一种贴片LED加工用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴片LED加工用分切装置，包括底座，底座的底端对称设置有支撑板，底座的顶端依次设置有支撑组件、分切组件、限位组件和放料组件。在本实用新型专利技术中，放料时只需拉动贴片LED灯条，无需手动旋转贴片LED卷盘，省时省力，然后设置的挡板上的限位孔可限制贴片LED灯条移动的范围，而设置的调节杆可旋转调节限位板的高度，以便通过限位板限制贴片LED灯条的高度，且设置的第一螺母和第二螺母的配合可调节分切板的高度，即可通过调节的方式使得贴片LED灯条可水平放置在分切板，以便提高分切时的精确度。便提高分切时的精确度。便提高分切时的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片LED加工用分切装置


[0001]本技术涉及贴片LED加工
，具体为一种贴片LED加工用分切装置。

技术介绍

[0002]贴片LED是一款简易的灯具，它的发光原理就是将电流通过化合物半导体，通过电子与空穴的结合，过剩的能量将以光的形式释出，达到发光的效果，贴片LED主要用于照明系统、装饰、电子设备指示器、背光、显示器和器械等领域，而装饰的贴片LED加工时一般会封装灯条内，根据实际需求需要用到分切装置，分切装置可分离若干个贴片LED，便于使用。
[0003]目前，现有的贴片LED加工用分切装置大多数还需要手动旋转卷盘释放贴片LED灯条，耗时耗力，且分切时贴片LED灯条不易定位，分切的精确度不高，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种贴片LED加工用分切装置，包括底座，所述底座的底端对称设置有支撑板，所述底座的顶端依次设置有支撑组件、分切组件、限位组件和放料组件，所述放料组件包括U型座和贴片LED卷盘，所述贴片LED卷盘的两侧均转动连接有轴承座，所述轴承座通过螺栓与U型座固定连接，所述放料组件等距设置有四个。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括分切板，所述分切板的顶端设置有若干个卡块，所述卡块与相邻的三个卡块为一组，共设置四组。
[0007]通过采用上述技术方案，一组四个卡块可卡住贴片LED灯条，方便分切。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分切板的底端对称设置有螺杆，两个所述螺杆均穿过底座上开设的通孔，两个所述螺杆均依次螺纹连接有第一螺母和第二螺母。
[0009]通过采用上述技术方案，螺杆可在底座上移动，然后通过第一螺母和第二螺母的配合可调节分切板的高度，以便分切。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分切组件包括支撑座，所述支撑座上对称固定有气缸，两个所述气缸的底端固定有分切刀。
[0011]通过采用上述技术方案，气缸可带动分切刀上下移动，便于利用压力切开贴片LED灯条。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括挡板，所述挡板上等距设置有四个限位孔，所述挡板等距螺纹连接有四个调节杆，四个所述调节杆的底端均通过轴承与限位板转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，限位孔可限制贴片LED灯条移动的范围，而旋转调节杆可调节限位板的高度，以便通过限位板限制贴片LED灯条的高度。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：四个所述限位板的顶端对称设置有两个圆杆，两个所述圆杆均贯穿挡板上开设的圆孔。
[0015]通过采用上述技术方案，圆杆和圆孔的配合使得限位板只能竖直上下移动。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型座的顶端对称设置有凹槽，且U型座通过凹槽与轴承座卡接连接。
[0017]通过采用上述技术方案，凹槽方便将轴承座固定在U型座上。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的贴片LED卷盘上的轴承座可卡在U型座上的凹槽内，然后通过螺栓可固定在U型座上，即可通过轴承座使得贴片LED卷盘可旋转，放料时只需拉动贴片LED灯条，无需手动旋转贴片LED卷盘，省时省力，然后设置的挡板上的限位孔可限制贴片LED灯条移动的范围，而设置的调节杆可旋转调节限位板的高度，以便通过限位板限制贴片LED灯条的高度，且设置的第一螺母和第二螺母的配合可调节分切板的高度，即可通过调节的方式使得贴片LED灯条可水平放置在分切板，以便提高分切时的精确度，之后设置的一组四个卡块可很好地卡住贴片LED灯条，防止贴片LED灯条的因切口不整齐而影响美观，进一步地提高分切时的精确度，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术限位组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术放料组件的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、底座；110、支撑板；
[0025]200、支撑组件；210、分切板；220、卡块；230、螺杆；240、第一螺母；250、第二螺母；
[0026]300、分切组件；310、支撑座；320、气缸；330、分切刀；
[0027]400、限位组件；410、挡板；420、限位孔；430、圆孔；440、调节杆；450、限位板；460、圆杆；
[0028]500、放料组件；510、U型座；520、凹槽；530、贴片LED卷盘；540、轴承座。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0031]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种贴片LED加工用分切装置。
[0032]实施例一：
[0033]参照图1和4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种贴片LED加工用分切装置，包括底座100，底座100的底端对称设置有支撑板110，底座100的顶端依次设置有分切组件300和放料组件500，放料组件500包括U型座510和贴片LED卷盘530，贴片LED卷盘530的两侧均转动连接有轴承座540，轴承座540使得贴片LED卷盘530可在U型座510上旋转，轴承座540通过螺栓与U型座510固定连接，通过螺栓方便安装拆卸贴片LED卷盘530，放料组件500等距设置有四个，U型座510的顶端对称设置有凹槽520，且U型座510通过凹槽520与轴承
座540卡接连接，凹槽520方便安装拆卸贴片LED卷盘530。
[0034]进一步地，分切组件300包括支撑座310，支撑座310上对称固定有气缸320，两个气缸320的底端固定有分切刀330，气缸320可带动分切刀330上下移动，以便分切贴片LED灯条。
[0035]实施例二：
[0036]参照图1
‑
3，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：底座100的顶端依次设置有支撑组件200和限位组件400，支撑组件200包括分切板210，分切板210的顶端设置有若干个卡块220，卡块220可卡住贴片LED灯条，防止贴片LED灯条的因切口不整齐而影响美观，卡块220与相邻的三个卡块220为一组，共设置四组，分切板210的底端对称设置有螺杆230，两个螺杆230均穿过底座100上开设的通孔，两个螺杆230均依次螺纹连接有第一螺母24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片LED加工用分切装置，包括底座（100），其特征在于，所述底座（100）的底端对称设置有支撑板（110），所述底座（100）的顶端依次设置有支撑组件（200）、分切组件（300）、限位组件（400）和放料组件（500），所述放料组件（500）包括U型座（510）和贴片LED卷盘（530），所述贴片LED卷盘（530）的两侧均转动连接有轴承座（540），所述轴承座（540）通过螺栓与U型座（510）固定连接，所述放料组件（500）等距设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种贴片LED加工用分切装置，其特征在于，所述支撑组件（200）包括分切板（210），所述分切板（210）的顶端设置有若干个卡块（220），所述卡块（220）与相邻的三个卡块（220）为一组，共设置四组。3.根据权利要求2所述的一种贴片LED加工用分切装置，其特征在于，所述分切板（210）的底端对称设置有螺杆（230），两个所述螺杆（230）均穿过底座（100）上开设的通孔，两个所述螺杆（230）均依次螺纹连接有第一螺母（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，叶涛，汤伟，王永之，
申请(专利权)人：广东光沐半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：