一种大托盘清洗机制造技术

技术编号:34398980 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-03 21:36
本实用新型专利技术涉及清洗机的技术领域,特别是涉及一种大托盘清洗机,其能够自动对多组托盘进行冲洗和烘干作业,代替传统的人工操作,提高装置的工作效率和操作性;包括清洗箱、循环泵、连通管、环管、喷管、转轴、防护罩、电机、夹装组件和烘干组件,循环泵固定安装在清洗箱的左下部,循环泵输出端与清洗箱相互连通,环管固定安装在清洗箱内部,环管的后半部分上连通设有多组喷管,并且环管与循环泵输出端之间通过连通管相互连通,转轴转动安装在清洗箱内部,夹装组件安装在转轴的上部,防护罩盖装在清洗箱上端面,烘干组件安装在防护罩内部,电机固定安装在防护罩上端面,转轴上端穿过清洗箱上端面并伸入至防护罩内部,烘干组件与转轴相互连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种大托盘清洗机


[0001]本技术涉及清洗机的
,特别是涉及一种大托盘清洗机。

技术介绍

[0002]托盘是一种混凝土预制构件生产中用来安装固定边模的辅助装置,在拆模后,托盘表面会残留大量的灰尘杂质,由于在预制构件生产过程中要大量使用托盘,且托盘表面面积较大,所以托盘的清洗工作需要消耗大量的人力物力,并且在清洗完成后,还需要将其放置在室外进行晒干,这样的操作方式费时费力,不仅导致操作性较差,而且难以满足生产需要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够自动对多组托盘进行冲洗和烘干作业,代替传统的人工操作,提高装置的工作效率和操作性的一种大托盘清洗机。
[0004]本技术的一种大托盘清洗机,包括清洗箱、注排管、循环泵、连通管、环管、喷管、转轴、镂空板、箱门、合页、防护罩、电机、夹装组件和烘干组件,注排管连通安装在清洗箱的右下部,注排管上设有控制阀,循环泵固定安装在清洗箱的左下部,循环泵输出端与清洗箱相互连通,环管固定安装在清洗箱内部,环管的后半部分上连通设有多组喷管,并且环管与循环泵输出端之间通过连通管相互连通,转轴转动安装在清洗箱内部,镂空板固定安装在清洗箱内部,转轴转动穿过镂空板,夹装组件安装在转轴的上部,清洗箱前部连通设有取放口,箱门通过多组合页铰接安装在清洗箱上,并且箱门密封盖装在取放口上,防护罩盖装在清洗箱上端面,烘干组件安装在防护罩内部,电机固定安装在防护罩上端面,转轴上端穿过清洗箱上端面并伸入至防护罩内部,转轴上端与电机的输出端固定连接,并且烘干组件与转轴相互连接;首先通过注排管向清洗箱内部进行注水,然后关闭控制阀,然后打开箱门,并将多组托盘安装在夹装组件上,然后关闭箱门并启动循环泵,经连通管和环管的连通作用下,循环泵将清洗箱内部的水输送至多组喷管内,水通过多组喷管进行喷出,启动循环泵的同时还启动电机,转轴在电机的驱动下进行转动,经夹装组件的连接作用下,使多组托盘进行转动,从而能够自动对多组托盘进行冲洗作业,代替传统的人工操作,提高装置的工作效率。
[0005]优选的,夹装组件包括多组螺杆、多组限位杆、多组固定夹爪、多组活动夹爪和多组内螺纹套,多组螺杆均匀分布固定安装在转轴上,多组限位杆均匀分布固定安装在转轴上,并且多组螺杆和多组限位杆一一对应,多组固定夹爪分别固定安装在多组螺杆的内侧,并且多组固定夹爪分别与多组限位杆固定连接,多组活动夹爪分别滑动安装在螺杆的外侧,并且多组活动夹爪分别与多组限位杆滑动连接,多组内螺纹套分别螺装在多组螺杆上,并且多组内螺纹套分别与多组活动夹爪相互接触;首先将托盘放置在固定夹爪和活动夹爪中间,然后旋拧内螺纹套,从而推动活动夹爪向螺杆的内侧进行移动,经固定夹爪的配合使用下,从而能够对托盘进行固定夹装,进而使托盘固定挂装在转轴上,减少托盘发生掉落的
情况出现,提高装置的可靠性。
[0006]优选的,烘干组件包括两组固定板、两组传动轴、两组第一锥齿轮、第二锥齿轮、两组第三锥齿轮、两组轴座、两组连接轴、两组第四锥齿轮、两组扇叶和两组加热管,两组固定板左右对称固定安装在清洗箱的上端面,两组传动轴分别贯穿并转动安装在两组固定板上,两组第一锥齿轮分别与两组传动轴的内侧端固定连接,第二锥齿轮固定安装在内螺纹套上,并且两组第一锥齿轮均与第二锥齿轮相互啮合,两组第三锥齿轮分别固定安装在两组传动轴的外侧端,两组轴座左右对称固定安装在防护罩内部的上端面,两组连接轴的上端分别与两组轴座转动连接,两组第四锥齿轮分别固定安装在两组连接轴上,并且两组第四锥齿轮分别与两组第三锥齿轮相互啮合,两组扇叶分别固定安装在两组连接轴的下端,两组加热管分别固定安装在两组固定板的外侧端面上,清洗箱上端面连通设有两组进风口,并且两组进风口分别处于两组加热管的正下方;冲洗完成后,使加热管进行加热,并且随着转轴转动的同时,经第一锥齿轮、传动轴和第三锥齿轮的传动连接作用下,使第四锥齿轮带动连接轴进行转动,从而使扇叶通过进风口向清洗箱内部进行吹热风,进而使装置能够自动对托盘进行烘干作业,提高装置的操作性。
