本发明专利技术属于不锈钢板表面压花技术领域，涉及一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，包括适用于该工艺的主箱体，所述主箱体上端面固定设有对称的支撑座，所述支撑座相聚中心即为对称中心，所述支撑座上端面固定设有调距外壳，所述调距外壳上端面固定设有顶盖，所述主箱体内设有开口向下的固定槽，所述固定槽后壁上固定设有支板，所述支板前端面下侧转动设有旋转轴，所述旋转轴外圆面固定设有凸轮，本发明专利技术通过调距外壳内设有调距腔，调距腔上下两壁之间转动设有转动螺杆，转动螺杆外圆面均匀设有能够上下移动且相邻之间螺纹相反的移动螺母，转动螺杆外圆面与移动螺母螺纹连接对不同不锈钢板厚度进行调距。钢板厚度进行调距。钢板厚度进行调距。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺
[0001]本专利技术涉及不锈钢板表面压花
，具体为一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面压花处理设备简称“压花机”，一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用不锈钢卷板产生变形，从而对不锈钢表面进行艺术加工的工艺，经压纹后的不锈钢表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了不锈钢板材的艺术感染力。
[0003]与现有技术相比，不锈钢板表面压花处理设备需要人力辅助，对于一些复杂加工的花纹耗时较长，且无法自动分割板材，针对现有技术不足产生的现象，故需要一种解决上述问题的装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本专利技术的一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，包括适用于该工艺的主箱体，所述主箱体上端面固定设有对称的支撑座，所述支撑座相聚中心即为对称中心，所述支撑座上端面固定设有调距外壳，所述调距外壳上端面固定设有顶盖，所述主箱体内设有开口向下的固定槽，所述固定槽后壁上固定设有支板，所述支板前端面下侧转动设有旋转轴，所述旋转轴外圆面固定设有凸轮，所述凸轮外圆面接触且转动设有位移杆，所述位移杆内转动设有连接轴，所述连接轴外圆面前后两侧固定设有对称的固定板，两侧的所述固定板之间固定设有横板，所述主箱体右侧上端面固定设有对称的双边支撑，两侧的所述双边支撑之间固定设有压花外壳，所述压花外壳上侧内设有压油腔，所述压油腔左右两壁之间设有能上下移动的移动推杆，所述移动推杆下端面固定设有对称的固定推杆，所述压油腔下侧固定设有支撑挡板，所述支撑挡板内设有压力仓，所述支撑挡板下侧设有位移腔，所述固定推杆前端固定设有压力板，所述固定推杆向下延伸至所述位移腔内，并与所述压力板固定连接，所述压力板内设有连架杆，所述连架杆上下两侧端面固定设有挡块，且上侧的所述挡块与所述压力仓固定连接。
[0006]进一步的，所述调距外壳内设有调距腔，所述调距腔上下两壁之间转动设有转动螺杆，所述转动螺杆外圆面均匀设有能够上下移动且相邻之间螺纹相反的移动螺母，所述转动螺杆外圆面与所述移动螺母螺纹连接，两侧的所述移动螺母相聚对称中心一侧端面固定设有转轴，所述转轴外圆面转动设有接触转筒，所述顶盖内固定设有调距电机，所述转动螺杆上端动力连接于所述调距电机。
[0007]进一步的，所述主箱体中侧上端面固定设有对称的挤压支座，所述挤压支座相聚对称中心一侧端面设有能自动调整间距的转动轴，所述转动轴外圆面转动设有挤压毛锟。
[0008]进一步的，所述横板上端面固定设有位移杆，所述位移杆下侧外圆面绕设有能上下移动的减震弹簧，所述支板前端面固定设有固定块，所述固定块上侧固定设有移动框，所述移动框下端面固定设有顶板，且所述顶板与所述减震弹簧上端接触。
[0009]进一步的，所述固定块上侧前端面固定设有支撑筒，所述支撑筒内设有支撑座孔，所述支撑筒上下两侧设有能上下移动的伸缩磁铁。
[0010]进一步的，所述压力板下端面固定设有对称的压痕杆，下侧的所述挡块下侧面固定设有压花板，所述压花板内设有对称的移动滑腔，所述压痕杆与所述移动滑腔相互配合，所述压花板中心下端表面设有按压花纹，所述压花板下侧设有压花槽，所述压花槽下侧固定设有滚压板，所述滚压板两侧设有能上下移动的电磁门，且所述电磁门上端面与所述压花外壳固定连接，所述滚压板内设有对称且开口向上的压力槽，所述压力槽与所述压痕杆配合连接。
[0011]进一步的，前后两侧的所述双边支撑之间转动设有输入轴，所述输入轴外圆面固定设有输入带轮，前后两侧的所述双边支撑之间转动设有输出轴，所述输出轴外圆面固定设有输出带轮，所述输出带轮与所述输入带轮外圆面绕设有同步带，且所述输出带轮与所述输入带轮之间通过所述同步带连接，后侧的所述双边支撑左侧内固定设有输入电机，所述输入轴后端动力连接与所述输入电机。
[0012]一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，该工艺的工艺流程如下：
[0013]第一步，调整设备输送不锈钢板材间距，当设备启动后，调距电机启动转动，进而带动转动螺杆转动，此时上下两侧的移动螺母相对移动，两侧的移动螺母移动至指定位置后，进而带动接触转筒移动至合适间距，接触转筒能随着能随着不锈钢移动而转动，当设备进行调整时，转动轴相对移动，完成调距后，挤压毛锟启动转动，进而将不锈钢板双面夹合。
[0014]第二步，对固定距离不锈钢板进行按压标识，按压出切痕，当设备开始运行后，旋转轴启动转动，进而控制凸轮转动，进一步凸轮带动位移杆移动并旋转，进而使连接轴上下移动，进而控制横板上下移动，进而使位移杆上下移动，此时减震弹簧受压可进行收缩，并反弹，使装置本身具有吸震效果，装置进行往复直线运动，进而带动上下两侧伸缩磁铁移动，并将工件合适位置做标记。
