本实用新型专利技术公开了一种铝箔餐盒自动收集装置，包括板体、收集箱、收集机构和定位机构；板体：有两个且对称分布，两个板体的下端之间设有支撑架，两个板体之间分别通过转轴转动连接有空心转柱，空心转柱的外弧面均环形设置有凸块，两个空心转柱通过输送带传动连接，输送带的外侧面均匀设置有与凸块配合安装的凹槽，两个板体的相对内侧面上端均设有定位板；收集箱：其位于输送带的下侧；收集机构：设置于右侧的空心转柱内部，该铝箔餐盒自动收集装置，可以自动对铝箔餐盒进行收集，使铝箔餐盒的移动过程更加稳定，使铝箔餐盒的定位效果更加的准确，保证铝箔餐盒准确的移动至收集箱内部。保证铝箔餐盒准确的移动至收集箱内部。保证铝箔餐盒准确的移动至收集箱内部。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔餐盒自动收集装置
[0001]本技术涉及铝箔餐盒加工设备
，具体为一种铝箔餐盒自动收集装置。
技术介绍
[0002]铝箔，具有突出的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分，因而常常使用铝箔来制作餐盒，铝箔餐盒不仅符合国家食品容器卫生标准，更重要的是适应了国际的环保潮流，产品可直接放煤气炉上加热及微波炉里烤而不用害怕发生危险，给人们带来了极大的方便。
[0003]目前的铝箔餐盒都是通过生产线进行快速生产制造，而生产的最后工序则是对铝箔餐盒进行收集，常用的收集方式多为通过移动装置将铝箔餐盒移动至收集箱内部，通过将铝箔餐盒在收集箱内部进行堆叠，完成对铝箔餐盒的收集。
[0004]但一些收集装置在对铝箔餐盒进行位置转移的过程中，铝箔餐盒的位置容易发生晃动，容易导致铝箔餐盒不能准确移动至收集内部，影响铝箔餐盒的正常收集，为此，我们提出一种铝箔餐盒自动收集装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝箔餐盒自动收集装置，使铝箔餐盒的移动过程更加稳定，保证铝箔餐盒的正常收集，保证铝箔餐盒准确的移动至收集箱内部，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔餐盒自动收集装置，包括板体、收集箱、收集机构和定位机构；
[0007]板体：有两个且对称分布，两个板体的下端之间设有支撑架，两个板体之间分别通过转轴转动连接有空心转柱，空心转柱的外弧面均环形设置有凸块，两个空心转柱通过输送带传动连接，输送带的外侧面均匀设置有与凸块配合安装的凹槽，两个板体的相对内侧面上端均设有定位板；
[0008]收集箱：其位于输送带的下侧；
[0009]收集机构：设置于右侧的空心转柱内部；
[0010]定位机构：设置于两个板体的右端之间，可以自动对铝箔餐盒进行收集，对铝箔餐盒的位置进行限制，使铝箔餐盒的移动过程更加稳定，保证铝箔餐盒的正常收集，方便对铝箔餐盒进行定位，使铝箔餐盒的定位效果更加的准确，保证铝箔餐盒准确的移动至收集箱内部，提高铝箔餐盒的收集效果。
[0011]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前侧的板体前表面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
[0012]进一步的，所述收集机构包括滑柱、弹簧、滑槽和橡胶板，所述滑槽环形设置于右侧的空心转柱的外弧面，滑槽与凸块一一对应且与凸块中部的滑孔相连通，滑槽的内部均
滑动连接有橡胶板，橡胶板靠近右侧的空心转柱中心的一端均设有滑柱，滑柱分别穿过右侧的空心转柱中部圆孔并深入右侧的空心转柱内部，滑柱的外弧面均套设有弹簧，弹簧的外端分别与相邻的橡胶板固定连接，弹簧的内端分别与滑槽的内壁固定连接，对铝箔餐盒的位置进行限制，方便对铝箔餐盒进行移动。
[0013]进一步的，所述收集机构还包括转动柱和扇形板，所述转动柱转动连接于右侧的空心转柱前后内壁之间，转动柱的外弧面设有扇形板，扇形板与滑柱配合安装，方便控制滑柱的移动。
[0014]进一步的，所述定位机构包括转板、电机、挡板和弧形滑槽，所述弧形滑槽分别设置于板体的右端，两个弧形滑槽之间通过圆柱滑动连接有挡板，电机设置于后侧的板体右端，电机的输出轴前端设有转板，转板与圆柱的后端固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对铝箔餐盒进行定位。
[0015]进一步的，所述挡板左端的安装孔内设有测距传感器，测距传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端，对铝箔餐盒与挡板之间的距离进行确定。
[0016]进一步的，还包括驱动电机，所述驱动电机分别设置于前侧的板体前表面，左侧的驱动电机输出轴后端与左侧的空心转柱前端转轴固定连接，右侧的驱动电机输出轴后端与转动柱的前端固定连接，驱动电机的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，为铝箔餐盒的输送提供动力。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝箔餐盒自动收集装置，具有以下好处：
