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一种铺贴墙面瓷砖的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:34401505 阅读:32 留言:0更新日期:2022-08-03 21:41
本发明专利技术公开一种铺贴墙面瓷砖的辅助装置,底盘下侧安装有四个万向脚轮,纵移滑台安装于底盘上侧并可前后移动和定位,转臂转动安装于滑台上端,摆动臂转动安装于转臂上端,翻转板转动安装于摆动臂后端,翻转板下侧固定安装有八个吸盘,倾角仪安装于翻转板上侧,储砖箱内部设有可放置瓷砖的方形空腔,升降板安装于储砖箱内部并能上下移动,电动滑台上的滑块向下移动可通过两个钢丝绳拉动升降板向上移动;上料箱内部下端设有混料仓,其内部上端前侧设有出料仓,上料箱内部竖向设有上料管,上料管上端与出料仓连通,螺旋杆安装于上料管内部,出料仓下端横向等间距设有七个出料口,七个出料口内部横向设有一个阀杆,阀杆可控制七个出料口的开闭。口的开闭。口的开闭。

【技术实现步骤摘要】
一种铺贴墙面瓷砖的辅助装置


[0001]本专利技术涉及房屋装修
,具体涉及一种铺贴墙面瓷砖的辅助装置。

技术介绍

[0002]墙面贴瓷砖是保护墙面免遭水溅的有效途径,墙面瓷砖多应用于洗手间、厨房、室外阳台的立面装饰。现有技术条件下,墙面瓷砖的粘贴工作多由人工完成;在制作水泥浆时,需要工人将水泥粉、沙、水等按照一定的比例进行混合并不断翻搅使其充分混合;在铺贴墙面瓷砖时,工人需要将水泥浆均匀地涂抹在瓷砖背面,然后将瓷砖铺贴于墙面上的合适位置,当位置较高时,工人还需要频繁地上下人字梯;在实际的操作中,会存在以下问题:一是人工涂抹水泥浆会出现涂抹不均的问题,导致有的瓷砖涂抹水泥浆多有的少,容易出现瓷砖墙面不平整的现象;二是频繁地上下人字梯会出现意外坠落的安全隐患,尤其在上行的时候不仅需要保持身体稳定,还需要保持瓷砖的平衡,难度较大,容易发生危险;三是人工打浆、铺贴需要耗费大量的体力和时间,工人容易疲惫进而影响施工质量,也会降低施工效率,拖延工期。因此,研制一种可以自动打浆、自动涂抹、自动举高的墙面瓷砖铺贴辅助装置具有明显的意义。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种铺贴墙面瓷砖的辅助装置,能够自动打浆、自动涂抹水泥浆并将瓷砖送达铺贴位置,能有效减少工人的劳动强度,并提高铺贴效率。
[0004]本专利技术采取的技术方案为:一种铺贴墙面瓷砖的辅助装置,其特征在于:底盘上侧纵向设置有两个平行的导轨和一个齿条,底盘下侧安装有四个万向脚轮,纵移滑台安装于底盘上侧并可前后移动和定位,转臂安装于滑台上端并可转动和定位,摆动臂安装于转臂上端并可上下摆动和定位,翻转板安装于摆动臂后端并可转动和定位,翻转板下侧固定安装有八个吸盘,吸盘通过气管与真空气泵接通,倾角仪安装于翻转板上侧并可实时监测翻转板的倾斜角度;储砖箱固定安装于底盘上侧,储砖箱内部设有可放置瓷砖的方形空腔,方形空腔左右两侧各设有一个竖向贯通的开槽,升降板安装于储砖箱内部并能上下移动,第一导轮转动安装于储砖箱左侧,第二导轮转动安装于储砖箱左侧与前侧交界位置的上端,第三导轮转动安装于储砖箱前侧,电动滑台竖向固定安装于储砖箱前侧,滑轮板与电动滑台上的滑块固定连接,滑轮板两端各安装有一个第四导轮并构成转动副,钢丝绳下端与升降板左侧连接,钢丝绳上端依次绕过上述四个导轮后与储砖箱前侧上端连接;储砖箱的右侧同样设置有第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、钢丝绳并且安装方式与左侧成左右对称结构;电动滑台上的滑块向下移动可通过两个钢丝绳拉动升降板向上移动;上料箱固定安装于底盘上侧,上料箱内部下端设有混料仓,其内部上端前侧设有出料仓,上料箱内部竖向设有上料管,上料管上端与出料仓连通,螺旋杆安装于上料管内部,出料仓下端横向等间距设有七个出料口,七个出料口内部横向设有一个阀杆,阀杆可控制七个出料口的开
闭。
[0005]作为优选,摆动臂前端设有配重块,配重块可增强摆动臂的前后平衡。
[0006]作为优选,转臂为水平放倒的U形结构,U形结构可避免与配重块干涉,从而使摆动臂可向上摆动至竖直状态,使瓷砖升至最高位置。
[0007]作为优选,瓷砖放置于储砖箱内部的方形空腔中并位于升降板上侧,并且每个瓷砖的带釉光滑面均朝上。
[0008]作为优选,第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮均为槽轮结构。
[0009]作为优选,上料箱后侧设有进料斗,进料斗下端与混料仓相通,制作水泥浆时,将水泥粉、沙子、水按照一定的比例从进料斗装入混料仓中。
[0010]作为优选,螺旋杆外侧设有一个连续的右旋螺旋叶片,螺旋杆下端设有的搅拌扇叶,顺时针转动螺旋杆时,螺旋叶片可用于向上输送水泥浆,逆时针转动螺旋杆时,搅拌扇叶可用于打浆。
[0011]作为优选,出料仓内部下侧为斜面,斜面上设有六个导流板,六个导流板之间的间距为上窄下宽的扇形分布,可使来自于上料管的水泥浆均匀地分流到七个出料口的位置。
