减少污泥产量的污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:34403143 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-03 21:45
本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,具体是指减少污泥产量的污水处理装置。包括箱体,箱体内有泥浆泵,泥浆泵底部有吸泥管;箱体内有搅泥组件,搅泥组件包括电机A、传动轴A、传动轴B、皮带、直角杆、搅泥扇、防护罩;泥浆泵的输出端有输泥管,输泥管一端有沉淀池,沉淀池顶部有顶箱,顶箱内有电机B,电机B的输出端有螺纹杆,螺纹杆上套设有螺纹套、压泥板;沉淀池一侧有水泵,水泵的输入端有输入管、伸缩软管、吸水管,水泵的输出端有输出管,输出管一端有净化池。本实用新型专利技术提供一种可以处理污水中污泥的减少污泥产量的污水处理装置。减少污泥产量的污水处理装置。减少污泥产量的污水处理装置。

【技术实现步骤摘要】
减少污泥产量的污水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体是指减少污泥产量的污水处理装置。

技术介绍

[0002]污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,丧失了原来使用功能的水简称为污水。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。但现在的污水处理装置并没有包括污泥处理环节,使污泥得不到很好的处置,使污泥堆积,最终导致严重的后果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可以处理污水中污泥的减少污泥产量的污水处理装置。
[0004]本技术提供的技术方案为:减少污泥产量的污水处理装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设有泥浆泵,所述泥浆泵底部设有吸泥管;
[0005]所述箱体内两侧均设有搅泥组件,所述搅泥组件包括设置在箱体内的电机A,所述电机A的输出端设有传动轴A,所述传动轴A一侧设有传动轴B,所述传动轴A和传动轴B之间通过皮带连接,所述传动轴A和传动轴B底部均设有直角杆,所述直角杆上套设有搅泥扇,所述箱体底部设有多个防护罩;
[0006]所述泥浆泵的输出端设有输泥管,所述输泥管一端设有沉淀池,所述沉淀池顶部设有顶箱,所述顶箱内设有电机B,所述电机B的输出端设有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有螺纹套,所述螺纹套上套设有压泥板;
[0007]所述沉淀池一侧设有水泵,所述水泵的输入端设有输入管,所述输入管一端设有伸缩软管,所述伸缩软管一端设有吸水管,所述水泵的输出端设有输出管,所述输出管一端设有净化池。
[0008]所述箱体底部设有供直角杆和吸泥管通过的通孔。
[0009]所述搅泥扇设置在防护罩内部,所述防护罩和吸泥管上设有若干个小孔A。
[0010]所述螺纹套内壁上设有与螺纹杆相啮合的内螺纹,所述螺纹杆底部设有轴承,所述沉淀池底壁上设有供轴承转动的轴承槽。
[0011]所述压泥板与沉淀池内侧壁相贴合,所述压泥板上设有若干个滤水孔。
[0012]所述输入管贯穿通过顶箱,所述吸水管一端设有固定块,所述压泥板上设有供固定块安装的固定槽,所述吸水管上设有若干个小孔B。
[0013]所述输泥管一端设置在沉淀池侧壁内,所述沉淀池内侧壁位于输泥管处设有开口。
[0014]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术可以通过搅泥组件将污水底
部的污泥利用泥浆泵抽至沉淀池内进行处理,通过压泥板对沉淀在沉淀池底部的污泥通过压缩处理,通过水泵输出污泥含量较小的污水至净化池内进行下一步净化处理。本技术可以有效的处理污水中的污泥,使污水中污泥的含量减小,结构简单,操作方便,具有很大的应用前景。
附图说明
[0015]图1是本技术减少污泥产量的污水处理装置的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术减少污泥产量的污水处理装置的搅泥组件侧视图;
[0017]图3是本技术减少污泥产量的污水处理装置的A

