一种新型血压计模具用顶出机构制造技术

技术编号:34400004 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-03 21:38
本实用新型专利技术公开了一种新型血压计模具用顶出机构,包括顶模,还包括:散热片,若干个所述散热片分别固定安装在所述顶模左右两侧的外壁外侧;脱模机构,所述脱模机构活动安置在所述顶模的下方;第一顶出块,所述第一顶出块可沿上下方向移动的安置在所述脱模机构的前侧内腔中;第二顶出块,所述第二顶出块可沿上下方向移动的安置在所述脱模机构的后侧内腔中;底板,所述底板设置在所述脱模机构的下方;支撑块,两个所述支撑块分别固定安置在所述底板的前后两侧。该新型血压计模具用顶出机构,具有二次脱模的效果,尽可能降低脱模过程中对产品造成的影响,通过倾斜机构能够自动将材料呈倾斜状态顶出,方便工作人员拿取,保证生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型血压计模具用顶出机构


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种新型血压计模具用顶出机构。

技术介绍

[0002]依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,一般用于塑料加工,将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上,加热使其软化,然后在紧靠模具的一面抽真空,或在反面充压缩空气,让塑料片材紧贴在模具上;冷却定型后就得到了制品,将塑料原料加入预热的加料室,然后向压柱施加压力,塑料在高温高压下熔融,并通过模具的浇注系统进入型腔,逐渐硬化成型,这种成型方法叫压铸成型,所用的模具叫压铸成型模具;
[0003]部分血压计生产也会采用模具成型的工艺进行加工,在加工过程中,模具脱模易造成形变,从而难以保证产品的外观和质量,此外工作人员在脱模完成后难以进行取料,影响到生产效率,针对以上问题,我们提出一种新型血压计模具用顶出机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型血压计模具用顶出机构,以解决现有技术中提出的模具脱模易造成形变和工作人员在脱模完成后难以进行取料,影响到生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型血压计模具用顶出机构,包括顶模,还包括:
[0006]散热片,若干个所述散热片分别固定安装在所述顶模左右两侧的外壁外侧;
[0007]脱模机构,所述脱模机构活动安置在所述顶模的下方;
[0008]第一顶出块,所述第一顶出块可沿上下方向移动的安置在所述脱模机构的前侧内腔中;r/>[0009]第二顶出块,所述第二顶出块可沿上下方向移动的安置在所述脱模机构的后侧内腔中;
[0010]底板,所述底板设置在所述脱模机构的下方;
[0011]支撑块,两个所述支撑块分别固定安置在所述底板的前后两侧;
[0012]倾斜机构,所述倾斜机构安置在所述脱模机构的内腔中。
[0013]优选的,所述脱模机构包括有:移动台,所述移动台可沿上下方向移动的设置在所述顶模的下方;固定环,所述固定环固定安置在所述移动台的顶端中部;填充块,所述填充块活动安置于所述移动台的内腔中;移动板,所述移动板沿水平方向活动安置在所述移动台底端内侧;动力杆,所述动力杆沿上下方向固定连接于所述移动板的底端中部,其底端活动贯穿于所述底板中部;弹性组件,所述弹性组件安置在所述移动台内腔左右两侧。
[0014]优选的,所述弹性组件包括有;定位销,若干个所述定位销分别可沿上下方向活动的贯穿于所述移动板的左右两侧;其顶端插接在所述移动台底端的内腔中;挡板,所述挡板
固定套接在所述定位销的外壁外侧,且与所述移动板紧密接触;弹簧,所述弹簧套接与所述定位销的外壁外侧,且位于所述挡板和移动台之间。
[0015]优选的,所述倾斜机构包括有:第一齿条,所述第一齿条固定设置在所述第二顶出块的后侧外壁底端;第二齿条,所述第二齿条沿上下方向固定安置在所述填充块后侧的内向内壁上;升降组件,所述升降组件活动设置在所述第一齿条和第二齿条之间。
[0016]优选的,所述升降组件包括有:升降座,所述升降座可沿上下方向移动的卡接在所述填充块后侧的内腔中;齿轮,所述齿轮可绕自身轴线旋转的设置在所述升降座的顶端内侧;滑块,两个所述滑块分别沿上下方向固定安置在所述升降座的外壁两侧。
[0017]优选的,位于后侧的所述支撑块外壁中部开始有凹槽,且与所述第一齿条和第二齿条的位置相对应。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型血压计模具用顶出机构,在加工过程中,通过脱模机构能够保证本装置具有二次脱模的效果,尽可能降低脱模过程中对产品造成的影响,通过倾斜机构能够自动将材料呈倾斜状态顶出,方便工作人员拿取,保证生产效率,提升实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0020]图2为本技术的右视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术中升降组件的结构示意图。
