一种不易变形的铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易变形的铝合金模板，包括模板本体，所述模板本体的下端设置有固定框，所述固定框的一侧内表面设置有连接架，所述连接架的内侧连接有卡扣。本实用新型专利技术中，通过在模板本体下端连接加强梁，可以对模板本体起到支撑作用，可以防止模板在使用过程中发生变形，同时配合连接孔可以将加强梁从固定框内侧抽出，有利于将模板与加强梁分离，能够减轻铝合金模板在拆模过程的重量，可以让拆模过程更加轻松；通过在固定框内侧设置卡扣，并在卡扣表面连接限位螺栓，方便对铝合金模板进行快速组装，而且不需要借助大量的螺栓和螺母进行固定，减少了组装的时间，大大提高了铝合金模板安装的效率，从而加快了工程进度。从而加快了工程进度。从而加快了工程进度。

【技术实现步骤摘要】
一种不易变形的铝合金模板


[0001]本技术涉及建筑工程材料
，特别涉及一种不易变形的铝合金模板。

技术介绍

[0002]近年来，我国建筑业快速发展，现浇混凝土工程的发展也非常蓬勃，而其中浇筑模板作为混凝土工程中最重要的环节之一，其对混凝土工程的质量以及安全都有很大的影响。传统的模板普遍使用木模板，但是木模板的强度低、不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要耗废大量的木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护。
[0003]而近年来铝合金模板在国内逐渐兴起，以其强度高、重量轻、重复使用率高、施工速度快、混凝土结构成型效果好而受到建筑施工单位的青睐，但是现有的铝合金模板在使用过程中容易发生变形，而且普遍采用大量的螺栓以及螺母对相邻铝合金模板进行固定，安装和拆卸过程都较为繁琐，为此，提出一种不易变形的铝合金模板。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种不易变形的铝合金模板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种不易变形的铝合金模板，包括模板本体，所述模板本体的下端设置有固定框，且在固定框的外表面开设有密封槽，所述密封槽的内侧设置有密封条，所述固定框的一侧内表面设置有连接架，所述连接架的内侧连接有卡扣，所述卡扣包括转杆、连接杆以及卡板，所述卡扣与连接架的连接处设置有转轴。
[0007]优选的，所述固定框与模板本体一体成型，所述密封槽为半圆弧结构，且密封条与密封槽的内壁贴合。
[0008]优选的，所述模板本体的下端呈等间距连接有加强梁，所述固定框的内侧对应加强梁的连接处开设有连接孔，且加强梁活动延伸至连接孔的内侧。
[0009]优选的，所述连接架与固定框之间通过焊接方式连接，且连接架的数量为两组，并关于模板本体的横向轴线对称。
[0010]优选的，所述转轴贯穿于连接架，并沿连接架的内侧转动，所述卡扣套接在转轴的表面，且沿转轴的表面转动，所述卡扣与连接架之间通过转轴连接。
[0011]优选的，所述连接杆的数量为三组，并呈等间距排列在转杆的表面，所述连接杆与转杆之间通过焊接方式连接。
[0012]优选的，所述卡板连接在连接杆的顶端，并与连接杆固定连接，所述卡板的表面开设有通孔，且在通孔内连接有限位螺栓，所述固定框的内表面相对于连接架的一侧开设有限位螺孔，且限位螺孔的大小与限位螺栓吻合。
[0013]优选的，所述固定框的表面对应连接杆的位置开设有限位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)本技术中，通过在模板本体下端连接加强梁，可以对模板本体起到支撑作用，可以防止模板在使用过程中发生变形，同时配合连接孔可以将加强梁从固定框内侧抽出，有利于将模板与加强梁分离，能够减轻铝合金模板在拆模过程的重量，可以让拆模过程更加轻松。
[0016](2)本技术中，通过在固定框内侧设置卡扣，并在卡扣表面连接限位螺栓，方便对铝合金模板进行快速组装，而且不需要借助大量的螺栓和螺母进行固定，减少了组装的时间，大大提高了铝合金模板安装的效率，从而加快了工程进度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种不易变形的铝合金模板的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种不易变形的铝合金模板组合后的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种不易变形的铝合金模板组合后的背面结构示意图；
