本发明专利技术公开了一种全封闭式烟尘回收装置，包括回收箱、盖体、抽风管道和承接过滤板，回收箱的上端敞开，回收箱的内壁设置有滑轨，滑轨沿竖直方向设置，滑轨上滑动连接有滑块，回收箱内填充有石灰水；盖体可拆卸地盖合在回收箱的上方，盖体的上部设置有接口；抽风管道的一端连接于接口，另一端固定连接有吸尘罩，抽风管道中内置有吸尘器；承接过滤板内置于回收箱内，承接过滤板的边缘和回收箱的内壁面相抵，承接过滤板和滑块可拆卸连接。产生的烟尘经过抽风管道抽入回收箱，承接过滤板在回收箱内上下往复运动，促使烟尘能充分和石灰水反应并沉淀到承接过滤板上，提高处理的效果。提高处理的效果。提高处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式烟尘回收装置
[0001]本专利技术涉及金属生产领域，特别涉及一种全封闭式烟尘回收装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金制品在烧结过程中会产生大量的挥发性气体，造成车间内环境差；而工人长期吸入挥发性气体，对身体伤害很大且烧结炉长期使用会造成炉壁积碳，对产品质量影响很大，不利于企业的长远发展。其中，一般会通过吸风罩与烧结炉的烟囱相连接，并将烟尘抽出，避免烟尘散落到环境中，但是烟尘被抽出后，在收集箱中仍是漂浮的状态，不便于使用者对烟尘进行彻底清理，对烟尘的处理效果不佳。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种全封闭式烟尘回收装置，能够提高对烟尘的处理效果。
[0004]根据本专利技术的第一方面实施例的一种全封闭式烟尘回收装置，包括回收箱、盖体、抽风管道和承接过滤板，所述回收箱的上端敞开，所述回收箱的内壁设置有滑轨，所述滑轨沿竖直方向设置，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述回收箱内填充有石灰水，所述回收箱设置有进水管和排水管，所述回收箱的侧壁的内部的上端具有储水腔，所述回收箱的内壁具有多个排水孔，所排水孔和所述储水腔连通，所述进水管和所述储水腔连通，多个排水孔等距且间隔地设置于所述回收箱的内壁；所述盖体可拆卸地盖合在回收箱的上方，所述盖体的上部设置有接口；所述抽风管道的一端连接于所述接口，另一端固定连接有吸尘罩，所述抽风管道中内置有吸尘器；所述承接过滤板内置于所述回收箱内，所述承接过滤板用于过滤块状尘块，所述承接过滤板的边缘和所述回收箱的内壁面相抵，所述承接过滤板和所述滑块可拆卸连接。
[0005]根据本专利技术实施例的一种全封闭式烟尘回收装置，至少具有如下有益效果：将生产中产生的烟尘经过抽风管道抽入回收箱，承接过滤板在回收箱内上下往复运动，促使烟尘能充分和石灰水反应并沉淀到承接过滤板上，提高处理的效果。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述承接过滤板的底面从边缘向中心斜向下倾斜，以使所述承接过滤板的中部凹陷，所述承接过滤板的底面圆滑过渡。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述盖体沿竖直方向贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端凸出于所述盖体的上方，另一端伸入至所述回收箱的内部，并和所述承接过滤板可拆卸连接，所述拉杆能在所述盖体上沿竖直方向升降。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述拉杆设置有多条，所述拉杆伸入所述回收箱的内部的一端设置有勾体，所述承接过滤板的表面设置有挂圈，所述勾体和所述挂圈卡接。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述盖体上安装有多个套筒，所述拉杆穿设于所述套筒中，并和所述套筒滑动配合。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述回收箱的上边缘设置有卡槽，所述卡槽设置有多
个，多个所述卡槽沿所述回收箱的边缘等距设置，所述盖体的下边缘设置有多个卡块，多个所述卡块和多个所述卡槽一一对应，所述卡块和所述卡槽卡接。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述承接过滤板由橡胶制成。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述回收箱的壁面设置有开口，所述开口安装有透明玻璃面。