[0015]第三步，液压设备对不锈钢板压花处理，当层的不锈钢合并压缩成一层时，此时压痕设备启动，移动推杆自上向下移动，进而带动固定推杆向下移动，进而推动压力板向下移动，此时压力仓启动推动上侧的挡块向下移动，进而挡块带动压力板移动，进一步压痕杆移动伸出，同时压花板下压与滚压板接触，不锈钢板处于压花板与滚压板之间，印上花纹。
[0016]第四步，表面压花处理后将不锈钢板输出，当压花完成后，输入电机启动，进而带动输入轴转动，进而使输入带轮转动，进一步使同步带自左向右移动，进而带动输出带轮转动，进而使输出轴转动，进而将按压后的不锈钢板送出设备。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术通过调距外壳内设有调距腔，调距腔上下两壁之间转动设有转动螺杆，转动螺杆外圆面均匀设有能够上下移动且相邻之间螺纹相反的移动螺母，转动螺杆外圆面与移动螺母螺纹连接对不同不锈钢板厚度进行调距。
[0019].本专利技术通过压力板下端面固定设有对称的压痕杆，下侧的挡块下侧面固定设有压花板，压花板内设有对称的移动滑腔，压痕杆与移动滑腔相互配合，压花板中心下端表面
设有按压花纹，压花板下侧设有压花槽，压花槽下侧固定设有滚压板对不锈钢板进行压花处理。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的外观示意图；
[0021]图2是本专利技术的一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺整体结构示意图；
[0022]图3是本专利技术图2中A
‑
A的示意图；
[0023]图4是本专利技术图2中B
‑
B的示意图；
[0024]图5是本专利技术图2中固定块部件处的局部放大示意图；
[0025]图6是本专利技术图2中压花板部件处的局部放大示意图。
[0026]图中：
[0027]11、主箱体；12、支撑座；13、调距外壳；14、顶盖；15、调距电机；16、调距腔；17、转动螺杆；18、移动螺母；19、转轴；20、接触转筒；21、挤压支座；22、转动轴；23、挤压毛锟；24、支板；25、凸轮；26、旋转轴；27、固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，包括适用于该工艺的主箱体(11)，其特征在于：所述主箱体(11)上端面固定设有对称的支撑座(12)，所述支撑座(12)相聚中心即为对称中心，所述支撑座(12)上端面固定设有调距外壳(13)，所述调距外壳(13)上端面固定设有顶盖(14)，所述主箱体(11)内设有开口向下的固定槽(61)，所述固定槽(61)后壁上固定设有支板(24)，所述支板(24)前端面下侧转动设有旋转轴(26)，所述旋转轴(26)外圆面固定设有凸轮(25)，所述凸轮(25)外圆面接触且转动设有位移杆(29)，所述位移杆(29)内转动设有连接轴(28)，所述连接轴(28)外圆面前后两侧固定设有对称的固定板(27)，两侧的所述固定板(27)之间固定设有横板(62)，所述主箱体(11)右侧上端面固定设有对称的双边支撑(37)，两侧的所述双边支撑(37)之间固定设有压花外壳(38)，所述压花外壳(38)上侧内设有压油腔(39)，所述压油腔(39)左右两壁之间设有能上下移动的移动推杆(40)，所述移动推杆(40)下端面固定设有对称的固定推杆(41)；所述压油腔(39)下侧固定设有支撑挡板(43)，所述支撑挡板(43)内设有压力仓(42)，所述支撑挡板(43)下侧设有位移腔(44)，所述固定推杆(41)前端固定设有压力板(47)，所述固定推杆(41)向下延伸至所述位移腔(44)内，并与所述压力板(47)固定连接，所述压力板(47)内设有连架杆(46)，所述连架杆(46)上下两侧端面固定设有挡块(45)，且上侧的所述挡块(45)与所述压力仓(42)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，其特征在于：所述调距外壳(13)内设有调距腔(16)，所述调距腔(16)上下两壁之间转动设有转动螺杆(17)，所述转动螺杆(17)外圆面均匀设有能够上下移动且相邻之间螺纹相反的移动螺母(18)，所述转动螺杆(17)外圆面与所述移动螺母(18)螺纹连接，两侧的所述移动螺母(18)相聚对称中心一侧端面固定设有转轴(19)，所述转轴(19)外圆面转动设有接触转筒(20)，所述顶盖(14)内固定设有调距电机(15)，所述转动螺杆(17)上端动力连接于所述调距电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，其特征在于：所述主箱体(11)中侧上端面固定设有对称的挤压支座(21)，所述挤压支座(21)相聚对称中心一侧端面设有能自动调整间距的转动轴(22)，所述转动轴(22)外圆面转动设有挤压毛锟(23)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，其特征在于：所述横板(62)上端面固定设有位移杆(29)，所述位移杆(29)下侧外圆面绕设有能上下移动的减震弹簧(31)，所述支板(24)前端面固定设有固定块(33)，所述固定块(33)上侧固定设有移动框(34)，所述移动框(34)下端面固定设有顶板(32)，且所述顶板(32)与所述减震弹簧(31)上端接触。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板表面压花处理设备及工艺，其特征在于：所述固定块(33)上侧前端面固定设有支撑筒(35)，所述支撑筒(35)内设有支撑座孔(36)，所述支撑筒(35)上下两侧设有能上下移动的伸缩磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，
申请(专利权)人：王卫，
类型：发明
国别省市：
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