一种自动化微纳米气泡清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化微纳米气泡清洗设备，包括底座，所述底座上安装有浸泡箱，浸泡箱的一侧壁安装有微纳米气泡发生器，底座上安装有支架型自动倒料机构，支架型自动倒料机构上连接有洗料斗，洗料斗的侧壁内开设有凹槽，此自动化微纳米气泡清洗设备，区别于现有技术，本发明专利技术可实现浸泡与冲洗一体化清洗作业，清洗效果好，且增加了微纳米气泡发生器和搅拌机构，进一步提高清洗效果，同时整个清洗过程只需人为将待清洗的工件放置于洗料斗内，其余清洗工作全部自动化运行，清洗效率高，能够实现清洗液的循环利用，节省资源，只需通过PLC控制器控制电机一的正反转运行，减少其他电器件的使用，损坏率更低，后期损坏后也方便维修与更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化微纳米气泡清洗设备


[0001]本专利技术涉及清洗设备
，具体为一种自动化微纳米气泡清洗设备。

技术介绍

[0002]清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗；在工业生产及电子产品的生产过程中，随着对产品部件表面清洁度的提高，超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。
[0003]目前，在工件生产过程中需要对其进行清洗工作，因此需要使用到清洗设备，但现有的清洗设备结构简单，仅只有单一的清洗效果，如采用浸泡或采用冲洗等，难以将两者结合起来使用，清洗效果较差，同时在进行浸泡清洗时，工件存放在清洗箱内难以自动取出进行下一道清洗作业，整个清洗过程自动化程度低，清洗效率低下，为此，我们提出一种自动化微纳米气泡清洗设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动化微纳米气泡清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化微纳米气泡清洗设备，包括底座，所述底座上安装有浸泡箱，浸泡箱的一侧壁安装有微纳米气泡发生器，底座上安装有支架型自动倒料机构，支架型自动倒料机构上连接有洗料斗，洗料斗的侧壁内开设有凹槽，凹槽内安装有搅拌机构；
[0006]底座上还安装有传输机构和防护壳，传输机构贯穿于防护壳，底座的侧壁上还安装有延伸至防护壳内部的冲洗机构，防护壳顶部靠近浸泡箱的一侧通过固定架安装有接料斗，接料斗的顶部呈倾斜的开口状，接料斗的底部设有出料口，出料口处于传输机构的上方。
[0007]作为优选，所述洗料斗呈半圆形，洗料斗的外壁上设有多排等距分布的网孔。
[0008]作为优选，所述支架型自动倒料机构包括固接在底座上的支撑板，支撑板的侧壁上固接有固定板，固定板内开设有滑动孔，滑动孔的内顶部安装有电机一，电机一的输出轴与升降丝杠的顶端固接，升降丝杠的底端转动连接在滑动孔的内底部，升降丝杠的外壁上螺旋传动连接有升降滑块，升降滑块滑动在滑动孔内，升降滑块的侧壁与固定横杆的一端固接，固定横杆的底部安装有U形连接板，U形连接板的内部转动连接有移动丝杠，移动丝杠的外壁螺旋传动连接有移动滑块，移动滑块内转动连接有转动轴，转动轴的一端固接有连接块，连接块固接在洗料斗上。
[0009]作为优选，所述移动丝杠的一端固接有齿轮一，转动轴的另一端固接有齿轮二，支撑板的一侧通过两个连接杆一和两个连接杆二分别固接有齿板一和齿板二，齿板一处于齿
板二下方的一侧，齿板一与齿轮一配合使用，齿板二与齿轮二配合使用。
[0010]作为优选，所述移动滑块上固接有导向滑块，导向滑块滑动在U形连接板上开设的导向孔内。
[0011]作为优选，所述搅拌机构包括安装在凹槽内壁的电机二，电机二的输出轴上固接有齿轮三，齿轮三的两侧均设有齿轮四并与其相啮合，齿轮四固接在搅拌轴的一端处，搅拌轴转动连接在洗料斗内，搅拌轴处于洗料斗内部的外侧壁上固设有多个搅拌软杆。
[0012]作为优选，所述传输机构包括转动安装在底座上的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间传动连接带有网孔的传输带，底座侧壁上安装有电机三，电机三的输出轴与主动轴的一端固接。
[0013]作为优选，所述冲洗机构包括安装在底座侧壁上的循环泵，循环泵的进水端与抽水管的一端连接，循环泵的出水端与分流管的一端连接，分流管与多个冲洗管的一端连接，多个冲洗管均延伸至防护壳内并处于传输带的上方，多个冲洗管处于防护壳内侧的底部均等距安装有多个冲洗喷头。
[0014]作为优选，所述底座靠近防护壳一侧的侧壁上倾斜安装有下料板。
