一种运行管线保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运行管线保护罩，由柔性罩面和若干金属复合内衬组成；所述柔性罩面为整块条形的三防布，通过热压粘合手段固定在间隔设置的若干所述金属复合内衬上。本实用新型专利技术的运行管线保护罩在小尺寸情况下实现了非金属罩面与金属骨架的结合，适于流水线、单元化制造；纵向上可折叠伸缩、横向上具有360度的空间自由度，适用范围广，可以重复使用，且方便架设和拆收。便架设和拆收。便架设和拆收。

【技术实现步骤摘要】
一种运行管线保护罩


[0001]本技术属于管线敷设施工
，具体涉及一种运行管线保护罩。

技术介绍

[0002]目前地埋管线施工基本都是采用柔性套管的方式，但是柔性套管施工难度大、材料耗量大，一次使用并与线缆一起埋设老化，再次或多次开挖后可能已经不具有防护效果。
[0003]现有市区管线敷设，通常是对以往已埋设有管线的沟槽进行开挖，现场往往要暴露多条原有管线、高压电缆，因此需要对开挖出的管线进行适当防护，以防止新管线敷设施工对原管线造成误损伤或其他损坏，同时也能防止原有高压电缆对工人造成伤害。
[0004]并且，对于具有金属屏蔽防护层的线缆，在没有填埋之前也需要进行露天情况下的简单防护，避免施工误伤。
[0005]因此，需要开发设计一种轻质、耐用、便携、低成本的保护罩。

