和对称设于加工箱体上端的两个配比料斗，两个所述配比料斗相对一侧设有出料口，两个所述配比料斗内部均铰接设有与出料口相配合的导料板，所述加工箱体内部通过两个隔板分隔成混合腔与两个驱动腔，所述混合腔位于两个驱动腔之间，所述混合腔中部设有混合组件，两个所述驱动腔内均设有与导料板相配合的辅助组件，通过混合组件、辅助组件与导料板的相互配合，使得将饲料原料断续抖动的下落，便于将不同的饲料原料初步进行抖散开，避免饲料原料集中下落难以混合均匀，混合耗费时间较长，进一步提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
肉鸭养殖用饲料配比装置


[0001]本技术涉及饲料配比装置
，尤其涉及肉鸭养殖用饲料配比装置。

技术介绍

[0002]饲料是喂养畜禽的一种必需品，在对饲料进行加工时，工作人员需要借助对应的配比装置，来对多种饲料进行配比混合操作。
[0003]现有的大多数配比装置通过设置配比漏斗与混合组件，实现对多种饲料进行配比混合操作，但是多种饲料同时集中加入到混合箱内，难以混合均匀，混合操作时间较长，鉴于此，我们提出一种肉鸭养殖用饲料配比装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的肉鸭养殖用饲料配比装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]肉鸭养殖用饲料配比装置，包括加工箱体和对称设于加工箱体上端的两个配比料斗，两个所述配比料斗相对一侧设有出料口，两个所述配比料斗内部均铰接设有与出料口相配合的导料板，所述加工箱体内部通过两个隔板分隔成混合腔与两个驱动腔，所述混合腔位于两个驱动腔之间，所述混合腔中部设有混合组件，两个所述驱动腔内均设有与导料板相配合的辅助组件；
[0007]所述混合组件包括转动设于混合腔中部的主动轴和设于加工箱体外侧的驱动电机，所述主动轴两端分别贯穿出混合腔外并与加工箱体内壁连接，所述主动轴中部与混合腔内设有多个搅拌叶，所述驱动电机输出端贯穿进加工箱体内并与主动轴一端连接；
[0008]所述辅助组件包括滑动设于配比料斗下端中部的辅助杆和设于主动轴中部的凸轮，所述凸轮位于驱动腔内，所述辅助杆下端贯穿进驱动腔内并设有与凸轮相配合的辅助块，所述辅助杆中部套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端与驱动腔内顶面连接，所述伸缩弹簧下端与辅助块上端面连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述辅助杆上端为半球状设置且与导料板下表面相互接触。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两个所述配比料斗与加工箱体之间通过挡板设有落料腔，两个所述导料板远离铰接处的一端均延伸至落料腔内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述加工箱体上端中部设有与落料腔相配合的落料口，所述加工箱体下端中部设有与混合腔相配合的排料口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述出料口上下端均设有与导料板相配合的橡胶垫。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，通过混合组件、辅助组件与导料板的相互配合，使得将饲料原料断续抖动的下落，便于将不同的饲料原料初步进行抖散开，避免饲料原料集中下落难以混合均匀，混合耗费时间较长，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的配比装置外观图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的配比装置结构示意图。
[0021]图例说明：1、加工箱体；2、配比料斗；3、导料板；4、混合组件；401、主动轴；402、驱动电机；403、搅拌叶；5、辅助组件；501、辅助杆；502、凸轮；503、辅助块；504、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：
