一种污泥热干化处理设备制造技术

技术编号:34396951 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-03 21:31
本实用新型专利技术属于污泥处理领域,具体涉及一种污泥热干化处理设备,包括第一驱动电机、破碎分离箱、第二驱动电机和除湿烘干箱,所述破碎分离箱上固定安装有污泥进料箱。本实用新型专利技术通过设置第一传送机构、第二传送机构、第一热风机、第二热风机等结构,在第一传送机构、第二传送机构、第一热风机、第二热风机的交错运行过程中,污泥沿第一传送机构和第二传送机构的传送带在垂直空间中循序向下运动,在此过程中与第一热风机和第二热风机形成的双向热风不断接触,从而有效提升了污泥干化面积和空间的利用率,显著降低了能耗水平,同时污泥在破碎分离箱、除湿烘干箱及研磨转盘的作用下,能够形成颗粒状固体,便于完成后续处理过程。便于完成后续处理过程。便于完成后续处理过程。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥热干化处理设备


[0001]本技术涉及污泥处理
,具体为一种污泥热干化处理设备。

技术介绍

[0002]污水处理过程中会产生大量的污泥,污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥干化有自然蒸发法和机械脱水法两种,是进一步降低污泥含水率的措施。通常采用物理方法对污泥进行浓缩后降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。因污泥属于多孔介质,持续过风的效果是表面干燥,内部潮湿,目前的污泥干化设备污泥烘干效果不理想,不利于污泥的完全干化处理,在干化效率、干化程度及均匀度方面仍存在欠缺。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种污泥热干化处理设备,解决了污泥烘干效果不理想,不利于污泥的完全干化处理的问题,还解决了干化效率、干化程度及均匀度方面仍存在欠缺的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥热干化处理设备,包括第一驱动电机、破碎分离箱、第二驱动电机和除湿烘干箱,所述破碎分离箱上固定安装有污泥进料箱,所述破碎分离箱内转动连接有转动轴,所述转动轴上固定安装有加热辊,所述加热辊的外侧设置有螺旋绞龙,所述转动轴上固定安装有从动齿轮,所述破碎分离箱上固定安装有滤水板,所述除湿烘干箱和破碎分离箱固定连接,所述除湿烘干箱上固定安装有第一热风机,所述除湿烘干箱上固定连接有支撑架,所述除湿烘干箱上固定安装有冷凝器,所述除湿烘干箱上焊接有箱体,所述箱体上开设有换气孔,所述箱体内固定安装有除湿机,所述除湿烘干箱上固定安装有第二热风机,所述除湿烘干箱内设置有传动轮,所述传动轮上设置有第一传送机构,所述除湿烘干箱内设置有传送轮,所述传送轮上设置有第二传送机构,所述除湿烘干箱内设置有研磨转盘。
[0005]优选的,所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出端均固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。通过设置第一驱动电机,使得加热辊可以转动。
[0006]优选的,所述破碎分离箱上固定套接有出水导管,所述出水导管上设置有出水阀。通过设置出水导管和出水阀配合,使得破碎分离箱内的污水便于排出。
[0007]优选的,所述除湿烘干箱上焊接有导流板,所述除湿烘干箱上固定安装有排水口。通过设置导流板,使得除湿烘干箱内凝结的水便于排出。
[0008]优选的,所述研磨转盘包括外研磨盘,所述外研磨盘上设置有内研磨盘。通过设置外研磨盘和内研磨盘配合,可以对污泥进行粉碎。
[0009]优选的,所述外研磨盘上开设有多个出料孔,多个所述出料孔均匀分布在外研磨盘上。通过设置出料孔,使得粉碎后的污泥便于和研磨转盘脱离。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置第一传送机构、第二传送机构、第一热风机、第二热风机等结构,在第一传送机构、第二传送机构、第一热风机、第二热风机的交错运行过程中,污泥沿第一传送机构和第二传送机构的传送带在垂直空间中循序向下运动,在此过程中与第一热风机和第二热风机形成的双向热风不断接触,从而有效提升了污泥干化面积和空间的利用率,显著降低了能耗水平,同时污泥在破碎分离箱、除湿烘干箱及研磨转盘的作用下,能够形成颗粒状固体,便于完成后续处理过程。