[0022]图中:1、顶模,2、散热片,3、脱模机构,4、第一顶出块,5、第二顶出块,6、底板,7、支撑块,8、倾斜机构,31、移动台,32、固定环,33、填充块,34、移动板,35、动力杆,36、弹性组件,81、第一齿条,82、第二齿条, 83、升降组件,361、定位销,362、挡板,363、弹簧,831、升降座,832、齿轮,833、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种新型血压计模具用顶出机构,包括顶模1,还包括:散热片2、脱模机构3、第一顶出块4、第二顶出块5、底板6、支撑块7和倾斜机构8,若干个散热片2分别固定安装在顶模1 左右两侧的外壁外侧,保证模具的散热效果;脱模机构3活动安置在顶模1的下方;第一顶出块4可沿上下方向移动的安置在脱模机构3的前侧内腔中;第二顶出块5可沿上下方向移动的安置在脱模机构3的后侧内腔中;底板6设置在脱模机构3的下方;两个支撑块7分别固定安置在底板6的前后两侧,对工件两侧起到顶出效果;倾斜机构8安置在脱模机构3的内腔中。
[0025]作为优选方案,更进一步的,脱模机构3包括有:移动台31、固定环32、填充块33、移动板34、动力杆35和弹性组件36,移动台31可沿上下方向移动的设置在顶模1的下方;固定环32固定安置在移动台31的顶端中部;填充块 33活动安置于移动台31的内腔中;移动板34
沿水平方向活动安置在移动台31 底端内侧;动力杆35沿上下方向固定连接于移动板34的底端中部,其底端活动贯穿于底板6中部;弹性组件36安置在移动台31内腔左右两侧,通过脱模机构3能够保证产品两次脱模,降低脱模对产品造成的影响。
[0026]作为优选方案,更进一步的,弹性组件36包括有;定位销361、挡板362 和弹簧363,若干个定位销361分别可沿上下方向活动的贯穿于移动板34的左右两侧;其顶端插接在移动台31底端的内腔中;挡板362固定套接在定位销361 的外壁外侧,且与移动板34紧密接触;弹簧363套接与定位销361的外壁外侧,且位于挡板362和移动台31之间,通过弹性组件36保证了二次脱模的可实施性。
[0027]作为优选方案,更进一步的,倾斜机构8包括有:第一齿条81、第二齿条82和升降组件83,第一齿条81固定设置在第二顶出块5的后侧外壁底端;第二齿条82沿上下方向固定安置在填充块33后侧的内向内壁上;升降组件83活动设置在第一齿条81和第二齿条82之间,通过倾斜机构8保证本机构脱模后产品倾斜顶出的效果。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型血压计模具用顶出机构,包括顶模(1),其特征在于,还包括:散热片(2),若干个所述散热片(2)分别固定安装在所述顶模(1)左右两侧的外壁外侧;脱模机构(3),所述脱模机构(3)活动安置在所述顶模(1)的下方;第一顶出块(4),所述第一顶出块(4)可沿上下方向移动的安置在所述脱模机构(3)的前侧内腔中;第二顶出块(5),所述第二顶出块(5)可沿上下方向移动的安置在所述脱模机构(3)的后侧内腔中;底板(6),所述底板(6)设置在所述脱模机构(3)的下方;支撑块(7),两个所述支撑块(7)分别固定安置在所述底板(6)的前后两侧;倾斜机构(8),所述倾斜机构(8)安置在所述脱模机构(3)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种新型血压计模具用顶出机构,其特征在于:所述脱模机构(3)包括有:移动台(31),所述移动台(31)可沿上下方向移动的设置在所述顶模(1)的下方;固定环(32),所述固定环(32)固定安置在所述移动台(31)的顶端中部;填充块(33),所述填充块(33)活动安置于所述移动台(31)的内腔中;移动板(34),所述移动板(34)沿水平方向活动安置在所述移动台(31)底端内侧;动力杆(35),所述动力杆(35)沿上下方向固定连接于所述移动板(34)的底端中部,其底端活动贯穿于所述底板(6)中部;弹性组件(36),所述弹性组件(36)安置在所述移动台(31)内腔左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种新型血压计模具用顶出机构,其特征在于:所述弹性组件(36)包括有;定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯华
申请(专利权)人:深圳市俊昌五金光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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