技术实现思路

[0006]本技术的目的正是为了对敷设管线进行有效的临时防护，提出了一种运行管线保护罩，采用安全可靠、节能环保材料，具有强度高、抗腐蚀等有利于长期使用的特性。
[0007]本技术提供了一种运行管线保护罩，由柔性罩面和若干金属复合内衬组成；所述柔性罩面为整块条形的三防布，通过热压粘合手段固定在间隔设置的若干所述金属复合内衬上。
[0008]进一步地，所述金属复合内衬由片状龙骨和热压粘合件构成。
[0009]作为优选手段，所述热压粘合件固定在所述片状龙骨的外侧边缘处。
[0010]进一步地，所述热压粘合件整体注塑在所述片状龙骨的外侧边缘上。
[0011]进一步地，两片所述热压粘合件粘贴在所述片状龙骨的外侧边缘上。
[0012]作为优选手段，还包括连接件；将单个所述运行管线保护罩两端的、与柔性罩面热压结合的金属复合内衬，作为连接法兰；使用连接件将两个所述运行管线保护罩之间相邻的所述连接法兰相互连接。
[0013]进一步地，所述连接件为连接套；所述连接套为中空的敞口盒状，中间具有隔梁将所述连接套内部分割为两个容纳空间；两个所述容纳空间正对所述隔梁的侧壁上分别设置有开口。
[0014]作为优选手段，两个所述容纳空间的底部分别设有至少一个通孔。
[0015]进一步地，所述连接件为母卡套和公卡件；在所述连接法兰相对于所述运行管线保护罩的外侧设置所述母卡套和所述公卡件。
[0016]作为优选手段，所述母卡套和所述公卡件分别设置在所述连接法兰两个直立平行段的相邻侧边上。
[0017]本技术的运行管线保护罩在小尺寸情况下实现了非金属罩面与金属骨架的结合，适于流水线、单元化制造；纵向上可折叠伸缩、横向上具有360度的空间自由度，适用
范围广，可以重复使用，且方便架设和拆收。
附图说明
[0018]图1是两节相连的运行管线保护罩的结构示意图；
[0019]图2是本技术中金属复合内衬的结构示意图之一；
[0020]图3是本技术中金属复合内衬的结构示意图之二；
[0021]图4是本技术中连接结构的示意图之一；
[0022]图5是本技术中连接套的结构示意图；
[0023]图6是本技术中连接结构的示意图之二。
[0024]图中：
[0025]1、柔性罩面；
[0026]2、连接法兰；
[0027]3、金属复合内衬；31、热压粘合件；32、片状龙骨；
[0028]4、连接套；41、隔梁；42、开口；43、母卡套；44、公卡件；4
’
、连接销；
[0029]5、鳞片罩。
具体实施方式
[0030]下面结合附图1至6对本技术作进一步详细描述：
[0031]本技术的研发思路如下：
[0032]对于地埋管线，尤其是地埋高压电缆来说，用在其上的临时保护罩尺寸较小，一般仅具有20cm*20cm或大致接近的截面投影尺寸。并且其罩面材料要满足防水、防火、防电、防腐蚀等基本要求，同时其骨架还必须满足一定的刚性要求，以防止敷设施工当中的人为误击伤。因此，应当首选三防布(即PVC涂层玻纤布，通常具有防水、阻燃、防电、防腐蚀、防霉等功能，也有人称之为五防布)作为罩面材料。
[0033]三防布在管线保护罩的应用上存在至少两个亟待解决的技术问题。其一，管线保护罩尺寸小，三防布与骨架之间不适用打孔捆扎、钉铆等连接固定的手段；其二，三防布不易与金属材料结合，但是管线保护罩实际上需要刚性的金属支架。
[0034]本技术的具体实施例如下：
[0035]本技术的一种运行管线保护罩，在纵向上可折叠伸缩、在横向上具有360度的空间自由度，由柔性罩面1和若干金属复合内衬3组成。
[0036]所述柔性罩面1为整块条形的三防布(五防布)，通过热压粘合手段固定在间隔设置的若干所述金属复合内衬3上。
[0037]参见附图2和3，所述金属复合内衬3由片状龙骨32和热压粘合件31构成。所述片状龙骨32的正向投影为具有尖顶的拱门形状，所述热压粘合件31固定在所述片状龙骨32的外侧边缘处。所述热压粘合件31优选为聚氯乙烯或者聚乙烯。所述片状龙骨32优选为铝质或者钢质或其他硬质合金，作为更进一步的优选手段，所述片状龙骨32经过了防腐蚀处理。
[0038]作为一种优选选择的实施手段，如图2所示，所述热压粘合件31整体注塑在片状龙骨32的外侧边缘上。图3则示出了另一种可选方案，两片热压粘合件31粘贴在片状龙骨32的外侧边缘上，在所述片状龙骨32的边缘处构成“三明治”结构。
[0039]作为优选手段，所述片状龙骨32的外边缘处设置有台阶构造(未图示)，使得注塑或粘贴后的热压粘合件31与片状龙骨32的表面平齐。
[0040]所述片状龙骨32具有三个直线段外边缘，利于使用模具将柔性罩面1与所述热压粘合件31进行热压粘合。第一步粘合后，对于所述片状龙骨32的三个棱角部位处的多余柔性罩面1进行折叠后，再次热压粘合。以上粘合工序适于全自动化流水线操作。
[0041]再次参见附图1，本技术的“运行管线保护罩”成品，在其纵向(管线延伸方向)上可伸缩折叠，横向上具有360度的柔性自由度，能够完美地适应各种地形下的各种施工环境。
[0042]如图1和图4所示，本技术的运行管线保护罩，可以多个相互连接使用。将单个运行管线保护罩两端的、与柔性罩面1热压结合的金属复合内衬3，作为连接法兰2，使用连接件将两个运行管线保护罩之间相邻的连接法兰2相互连接。
[0043]附图4和附图5示出了运行管线保护罩相互连接的装配结构之一及其连接件。最佳的连接手段是仅使用附图5所示的连接套4。连接套4为中空的敞口盒状，中间具有隔梁41将连接套4内部分割为两个容纳空间，该两个容纳空间正对隔梁41的侧壁上设置有开口42。使用时，将待连接的两个运行管线保护罩相对端的连接法兰2的下端分别插入所述连接套4的两个容纳空间内，所述开口42用于容置与连接法兰热压粘合的柔性罩面1的下边缘。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行管线保护罩，在纵向上可折叠伸缩、在横向上具有360度的空间自由度，其特征在于：由柔性罩面和若干金属复合内衬组成；所述柔性罩面为整块条形的三防布，通过热压粘合手段固定在间隔设置的若干所述金属复合内衬上。2.根据权利要求1所述的一种运行管线保护罩，其特征在于：所述金属复合内衬由片状龙骨和热压粘合件构成。3.根据权利要求2所述的一种运行管线保护罩，其特征在于：所述热压粘合件固定在所述片状龙骨的外侧边缘处。4.根据权利要求3所述的一种运行管线保护罩，其特征在于：所述热压粘合件整体注塑在所述片状龙骨的外侧边缘上。5.根据权利要求3所述的一种运行管线保护罩，其特征在于：两片所述热压粘合件粘贴在所述片状龙骨的外侧边缘上。6.根据权利要求1或2所述的一种运行管线保护罩，其特征在于：还包括连接件；将单个所述运行管线保护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海军，王灵，余晓倩，顾烨，刘海东，王祎俊，吴文婷，王志辉，张捷，杨佳捷，倪臻超，
申请(专利权)人：上海东捷建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：