[0013]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本专利技术实施例的全封闭式烟尘回收装置的示意图；
[0016]图2为图1的A部的放大图。
[0017]100、回收箱；110、滑轨；111、滑块；120、进水管；130、排水管；140、储水腔；141、排水孔；150、卡槽；160、透明玻璃面；200、盖体；210、通道；220、接口；230、拉杆；231、勾体；232、挂圈；240、套筒；250、卡块；300、抽风管道；310、吸尘罩；320、吸尘器；400、承接过滤板；
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0022]参照图1至图2，本专利技术实施例的一种全封闭式烟尘回收装置，包括回收箱100、盖体200、抽风管道300和承接过滤板400，回收箱100的上端敞开，回收箱100的内壁设置有滑轨110，滑轨110沿竖直方向设置，滑轨110上滑动连接有滑块111，回收箱100内填充有石灰水，回收箱100设置有进水管120和排水管130，回收箱100的侧壁的内部的上端具有储水腔140，回收箱100的内壁具有多个排水孔141，所排水孔141和储水腔140连通，进水管120和储水腔140连通，多个排水孔141等距且间隔地设置于回收箱100的内壁；盖体200可拆卸地盖合在回收箱100的上方，盖体200设置有贯穿的通道210，盖体200的上部设置有接口220，接口220和通道210连通；抽风管道300的一端连接于接口220，另一端固定连接有吸尘罩310，
抽风管道300中内置有吸尘器320；承接过滤板400内置于回收箱100内，承接过滤板400用于过滤块状尘块，承接过滤板400的边缘和回收箱100的内壁面相抵，承接过滤板400和滑块111可拆卸连接。
[0023]在使用中，先利用吸尘罩310包裹烧结炉的烟囱，再启动吸尘器320，把烟囱中喷出的烟尘经过抽风管道300抽入至回收箱100中，当烟尘被吸入到回收箱100中后，会通过以下几个步骤进行烟尘处理：
[0024]1.烟尘直接和内部的石灰水进行接触，并通过石灰水对烟尘进行沉积和净化，使漂浮的烟尘成块并沉积于承接过滤板400上；
[0025]2.承接过滤板400沿着滑轨110的方向来回移动，以使得承接过滤板400中的沉积物反复和石灰水接触碰撞，提高对烟尘的净化效率；
[0026]3.进水管120注入石灰水，并经过储水腔140，从排水孔141喷出，从回收箱100的上部对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全封闭式烟尘回收装置，其特征在于，包括：回收箱(100)，所述回收箱(100)的上端敞开，所述回收箱(100)的内壁设置有滑轨(110)，所述滑轨(110)沿竖直方向设置，所述滑轨(110)上滑动连接有滑块(111)，所述回收箱(100)内填充有石灰水，所述回收箱(100)设置有进水管(120)和排水管(130)，所述回收箱(100)的侧壁的内部的上端具有储水腔(140)，所述回收箱(100)的内壁具有多个排水孔(141)，所排水孔(141)和所述储水腔(140)连通，所述进水管(120)和所述储水腔(140)连通，多个排水孔(141)等距且间隔地设置于所述回收箱(100)的内壁；盖体(200)，所述盖体(200)可拆卸地盖合在回收箱(100)的上方，所述盖体(200)设置有贯穿的通道(210)，所述盖体(200)的上部设置有接口(220)，所述接口(220)和所述通道(210)连通；抽风管道(300)，所述抽风管道(300)的一端连接于所述接口(220)，另一端固定连接有吸尘罩(310)，所述抽风管道(300)中内置有吸尘器(320)；承接过滤板(400)，所述承接过滤板(400)内置于所述回收箱(100)内，所述承接过滤板(400)用于过滤块状尘块，所述承接过滤板(400)的边缘和所述回收箱(100)的内壁面相抵，所述承接过滤板(400)和所述滑块(111)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种全封闭式烟尘回收装置，其特征在于，所述承接过滤板(400)的底面从边缘向中心斜向下倾斜，以使所述承接过滤板(400)的中部凹陷，所述承接过滤板(400...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝淳清，聂嘉欣，刘良青，朱灿锋，罗璋，
申请(专利权)人：江门市宏佳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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