[0020]图4为本技术一种不易变形的铝合金模板的图3中A处的放大图；
[0021]图5为本技术一种不易变形的铝合金模板中卡扣的结构示意图。
[0022]图中：1、模板本体；2、固定框；3、密封槽；4、密封条；5、加强梁；6、连接孔；7、连接架；8、卡扣；81、转杆；82、连接杆；83、卡板；9、转轴；10、限位槽；11、限位螺栓；12、限位螺孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
5所示，一种不易变形的铝合金模板，包括模板本体1，模板本体1的下端设置有固定框2，通过固定框2方便对相邻的铝合金模板进行固定，固定框2与模板本体1一体成型，可以增加铝合金模板的强度，且在固定框2的外表面开设有密封槽3，密封槽3为半圆弧结构，密封槽3的内侧设置有密封条4，且密封条4与密封槽3的内壁贴合，通过密封槽3与密封条4的配合，可以保证相邻铝合金模板连接的密封性，能够防止在浇筑过程中水泥浆从连接缝隙中流出，模板本体1的下端呈等间距连接有加强梁5，通过加强梁5能够增加铝合金模板的强度，固定框2的内侧对应加强梁5的连接处开设有连接孔6，且加强梁5活动延伸至连接孔6的内侧，方便将加强梁5从固定框2内抽出，有利于后期进行拆模。
[0027]固定框2的一侧内表面设置有连接架7，通过连接架7可以安装卡扣8，连接架7与固
定框2之间通过焊接方式连接，且连接架7的数量为两组，并关于模板本体1的横向轴线对称，连接架7的内侧连接有卡扣8，通过卡扣8可以将相邻的铝合金模板进行固定，而且固定过程更加简单、方便，卡扣8与连接架7的连接处设置有转轴9，转轴9贯穿于连接架7，并沿连接架7的内侧转动，卡扣8套接在转轴9的表面，且沿转轴9的表面转动，卡扣8与连接架7之间通过转轴9连接，通过转轴9方便卡扣8沿连接架7内侧转动。
[0028]卡扣8包括转杆81、连接杆82以及卡板83，连接杆82的数量为三组，并呈等间距排列在转杆81的表面，连接杆82与转杆81之间通过焊接方式连接，可以加强连接杆82与转杆81之间的连接强度，卡板83连接在连接杆82的顶端，并与连接杆82固定连接，通过卡板83可以卡住相邻的铝合金模板，卡板83的表面开设有通孔，且在通孔内连接有限位螺栓11，固定框2的内表面相对于连接架7的一侧开设有限位螺孔12，且限位螺孔12的大小与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易变形的铝合金模板，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)的下端设置有固定框(2)，且在固定框(2)的外表面开设有密封槽(3)，所述密封槽(3)的内侧设置有密封条(4)，所述固定框(2)的一侧内表面设置有连接架(7)，所述连接架(7)的内侧连接有卡扣(8)，所述卡扣(8)包括转杆(81)、连接杆(82)以及卡板(83)，所述卡扣(8)与连接架(7)的连接处设置有转轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种不易变形的铝合金模板，其特征在于：所述固定框(2)与模板本体(1)一体成型，所述密封槽(3)为半圆弧结构，且密封条(4)与密封槽(3)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种不易变形的铝合金模板，其特征在于：所述模板本体(1)的下端呈等间距连接有加强梁(5)，所述固定框(2)的内侧对应加强梁(5)的连接处开设有连接孔(6)，且加强梁(5)活动延伸至连接孔(6)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种不易变形的铝合金模板，其特征在于：所述连接架(7)与固定框(2)之间通过焊接方式连接，且连接架(7)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥友，李业平，陈雷，
申请(专利权)人：日照丰华脚手架有限公司，
类型：新型
国别省市：