[0018]1、在使用时，将铝箔餐盒放置在输送带的上表面左端，通过PLC控制器启动左侧的驱动电机，将铝箔餐盒向右输送，同时启动右侧的驱动电机，使扇形板与空心转柱同步旋转，当凸块与铝箔餐盒的下表面中部接触时，右侧的驱动电机在停止转动，此时滑柱的旋转将使滑柱离开扇形板的外弧面并与转动柱的外弧面接触，在弹簧的弹力作用下，使橡胶板向靠近右侧的空心转柱中心的方向移动，将外部空气吸入滑槽的内部，将铝箔餐盒在凸块表面吸附，使铝箔餐盒随凸块一起进行转动，当铝箔餐盒转动一百八十度后，铝箔餐盒与收集箱上端的开口竖向对应，此时滑柱的旋转将使滑柱离开转动柱的外弧面并与扇形板外弧面接触，使橡胶板复位，不再对铝箔餐盒产生吸附，在铝箔餐盒自重的作用下掉落至收集箱内部，可以自动对铝箔餐盒进行收集，对铝箔餐盒的位置进行限制，使铝箔餐盒的移动过程更加稳定，保证铝箔餐盒的正常收集。
[0019]2、铝箔餐盒输送过程中，在定位板的引导作用下，使铝箔餐盒移动至输送带中间位置，测距传感器可以检测到铝箔餐盒与挡板之间的距离，并将数据传输至PLC控制器，当铝箔餐盒与挡板接触时，挡板阻挡铝箔餐盒的移动，使铝箔餐盒位于右侧的空心转柱正上方，方便对铝箔餐盒进行定位，使铝箔餐盒的定位效果更加的准确，保证铝箔餐盒准确的移动至收集箱内部，提高铝箔餐盒的收集效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术空心转柱内部的结构示意图；
[0022]图3为本技术收集机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术收集机构的A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术定位机构的结构示意图。
[0025]图中：1板体、2支撑架、3空心转柱、4输送带、5凸块、6凹槽、7收集箱、8收集机构、81转动柱、82扇形板、83滑柱、84弹簧、85滑槽、86 橡胶板、9定位机构、91转板、92电机、93挡板、94弧形滑槽、10PLC控制器、11定位板、12驱动电机、13测距传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种铝箔餐盒自动收集装置，包括板体1、收集箱7、收集机构8和定位机构9；
[0028]板体1：有两个且对称分布，两个板体1的下端之间设有支撑架2，为整体装置提供支撑，两个板体1之间分别通过转轴转动连接有空心转柱3，空心转柱3的外弧面均环形设置有凸块5，两个空心转柱3通过输送带4传动连接，当左侧的空心转柱3旋转时，通过输送带4的传动连接，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒自动收集装置，其特征在于：包括板体(1)、收集箱(7)、收集机构(8)和定位机构(9)；板体(1)：有两个且对称分布，两个板体(1)的下端之间设有支撑架(2)，两个板体(1)之间分别通过转轴转动连接有空心转柱(3)，空心转柱(3)的外弧面均环形设置有凸块(5)，两个空心转柱(3)通过输送带(4)传动连接，输送带(4)的外侧面均匀设置有与凸块(5)配合安装的凹槽(6)，两个板体(1)的相对内侧面上端均设有定位板(11)；收集箱(7)：其位于输送带(4)的下侧；收集机构(8)：设置于右侧的空心转柱(3)内部；定位机构(9)：设置于两个板体(1)的右端之间。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒自动收集装置，其特征在于：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于前侧的板体(1)前表面，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种铝箔餐盒自动收集装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括滑柱(83)、弹簧(84)、滑槽(85)和橡胶板(86)，所述滑槽(85)环形设置于右侧的空心转柱(3)的外弧面，滑槽(85)与凸块(5)一一对应且与凸块(5)中部的滑孔相连通，滑槽(85)的内部均滑动连接有橡胶板(86)，橡胶板(86)靠近右侧的空心转柱(3)中心的一端均设有滑柱(83)，滑柱(83)分别穿过右侧的空心转柱(3)中部圆孔并深入右侧的空心转柱(3)内部，滑柱(83)的外弧面均套设有弹簧(84)，弹簧(84)的外端分别与相邻的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，马康，刘伟，杨天，梁晨枫，
申请(专利权)人：安徽爱纽牧铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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