一种新式折叠型压纸轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式折叠型压纸轮，安装板一侧设置有压纸组件，两个侧板之间转动安装有压纸架，压纸架底端转动贯穿安装有轮轴，轮轴中部转动套接有压纸轮，位于安装板同一侧的底连杆和顶连杆分别连接于拉伸弹簧两端，引导框内部引导框内部通过连接弹簧滑动连接有刮板，安装板设置有安装组件，本实用新型专利技术在不使用或替换纸张时，可向上推动压纸架，在拉伸弹簧经过拉伸和复位后，压纸架会以连接处为轴转动，在拉伸弹簧的拉动下固定于侧板之间上部，调节简单方便，且在压纸过程中，连接弹簧会推动刮板靠近压纸轮，将压纸轮外侧的杂物除去，保持压纸轮的清洁，防止外侧杂物划伤纸张。防止外侧杂物划伤纸张。防止外侧杂物划伤纸张。

【技术实现步骤摘要】
一种新式折叠型压纸轮


[0001]本技术涉及压纸轮
，具体为一种新式折叠型压纸轮。

技术介绍

[0002]压纸轮通常位于压电写真机的打印平台以及输纸机等装置上，主要是由固定架子与两边的弹簧等组成的。主要就是用来均衡固定纸张，配合走至转轴为压电写真机正常输送纸张，在进纸过程中，部分纸板因翘边的原因，需要压纸轮压紧后再输送。
[0003]但是目前市场上的传统的压纸轮无法调节，结构固定，在替换纸张时容易阻碍纸张的替换，且压纸轮外侧常会粘接杂物，在压纸时会损坏纸张边缘，且清理费时，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新式折叠型压纸轮，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的压纸轮无法调节，结构固定，在替换纸张时容易阻碍纸张的替换，且压纸轮外侧常会粘接杂物，在压纸时会损坏纸张边缘，且清理费时，使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板一侧设置有压纸组件，所述压纸组件包括侧板、压纸架、轮轴、压纸轮、底连杆、顶连杆、拉伸弹簧、引导框、连接弹簧、刮板和限位板；
[0006]两个所述侧板分别焊接于安装板侧面底端，两个所述侧板之间转动安装有压纸架，所述压纸架底端转动贯穿安装有轮轴，所述轮轴中部转动套接有压纸轮，所述压纸架两侧面通过螺孔安装有底连杆，所述侧板侧面通过螺孔安装有顶连杆，位于所述安装板同一侧的底连杆和顶连杆分别连接于拉伸弹簧两端；
[0007]所述压纸架底端焊接有引导框，所述引导框内部引导框内部通过连接弹簧滑动连接有刮板，所述引导框两侧内壁靠近刮板顶面位置处焊接有限位板。
[0008]优选的，所述拉伸弹簧两端均焊接钩爪，所述钩爪内径等于底连杆和顶连杆的直径。
[0009]优选的，所述引导框内部长度等于刮板长度，所述刮板靠近压纸轮一侧边缘截面为直角三角形。
[0010]优选的，所述安装板设置有安装组件，所述安装组件包括内螺管、挤压螺杆、定位环、挤压板、防滑垫片、调节口、安装圈和限位环；
[0011]两个所述内螺管分别贯穿焊接于安装板中部两侧，所述内螺管内部通过螺纹安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆端部转动套接有定位环，两个所述定位环分别焊接于挤压板中部两侧，所述挤压板远离安装板一侧粘接有防滑垫片，所述挤压板和安装板对称开设有调节口，位于所述安装板的调节口内部滑动安装有安装圈，所述安装圈两端均焊接有限位环。
[0012]优选的，所述挤压板和安装板尺寸相同，所述挤压板和安装板相互平行。
[0013]优选的，所述调节口两端均为半圆弧形，位于同一个所述安装圈两侧的限位环贴合安装板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0015]1、设置有压纸组件，在不使用或替换纸张时，可向上推动压纸架，在拉伸弹簧经过拉伸和复位后，压纸架会以连接处为轴转动，在拉伸弹簧的拉动下固定于侧板之间上部，调节简单方便，且在压纸过程中，连接弹簧会推动刮板靠近压纸轮，将压纸轮外侧的杂物除去，保持压纸轮的清洁，防止外侧杂物划伤纸张。
[0016]2、设置有安装组件，在安装圈内穿过螺杆，沿着调节口滑动，即可调节固定位置，防止打孔错位而导致难以安装的状况，在安装后，转动内螺管内的挤压螺杆，在调节压纸轮位置的同时，会挤压安装位置，使得安装处更加牢固，不易松动脱落，安全性更好。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术压纸组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术图2的A区域结构示意图；
[0022]图4是本技术安装组件的结构示意图；