[0007]优选的,还包括多组搅拌叶,转轴的下部设有多组搅拌叶,并且搅拌叶处于镂空板的下方;通过设置搅拌叶,能够对清洗箱内部的水进行搅拌,减少水中的杂质发生沉淀而难以排出的情况出现,提高装置的操作性。
[0008]优选的,还包括过滤网板,过滤网板固定安装在清洗箱的内侧壁上,并且过滤网板处于循环泵和清洗箱之间的连接处;通过设置过滤网板,能够对水进行过滤,减少水中杂质进入至喷管内部而对喷管造成堵塞的情况出现,提高装置的可靠性。
[0009]优选的,防护罩上端面连通设有多组进气孔,清洗箱的后上侧连通设有多组排气孔;通过设置进气孔和排气孔,使空气在扇叶的作用下能够形成气流,便于将烘干产生的水蒸气进行排出,进一步提高装置的可靠性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过注排管向清洗箱内部进行注水,然后关闭控制阀,然后打开箱门,将托盘放置在固定夹爪和活动夹爪中间,然后旋拧内螺纹套,从而推动活动夹爪向螺杆的内侧进行移动,经固定夹爪的配合使用下,从而对托盘进行固定夹装,使托盘固定挂装在转轴上,然后关闭箱门并启动循环泵,经连通管和环管的连通作用下,循环泵将清洗箱内部的水输送至多组喷管内,水通过多组喷管进行喷出,启动循环泵的同时还启动电机,转轴在电机的驱动下进行转动,从而使多组托盘进行转动,进而开始对托盘进行冲洗,冲洗完成后,使加热管进行加热,并且随着转轴转动的同时,经第一锥齿轮、传动轴和第三锥齿轮的传动连接作用下,使第四锥齿轮带动连接轴进行转动,从而使扇叶通过进风口向清洗箱内部进行吹热风,进而开始对托盘进行烘干作业,代替传统的人工操作,提高装置的工作效率和操作性。
附图说明
[0011]图1是本技术的剖视轴测结构示意图;
[0012]图2是本技术的整体轴测结构示意图;
[0013]图3是本技术的第一局部轴测结构示意图;
[0014]图4是本技术的第二局部轴测结构示意图;
[0015]附图中标记:1、清洗箱;2、注排管;3、循环泵;4、连通管;5、环管;6、喷管;7、转轴;8、镂空板;9、箱门;10、合页;11、防护罩;12、电机;13、螺杆;14、限位杆;15、固定夹爪;16、活动夹爪;17、内螺纹套;18、固定板;19、传动轴;20、第一锥齿轮;21、第二锥齿轮;22、第三锥齿轮;23、轴座;24、连接轴;25、第四锥齿轮;26、扇叶;27、加热管;28、搅拌叶;29、过滤网板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示,注排管2连通安装在清洗箱1的右下部,注排管2上设有控制阀,循环泵3固定安装在清洗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大托盘清洗机,其特征在于,包括清洗箱(1)、注排管(2)、循环泵(3)、连通管(4)、环管(5)、喷管(6)、转轴(7)、镂空板(8)、箱门(9)、合页(10)、防护罩(11)、电机(12)、夹装组件和烘干组件,注排管(2)连通安装在清洗箱(1)的右下部,注排管(2)上设有控制阀,循环泵(3)固定安装在清洗箱(1)的左下部,循环泵(3)输出端与清洗箱(1)相互连通,环管(5)固定安装在清洗箱(1)内部,环管(5)的后半部分上连通设有多组喷管(6),并且环管(5)与循环泵(3)输出端之间通过连通管(4)相互连通,转轴(7)转动安装在清洗箱(1)内部,镂空板(8)固定安装在清洗箱(1)内部,转轴(7)转动穿过镂空板(8),夹装组件安装在转轴(7)的上部,清洗箱(1)前部连通设有取放口,箱门(9)通过多组合页(10)铰接安装在清洗箱(1)上,并且箱门(9)密封盖装在取放口上,防护罩(11)盖装在清洗箱(1)上端面,烘干组件安装在防护罩(11)内部,电机(12)固定安装在防护罩(11)上端面,转轴(7)上端穿过清洗箱(1)上端面并伸入至防护罩(11)内部,转轴(7)上端与电机(12)的输出端固定连接,并且烘干组件与转轴(7)相互连接。2.如权利要求1所述的一种大托盘清洗机,其特征在于,夹装组件包括多组螺杆(13)、多组限位杆(14)、多组固定夹爪(15)、多组活动夹爪(16)和多组内螺纹套(17),多组螺杆(13)均匀分布固定安装在转轴(7)上,多组限位杆(14)均匀分布固定安装在转轴(7)上,并且多组螺杆(13)和多组限位杆(14)一一对应,多组固定夹爪(15)分别固定安装在多组螺杆(13)的内侧,并且多组固定夹爪(15)分别与多组限位杆(14)固定连接,多组活动夹爪(16)分别滑动安装在螺杆(13)的外侧,并且多组活动夹爪(16)分别与多组限位杆(14)滑动连接,多组内螺纹套(17)分别螺装在多组螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立波
申请(专利权)人:诸城市瑞特机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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