[0012]2、本技术通过设置第一驱动电机驱动加热辊转动,使得加热辊驱动螺旋绞龙转动带动污泥移动,同时对污泥进行挤压,进而对污泥压滤脱水,并通过第一热风机和第二热风机配合对污泥进行烘干,通过研磨转盘对烘干后的污泥进行破碎出料等环节,完成污泥的减量化过程,其结构合理,运行成本较低,能有效节省污泥的干化时间,提高污泥干化效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中的研磨转盘示意图。
[0015]图中:1、第一驱动电机;2、驱动齿轮;3、从动齿轮;4、污泥进料箱;5、螺旋绞龙;6、加热辊;7、破碎分离箱;8、转动轴;9、第二驱动电机;10、第一热风机;11、支撑架;12、导流板;13、冷凝器;14、换气孔;15、箱体;16、除湿机;17、出水阀;18、出水导管;19、滤水板;20、排水口;21、除湿烘干箱;22、第一传送机构;23、传动轮;24、第二热风机;25、传送轮;26、第二传送机构;27、研磨转盘;271、外研磨盘;272、内研磨盘;273、出料孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1,一种污泥热干化处理设备,包括第一驱动电机1、破碎分离箱7、第二驱动电机9和除湿烘干箱21,破碎分离箱7上固定安装有污泥进料箱4,破碎分离箱7内转动连接有转动轴8,转动轴8上固定安装有加热辊6,加热辊6的外侧设置有螺旋绞龙5,转动轴8上固定安装有从动齿轮3,第一驱动电机1和第二驱动电机9的输出端均固定连接有驱动齿轮2,驱动齿轮2和从动齿轮3啮合,通过设置第一驱动电机1,使得加热辊6可以转动,破碎分离箱7上固定安装有滤水板19,破碎分离箱7上固定套接有出水导管18,出水导管18上设置有出水阀17,通过设置出水导管18和出水阀17配合,使得破碎分离箱7内的污水便于排出。
[0018]请参阅图1,除湿烘干箱21和破碎分离箱7固定连接,除湿烘干箱21上固定安装有第一热风机10,除湿烘干箱21上固定连接有支撑架11,除湿烘干箱21上固定安装有冷凝器13,除湿烘干箱21上焊接有导流板12,除湿烘干箱21上固定安装有排水口20,通过设置导流板12,使得除湿烘干箱21内凝结的水便于排出,除湿烘干箱21上焊接有箱体15,箱体15上开设有换气孔14,箱体15内固定安装有除湿机16,除湿烘干箱21上固定安装有第二热风机24,除湿烘干箱21内设置有传动轮23,传动轮23上设置有第一传送机构22,除湿烘干箱21内设
置有传送轮25,传送轮25上设置有第二传送机构26。
[0019]请参阅图2,除湿烘干箱21内设置有研磨转盘27,研磨转盘27包括外研磨盘271,外研磨盘271上设置有内研磨盘272,通过设置外研磨盘271和内研磨盘272配合,可以对污泥进行粉碎,外研磨盘271上开设有多个出料孔273,多个出料孔273均匀分布在外研磨盘271上,通过设置出料孔273,使得粉碎后的污泥便于和研磨转盘27脱离。
[0020]本技术具体实施过程如下:使用时,污泥通过污泥进料箱4进入破碎分离箱7内,启动第一驱动电机1和第二驱动电机9使得驱动齿轮2转动,驱动齿轮2带动从动齿轮3转动,从动齿轮3带动加热辊6转动,加热辊6带动螺旋绞龙5转动,螺旋绞龙5转动带动污泥移动,同时对污泥进行挤压,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥热干化处理设备,包括第一驱动电机(1)、破碎分离箱(7)、第二驱动电机(9)和除湿烘干箱(21),其特征在于:所述破碎分离箱(7)上固定安装有污泥进料箱(4),所述破碎分离箱(7)内转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)上固定安装有加热辊(6),所述加热辊(6)的外侧设置有螺旋绞龙(5),所述转动轴(8)上固定安装有从动齿轮(3),所述破碎分离箱(7)上固定安装有滤水板(19),所述除湿烘干箱(21)和破碎分离箱(7)固定连接,所述除湿烘干箱(21)上固定安装有第一热风机(10),所述除湿烘干箱(21)上固定连接有支撑架(11),所述除湿烘干箱(21)上固定安装有冷凝器(13),所述除湿烘干箱(21)上焊接有箱体(15),所述箱体(15)上开设有换气孔(14),所述箱体(15)内固定安装有除湿机(16),所述除湿烘干箱(21)上固定安装有第二热风机(24),所述除湿烘干箱(21)内设置有传动轮(23),所述传动轮(23)上设置有第一传送机构(22),所述除湿烘干箱(21)内设置有传送轮(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁宇曲毅郝进伟曹惠翔杨宏旺刘雪徐慧荟王兆选
申请(专利权)人:毅康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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