[0024]肉鸭养殖用饲料配比装置，包括加工箱体1和对称设于加工箱体1上端的两个配比料斗2，两个配比料斗2相对一侧设有出料口，两个配比料斗2内部均铰接设有与出料口相配合的导料板3，加工箱体1内部通过两个隔板分隔成混合腔与两个驱动腔，混合腔位于两个驱动腔之间，混合腔中部设有混合组件4，两个驱动腔内均设有与导料板3相配合的辅助组件5；
[0025]混合组件4包括转动设于混合腔中部的主动轴401和设于加工箱体1外侧的驱动电机402，主动轴401两端分别贯穿出混合腔外并与加工箱体1内壁连接，主动轴401中部与混合腔内设有多个搅拌叶403，驱动电机402输出端贯穿进加工箱体1内并与主动轴401一端连接；
[0026]辅助组件5包括滑动设于配比料斗2下端中部的辅助杆501和设于主动轴401中部的凸轮502，凸轮502位于驱动腔内，辅助杆501下端贯穿进驱动腔内并设有与凸轮502相配合的辅助块503，辅助杆501中部套设有伸缩弹簧504，伸缩弹簧504上端与驱动腔内顶面连接，伸缩弹簧504下端与辅助块503上端面连接。
[0027]进一步，辅助杆501上端为半球状设置且与导料板3下表面相互接触；在实际应用中，辅助杆501向上运动并与导料板3下表面相互接触用于驱动导料板3向上转动，辅助杆501向上运动时，导料板3在自重下向下转动。
[0028]进一步，两个配比料斗2与加工箱体1之间通过挡板设有落料腔，两个导料板3远离铰接处的一端均延伸至落料腔内；在实际应用中，导料板3进行运动将配比料斗2内的饲料原料运送至落料腔内并初步进行抖散开。
[0029]进一步，加工箱体1上端中部设有与落料腔相配合的落料口，加工箱体1下端中部设有与混合腔相配合的排料口；在实际应用中，经过抖散开的饲料原料通过落料口进人到混合腔内。
[0030]进一步，出料口上下端均设有与导料板3相配合的橡胶垫；在实际应用中，防止导料板3在转动过程中与出料口发生碰撞，橡胶垫可以有效避免造成导料板3表面损伤。
[0031]工作原理：使用时，工作人员首先通过控制驱动电机402通过辅助组件5使得导料板3上表面与出料口接触，使得出料口封死，然后通过配比料斗2对饲料原料进行配比，然后再次启动驱动电机402，驱动电机402转动使得主动轴401转动，主动轴401转动使得凸轮502转动，凸轮502转动通过与辅助块503接触使得辅助杆501不断进行上下往复运动，辅助杆501运动使得导料板3进行转动，当导料板3向下转动时，此时出料口逐渐打开，同时导料板3转动过程中不断进行抖动，使得饲料原料经过出料口时被抖散开，然后进入到落料腔，进一步通过落料口进入混合腔，主动轴401转动使得搅拌叶403转动，搅拌叶403转动对饲料原料进行充分混合，通过辅助组件5与导料板3的相互配合，使得饲料原料断续被抖落进混合腔，避免饲料原料集中加入至混合腔内难以混合均匀，解决了混合搅拌耗费时间较长的问题，进一步提高了工作效率。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肉鸭养殖用饲料配比装置，包括加工箱体(1)和对称设于加工箱体(1)上端的两个配比料斗(2)，其特征在于，两个所述配比料斗(2)相对一侧设有出料口，两个所述配比料斗(2)内部均铰接设有与出料口相配合的导料板(3)，所述加工箱体(1)内部通过两个隔板分隔成混合腔与两个驱动腔，所述混合腔位于两个驱动腔之间，所述混合腔中部设有混合组件(4)，两个所述驱动腔内均设有与导料板(3)相配合的辅助组件(5)；所述混合组件(4)包括转动设于混合腔中部的主动轴(401)和设于加工箱体(1)外侧的驱动电机(402)，所述主动轴(401)两端分别贯穿出混合腔外并与加工箱体(1)内壁连接，所述主动轴(401)中部与混合腔内设有多个搅拌叶(403)，所述驱动电机(402)输出端贯穿进加工箱体(1)内并与主动轴(401)一端连接；所述辅助组件(5)包括滑动设于配比料斗(2)下端中部的辅助杆(501)和设于主动轴(401)中部的凸轮(502)，所述凸轮(502)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海山，刘海二，张兰爱，张正达，谢智达，
申请(专利权)人：儋州民惠民跑海鸭养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：