[0023]图中标号：1、安装板；
[0024]2、压纸组件；201、侧板；202、压纸架；203、轮轴；204、压纸轮；205、底连杆；206、顶连杆；207、拉伸弹簧；208、引导框；209、连接弹簧；210、刮板；211、限位板；
[0025]3、安装组件；301、内螺管；302、挤压螺杆；303、定位环；304、挤压板；305、防滑垫片；306、调节口；307、安装圈；308、限位环。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种新式折叠型压纸轮技术方案，包括安装板1，安装板1一侧设置有压纸组件2，压纸组件2包括侧板201、压纸架202、轮轴203、压纸轮204、底连杆205、顶连杆206、拉伸弹簧207、引导框208、连接弹簧209、刮板210和限位板211；
[0028]两个侧板201分别焊接于安装板1侧面底端，两个侧板201之间转动安装有压纸架202，压纸架202底端转动贯穿安装有轮轴203，轮轴203中部转动套接有压纸轮204，压纸架202两侧面通过螺孔安装有底连杆205，侧板201侧面通过螺孔安装有顶连杆206，位于安装板1同一侧的底连杆205和顶连杆206分别连接于拉伸弹簧207两端，拉伸弹簧207两端均焊接钩爪，钩爪内径等于底连杆205和顶连杆206的直径，便于拉伸弹簧207连接固定；
[0029]压纸架202底端焊接有引导框208，引导框208内部引导框208内部通过连接弹簧209滑动连接有刮板210，引导框208内部长度等于刮板210长度，刮板210靠近压纸轮204一侧边缘截面为直角三角形，便于刮板210刮除压纸轮204外侧附着的杂物，引导框208两侧内
壁靠近刮板210顶面位置处焊接有限位板211。
[0030]安装板1设置有安装组件3，安装组件3包括内螺管301、挤压螺杆302、定位环303、挤压板304、防滑垫片305、调节口306、安装圈307和限位环308；
[0031]两个内螺管301分别贯穿焊接于安装板1中部两侧，内螺管301内部通过螺纹安装有挤压螺杆302，挤压螺杆302端部转动套接有定位环303，两个定位环303分别焊接于挤压板304中部两侧，挤压板304和安装板1尺寸相同，挤压板304和安装板1相互平行，便于挤压板304挤压固定安装面，挤压板304远离安装板1一侧粘接有防滑垫片305，挤压板304和安装板1对称开设有调节口306，调节口306两端均为半圆弧形，位于同一个安装圈307两侧的限位环308贴合安装板1，便于安装圈307沿着调节口306滑动，位于安装板1的调节口306内部滑动安装有安装圈307，安装圈307两端均焊接有限位环308。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：挤压板304靠近安装位置，防滑垫片305贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式折叠型压纸轮，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)一侧设置有压纸组件(2)，所述压纸组件(2)包括侧板(201)、压纸架(202)、轮轴(203)、压纸轮(204)、底连杆(205)、顶连杆(206)、拉伸弹簧(207)、引导框(208)、连接弹簧(209)、刮板(210)和限位板(211)；两个所述侧板(201)分别焊接于安装板(1)侧面底端，两个所述侧板(201)之间转动安装有压纸架(202)，所述压纸架(202)底端转动贯穿安装有轮轴(203)，所述轮轴(203)中部转动套接有压纸轮(204)，所述压纸架(202)两侧面通过螺孔安装有底连杆(205)，所述侧板(201)侧面通过螺孔安装有顶连杆(206)，位于所述安装板(1)同一侧的底连杆(205)和顶连杆(206)分别连接于拉伸弹簧(207)两端；所述压纸架(202)底端焊接有引导框(208)，所述引导框(208)内部引导框(208)内部通过连接弹簧(209)滑动连接有刮板(210)，所述引导框(208)两侧内壁靠近刮板(210)顶面位置处焊接有限位板(211)。2.根据权利要求1所述的一种新式折叠型压纸轮，其特征在于，所述拉伸弹簧(207)两端均焊接钩爪，所述钩爪内径等于底连杆(205)和顶连杆(206)的直径。3.根据权利要求1所述的一种新式折叠型压纸轮，其特征在于，所述引导框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中海，许纪明，王振，刘世斌，李中波，庄四珍，
申请(专利权)人：青州市亿恒包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：