一种耐磨耐压的石油钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐压的石油钻杆，包括外壳体，所述外壳体的上表面固定连接有连接头，所述外壳体的内部设有中心杆，所述中心杆的底面固定连接有钻头，所述外壳体的外表面螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转动头。本实用新型专利技术中，通过在外壳体的表面设置两个螺纹杆，当转动螺纹杆时，两个螺纹杆上的弧形夹紧块便可以对中心杆进行夹紧，矩形夹紧块上的弧形滑块通过弹簧的作用，可以对两个弧形夹紧块进行缓冲，避免受力过度对中心杆造成损伤，通过在通管的下方设置开口式螺纹管和内螺纹紧固环，当工作人员向下拧动内螺纹紧固环时，开口式螺纹管可以对中心杆进行夹紧，使钻头与钻杆连接更加稳定。加稳定。加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐压的石油钻杆


[0001]本技术涉及石油钻杆领域，尤其涉及一种耐磨耐压的石油钻杆。

技术介绍

[0002]钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
[0003]但是现有的石油钻井钻杆在使用过程中，钻头与钻杆之间连接不稳定，会使钻头有轻微晃动，造成一定的磨损，高强度的作业会使钻头损坏，减少其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨耐压的石油钻杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨耐压的石油钻杆，包括外壳体，所述外壳体的上表面固定连接有连接头，所述外壳体的内部设有中心杆，所述中心杆的底面固定连接有钻头，所述外壳体的外表面螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转动头，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有弧形夹紧块，两个所述弧形夹紧块相互靠近的一侧面均开设有矩形滑槽，两个所述矩形滑槽的内部均滑动连接有弧形滑块，两个所述弧形滑块相互远离的一侧面均固定连接有一组弹簧，两组所述弹簧相互远离的一端分别与两个矩形滑槽的内壁固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外壳体的底面固定连接有通管，所述通管的底面固定连接有开口式螺纹管，所述开口式螺纹管的外表面螺纹连接有内螺纹紧固环。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述通管的外圈设有限位环，所述限位环的内壁与通管的外表面固定连接，所述外壳体的外表面固定连接有铭牌。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述外壳体的内部设有中心环，所述中心环的上表面与外壳体的内顶壁固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述弧形滑块相互靠近的一侧均设有缓冲垫，两个所述缓冲垫相互远离的一侧面分别与两个弧形滑块相互靠近的一侧面固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述矩形滑槽的内部均设有限位块，两个所述限位块相互远离的一侧面分别与两个矩形滑槽的内壁固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：该耐磨耐压的石油钻杆，通过在外壳体的表面设置两个螺纹杆，当转动螺纹杆时，两个螺纹杆上的弧形夹紧块便可以对中心杆进行夹紧，矩形夹紧块上的弧形滑块通过弹簧的作用，可以对两个弧形夹紧块进行缓冲，避免受力过度对中心杆造成损伤，通过在通管的下方设置开口式螺纹管和内螺纹紧固环，当工作人员向下拧动内螺纹紧固环时，开口式螺纹管可以自动对中心杆进行夹紧，使钻头与钻杆之间连接更加稳定，减少了钻头磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种耐磨耐压的石油钻杆外壳体的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种耐磨耐压的石油钻杆外壳体正视图的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种耐磨耐压的石油钻杆的弧形夹紧块俯视图的剖视图；
[0020]图4为本技术提出的一种耐磨耐压的石油钻杆内螺纹紧固环的立体结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、外壳体；2、连接头；3、开口式螺纹管；4、钻头；5、转动头；6、铭牌；7、内螺纹紧固环；8、中心环；9、螺纹杆；10、弧形夹紧块；11、通管；12、中心杆；13、限位环；14、矩形滑槽；15、限位块；16、弹簧；17、缓冲垫；18、弧形滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨耐压的石油钻杆，包括外壳体1，外壳体1的上表面固定连接有连接头2，外壳体1的内部设有中心杆12，中心杆12的底面固定连接有钻头4，外壳体1的外表面螺纹连接有两个螺纹杆9，两个螺纹杆9相互远离的一端均固定连接有转动头5，两个螺纹杆9相互靠近的一端均固定连接有弧形夹紧块10，两个弧形夹紧块10相互靠近的一侧面均开设有矩形滑槽14，两个矩形滑槽14的内部均滑动连接有弧形滑块18，两个弧形滑块18相互远离的一侧面均固定连接有一组弹簧16，两组弹簧16
相互远离的一端分别与两个矩形滑槽14的内壁固定连接。
[0026]外壳体1的底面固定连接有通管11，通管11的底面固定连接有开口式螺纹管3，开口式螺纹管3的外表面螺纹连接有内螺纹紧固环7，通过开口式螺纹管3与内螺纹紧固环7相配合，这样可以使开口式螺纹管3对中心杆12固定的更加牢固，通管11的外圈设有限位环13，限位环13的内壁与通管11的外表面固定连接，外壳体1的外表面固定连接有铭牌6，通过在通管11的外部设置限位环13，限位环13可以对内螺纹紧固环7进行限位，外壳体1的内部设有中心环8，中心环8的上表面与外壳体1的内顶壁固定连接，通过在外壳体1的内顶壁设置中心环8，这样可以避免中心杆12发生偏移，两个弧形滑块18相互靠近的一侧均设有缓冲垫17，两个缓冲垫17相互远离的一侧面分别与两个弧形滑块18相互靠近的一侧面固定连接，通过设置缓冲垫17，这样可以对中心杆12进行缓冲，两个矩形滑槽14的内部均设有限位块15，两个限位块15相互远离的一侧面分别与两个矩形滑槽14的内壁固定连接，通过设置限位块15，限位块15可以对两个弧形滑块18进行限位。
[0027]工作原理：工作人员首先将中心杆12从外壳体1的下方插入到外壳体1的内部使中心杆12的顶部卡接到中心环8的内部，然后通过扳手拧动两个转动头5分别使两个螺纹杆9上的弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐压的石油钻杆，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的上表面固定连接有连接头(2)，所述外壳体(1)的内部设有中心杆(12)，所述中心杆(12)的底面固定连接有钻头(4)，所述外壳体(1)的外表面螺纹连接有两个螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)相互远离的一端均固定连接有转动头(5)，两个所述螺纹杆(9)相互靠近的一端均固定连接有弧形夹紧块(10)，两个所述弧形夹紧块(10)相互靠近的一侧面均开设有矩形滑槽(14)，两个所述矩形滑槽(14)的内部均滑动连接有弧形滑块(18)，两个所述弧形滑块(18)相互远离的一侧面均固定连接有一组弹簧(16)，两组所述弹簧(16)相互远离的一端分别与两个矩形滑槽(14)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压的石油钻杆，其特征在于：所述外壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学阳，单中丽，
申请(专利权)人：江苏瑞亿石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：