[0015]作为优选，所述底座上处于传输带下方的位置开设有接水槽，底座处于浸泡箱下方的内部开设有储水槽，储水槽与抽水管的另一端连通，接水槽和储水槽连接处的侧壁上嵌设有过滤网板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术区别于现有技术，启动微纳米气泡发生器，使浸泡箱内部的清洗液产生微纳米气泡，能够对工件进行更好的浸泡清洗作业，同时在搅拌机构的作用下，从而使浸泡箱内部的清洗液能够流动并进行搅拌工作，提高浸泡清洗效果，浸泡完成后，在支架型自动倒料机构的作用下，可将洗料斗内部浸泡后的工件自动倒入至接料斗内，工件从接料斗底部的出料口落出并掉到传输带上，在传输机构的作用下，使传输带上的工件进入到防护壳内，最后在冲洗机构的作用下，对输送带上的工件进而冲洗作业，本专利技术可实现浸泡与冲洗一体化清洗作业，清洗效果好，且增加了微纳米气泡发生器和搅拌机构，进一步提高清洗效果，同时整个清洗过程只需人为将待清洗的工件放置于洗料斗内，其余清洗工作全部自动化运行，清洗效率高，能够实现清洗液的循环利用，节省资源，只需通过PLC控制器控制电机一的正反转运行，减少其他电器件的使用，损坏率更低，后期损坏后也方便维修与更换。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术侧视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术支架型自动倒料机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术U形连接板上各部件的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术洗料斗侧视的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术传输机构的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术冲洗机构的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术接料斗剖视的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术底座剖视的结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、浸泡箱；21、微纳米气泡发生器；3、支架型自动倒料机构；31、支撑板；32、固定板；33、电机一；34、升降丝杠；35、升降滑块；36、固定横杆；37、U形连接板；38、移动丝杠；39、齿轮一；310、移动滑块；311、导向滑块；312、转动轴；313、连接块；314、齿轮二；315、连接杆一；316、齿板一；317、连接杆二；318、齿板二；4、洗料斗；5、搅拌机构；51、电机二；52、齿轮三；53、齿轮四；54、搅拌轴；55、搅拌软杆；6、传输机构；61、主动轴；62、从动轴；63、电机三；64、传输带；7、防护壳；8、冲洗机构；81、循环泵；82、抽水管；83、分流管；84、冲洗管；85、冲洗喷头；9、固定架；10、接料斗；11、下料板；12、接水槽；13、储水槽；14、过滤网板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化微纳米气泡清洗设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化微纳米气泡清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有浸泡箱(2)，浸泡箱(2)的一侧壁安装有微纳米气泡发生器(21)，底座(1)上安装有支架型自动倒料机构(3)，支架型自动倒料机构(3)上连接有洗料斗(4)，洗料斗(4)的侧壁内开设有凹槽，凹槽内安装有搅拌机构(5)；底座(1)上还安装有传输机构(6)和防护壳(7)，传输机构(6)贯穿于防护壳(7)，底座(1)的侧壁上还安装有延伸至防护壳(7)内部的冲洗机构(8)，防护壳(7)顶部靠近浸泡箱(2)的一侧通过固定架(9)安装有接料斗(10)，接料斗(10)的顶部呈倾斜的开口状，接料斗(10)的底部设有出料口，出料口处于传输机构(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种自动化微纳米气泡清洗设备，其特征在于：所述洗料斗(4)呈半圆形，洗料斗(4)的外壁上设有多排等距分布的网孔。3.根据权利要求1所述的一种自动化微纳米气泡清洗设备，其特征在于：所述支架型自动倒料机构(3)包括固接在底座(1)上的支撑板(31)，支撑板(31)的侧壁上固接有固定板(32)，固定板(32)内开设有滑动孔，滑动孔的内顶部安装有电机一(33)，电机一(33)的输出轴与升降丝杠(34)的顶端固接，升降丝杠(34)的底端转动连接在滑动孔的内底部，升降丝杠(34)的外壁上螺旋传动连接有升降滑块(35)，升降滑块(35)滑动在滑动孔内，升降滑块(35)的侧壁与固定横杆(36)的一端固接，固定横杆(36)的底部安装有U形连接板(37)，U形连接板(37)的内部转动连接有移动丝杠(38)，移动丝杠(38)的外壁螺旋传动连接有移动滑块(310)，移动滑块(310)内转动连接有转动轴(312)，转动轴(312)的一端固接有连接块(313)，连接块(313)固接在洗料斗(4)上。4.根据权利要求3所述的一种自动化微纳米气泡清洗设备，其特征在于：所述移动丝杠(38)的一端固接有齿轮一(39)，转动轴(312)的另一端固接有齿轮二(314)，支撑板(31)的一侧通过两个连接杆一(315)和两个连接杆二(317)分别固接有齿板一(316)和齿板二(318)，齿板一(316)处于齿板二(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晶，
申请(专利权)人：上海享清环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：