[0012]本专利技术的有益效果:(1)储砖箱中可一次放入多块瓷砖,由辅助装置进行自动取砖,并将瓷砖进行自动补位,避免了传统过程中工人必须单独取砖的操作,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。(2)螺旋杆外侧设有螺旋叶片,螺旋杆下端设有的搅拌扇叶,顺时针转动螺旋杆时,螺旋叶片可用于输送水泥浆,逆时针转动螺旋杆时,搅拌扇叶可用于打浆,并且辅助装置可自动将水泥浆涂抹至瓷砖背面,并能使水泥浆在瓷砖背面上形成多条直线沟壑,以增大瓷砖与墙面的贴合牢固程度,避免空鼓等情况的出现,在提高涂抹效率的同时也能提高涂抹质量。(3)辅助装置可将涂抹水泥浆的瓷砖送达到待铺贴位置,工人只需等待在铺贴位置便可,并不需要工人反复攀爬人字梯,在减轻工人劳动强度的同时也能减少安全事故的发生。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术摆动臂部分的局部放大结构示意图。
[0015]图3为本专利技术储砖箱部分的局部放大结构示意图。
[0016]图4为本专利技术上料箱部分的剖面结构示意图。
[0017]图5为本专利技术出料仓部分的剖面结构示意图。
[0018]图6为本专利技术阀杆部分的局部剖面结构示意图。
[0019]附图标号:1底盘、1.1导轨、1.2齿条、2储砖箱、2.1固定块、3脚轮、4第二电机、5纵移滑台、6转臂、7第三电机、8摆动臂、8.1配重块、9瓷砖、10上料箱、10.1进料斗、10.2上料管、10.3导流板、10.4出料口、11第六电机、12齿轮、13第一电机、14第四电机、15倾角仪、16翻转板、17吸盘、18升降板、19钢丝绳、20第一导轮、21第二导轮、22第三导轮、23第四导轮、24滑轮板、25电动滑台、26螺旋杆、26.1搅拌扇叶、27阀杆、27.1从动带轮、28同步带、29驱动带轮、30第五电机。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述,在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。
[0021]如图1~6所示,一种铺贴墙面瓷砖的辅助装置,主要包括底盘1、储砖箱2、脚轮3、第二电机4、纵移滑台5、转臂6、第三电机7、摆动臂8、瓷砖9、上料箱10、第六电机11、齿轮12、第一电机13、第四电机14、倾角仪15、翻转板16、吸盘17、升降板18、钢丝绳19、第一导轮20、第二导轮21、第三导轮22、第四导轮23、滑轮板24、电动滑台25、螺旋杆26、阀杆27、同步带28、驱动带轮29、第五电机30,其中底盘1上侧前端纵向固定设置有两个平行的导轨1.1和一个齿条1.2,脚轮3为万向脚轮结构,四个脚轮3固定安装于底盘1下侧四个角的位置;所述的纵移滑台5下侧设有四个滑块,四个滑块分别与两个导轨1.1配合安装并构成移动副,从而纵移滑台5可前后滑动,第二电机4内部集成有编码器和刹车,可精确控制输出轴的转动角度,也可实现输出轴的刹车定位,第二电机4通过螺钉固定安装于纵移滑台5后端,所述的齿轮12与第二电机4的输出轴同轴紧固连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铺贴墙面瓷砖的辅助装置,其特征在于,主要包括:底盘,其上侧纵向设置有两个平行的导轨和一个齿条,底盘下侧安装有四个万向脚轮,纵移滑台安装于底盘上侧并可前后移动和定位,转臂安装于滑台上端并可转动和定位,摆动臂安装于转臂上端并可上下摆动和定位,翻转板安装于摆动臂后端并可转动和定位,翻转板下侧固定安装有八个吸盘,吸盘通过气管与真空气泵接通,倾角仪安装于翻转板上侧并可实时监测翻转板的倾斜角度;储砖箱,固定安装于底盘上侧,储砖箱内部设有可放置瓷砖的方形空腔,方形空腔左右两侧各设有一个竖向贯通的开槽,升降板安装于储砖箱内部并能上下移动,第一导轮转动安装于储砖箱左侧,第二导轮转动安装于储砖箱左侧与前侧交界位置的上端,第三导轮转动安装于储砖箱前侧,电动滑台竖向固定安装于储砖箱前侧,滑轮板与电动滑台上的滑块固定连接,滑轮板两端各安装有一个第四导轮并构成转动副,钢丝绳下端与升降板左侧连接,钢丝绳上端依次绕过上述四个导轮后与储砖箱前侧上端连接;储砖箱的右侧同样设置有第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、钢丝绳并且安装方式与左侧成左右对称结构;电动滑台上的滑块向下移动可通过两个钢丝绳拉动升降板向上移动;上料箱,固定安装于底盘上侧,上料箱内部下端设有混料仓,其内部上端前侧设有出料仓,上料箱内部竖向设有上料管,上料管上端与出料仓连通,螺旋杆安装于上料管内部,出料仓下端横向等间距设有七个出料口,七个出料口内部横向设有一个阀杆,阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金风
申请(专利权)人:陈金风
类型:发明
国别省市:

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