A剖视图。
[0018]如图所示:1、箱体;2、泥浆泵;3、吸泥管;4、搅泥组件;4.1、电机A;4.2、传动轴A;4.3、传动轴B;4.4、皮带;4.5、直角杆;4.6、搅泥扇;4.7、防护罩;5、输泥管;6、沉淀池;7、顶箱;8、电机B;9、螺纹杆;10、螺纹套;11、压泥板;12、水泵;13、输入管;14、伸缩软管;15、吸水管;16、输出管;17、净化池;18、轴承;19、轴承槽;20、固定块;21、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术减少污泥产量的污水处理装置做进一步的详细说明。
[0020]减少污泥产量的污水处理装置,其特征在于:包括箱体1,所述箱体1内设有泥浆泵2,所述泥浆泵2底部设有吸泥管3;
[0021]所述箱体1内两侧均设有搅泥组件4,所述搅泥组件4包括设置在箱体1内的电机A4.1,所述电机A4.1的输出端设有传动轴A4.2,所述传动轴A4.2一侧设有传动轴B4.3,所述传动轴A4.2和传动轴B4.3之间通过皮带4.4连接,所述传动轴A4.2和传动轴B4.3底部均设有直角杆4.5,所述直角杆4.5上套设有搅泥扇4.6,所述箱体1底部设有多个防护罩4.7;
[0022]所述泥浆泵2的输出端设有输泥管5,所述输泥管5一端设有沉淀池6,所述沉淀池6顶部设有顶箱7,所述顶箱7内设有电机B8,所述电机B8的输出端设有螺纹杆9,所述螺纹杆9上套设有螺纹套10,所述螺纹套10上套设有压泥板11;
[0023]所述沉淀池6一侧设有水泵12,所述水泵12的输入端设有输入管13,所述输入管13一端设有伸缩软管14,所述伸缩软管14一端设有吸水管15,所述水泵12的输出端设有输出管16,所述输出管16一端设有净化池17。
[0024]所述箱体1底部设有供直角杆4.5和吸泥管3通过的通孔。
[0025]所述搅泥扇4.6设置在防护罩4.7内部,所述防护罩4.7和吸泥管3上设有若干个小孔A。
[0026]所述螺纹套10内壁上设有与螺纹杆9相啮合的内螺纹,所述螺纹杆9底部设有轴承18,所述沉淀池6底壁上设有供轴承18转动的轴承槽19。
[0027]所述压泥板11与沉淀池6内侧壁相贴合,所述压泥板11上设有若干个滤水孔。
[0028]所述输入管13贯穿通过顶箱7,所述吸水管15一端设有固定块20,所述压泥板11上设有供固定块20安装的固定槽21,所述吸水管15上设有若干个小孔B。
[0029]所述输泥管5一端设置在沉淀池6侧壁内,所述沉淀池6内侧壁位于输泥管5处设有开口。
[0030]本技术在具体实施时,将箱体1放入待处理的污水中,启动电机A4.1,带动传
动轴A4.2转动,传动轴A4.2转动通过皮带4.4带动传动轴B4.3转动,传动轴A4.2和传动轴B4.3转动带动直角杆4.5转动,直角杆4.5转动带动搅泥扇4.6转动,搅泥扇4.6可以将污水内的污泥搅起,启动泥浆泵2,通过吸泥管3可将搅起的污泥利用泥浆泵2最后通过输泥管5输出至沉淀池6内,污泥在沉淀池6内沉淀后,启动电机B8,带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动通过螺纹套10带动压泥板11向下移动,对沉淀在沉淀池6底部的污泥进行压缩,同时启动水泵12,通过吸水管15、伸缩软管14、输入管13将压泥板11上方的污水利用水泵12最后通过输出管16输出至净化池17内,最后在净化池17内对处理过污泥的污水进行净化处理。
[0031]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减少污泥产量的污水处理装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设有泥浆泵(2),所述泥浆泵(2)底部设有吸泥管(3);所述箱体(1)内两侧均设有搅泥组件(4),所述搅泥组件(4)包括设置在箱体(1)内的电机A(4.1),所述电机A(4.1)的输出端设有传动轴A(4.2),所述传动轴A(4.2)一侧设有传动轴B(4.3),所述传动轴A(4.2)和传动轴B(4.3)之间通过皮带(4.4)连接,所述传动轴A(4.2)和传动轴B(4.3)底部均设有直角杆(4.5),所述直角杆(4.5)上套设有搅泥扇(4.6),所述箱体(1)底部设有多个防护罩(4.7);所述泥浆泵(2)的输出端设有输泥管(5),所述输泥管(5)一端设有沉淀池(6),所述沉淀池(6)顶部设有顶箱(7),所述顶箱(7)内设有电机B(8),所述电机B(8)的输出端设有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上套设有螺纹套(10),所述螺纹套(10)上套设有压泥板(11);所述沉淀池(6)一侧设有水泵(12),所述水泵(12)的输入端设有输入管(13),所述输入管(13)一端设有伸缩软管(14),所述伸缩软管(14)一端设有吸水管(15),所述水泵(12)的输出端设有输出管(16),所述输出管(16)一端设有净化池(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国栋胡昭晖陈康康
申请(专利权)人:郑楷集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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