本发明专利技术公开一种自动润湿胶带的机器，包括进料部件、切刀部件和湿润装置，进料部件包括送料辊、进料驱动轮、导料板和驱动装置，送料辊与导料板的入料口具有一定的高度差，送料辊与导料板的入料口之间的高度差驱使湿水胶带产生与绕卷方向相反的形变。本发明专利技术的自动润湿胶带的机器，由于送料辊与导料板的入料口具有一定的高度差，该高度差可以驱使湿水胶带产生与绕卷方向相反的形变，当湿水胶带在湿润装置的毛刷处进行湿润时，湿水胶带的端部与毛刷表面的夹角变大，湿水胶带基本上不会铲起毛刷上的湿润液，减少湿水胶带的背胶面上湿润液渍的残留，提高湿水胶带粘贴后的干燥速度，可以避免湿水胶带在粘贴过程中出现褶皱，提高包装美观度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动润湿胶带的机器
[0001]本专利技术涉及一种自动润湿胶带的机器。
技术介绍
[0002]润湿胶带的设备用于对湿水胶带的一面进行湿润从而使胶带的一面产生粘性，由于湿水胶带一般是卷料，当湿水胶带被展开并向下游输送时，湿水胶带仍具有一定程度的与绕卷方向一致的变形，这种变形的湿水胶带输送到毛刷位置对湿水胶带的一面进行湿润时，会铲起毛刷上的水，使背胶面(不含胶粘剂的一面)含有很多的水渍残留，对湿水胶带粘贴后的干燥速度产生影响，不便于使用，同时由于湿水胶带背面的水渍会使湿水胶带变软，粘贴时容易出现褶皱，大大降低包装的美观程度，客户体验较差，另外，现有的润湿胶带的设备中切刀的驱动部件牵引切刀切断湿水胶带时的噪音较大，对工作环境产生较大的噪音污染。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种自动润湿胶带的机器，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种自动润湿胶带的机器，包括进料部件、切刀部件和湿润装置，
[0005]进料部件包括送料辊、进料驱动轮、导料板和驱动装置，送料辊与导料板的入料口具有一定的高度差，送料辊将湿水胶带传导至导料板的入料口处，送料辊与导料板的入料口之间的高度差驱使湿水胶带产生与绕卷方向相反的形变，驱动装置驱动进料驱动轮转动，进料驱动轮驱使形变后的湿水胶带向切刀部件方向输送，
[0006]切刀部件用于切断湿水胶带，
[0007]湿润装置用于湿润湿水胶带的表面。
[0008]本专利技术的自动润湿胶带的机器，湿水胶带从储料区经过送料辊传导至导料板的入料口处，由于送料辊与导料板的入料口具有一定的高度差，该高度差可以驱使湿水胶带产生与绕卷方向相反的形变，即送料辊和导料板可以使湿水胶带在输送过程中发生反向变形，当湿水胶带在湿润装置的毛刷处进行湿润时，湿水胶带的端部与毛刷表面的夹角变大，湿水胶带基本上不会铲起毛刷上的湿润液，有效减少湿水胶带的背胶面(不含胶粘剂的一面)上湿润液渍的残留，提高湿水胶带粘贴后的干燥速度，降低粘贴难度，增加客户体验，而且可以避免湿水胶带在粘贴过程中出现褶皱，提高包装美观度，切刀部件可以将变形后的湿水胶带切断。
[0009]在一些实施方式中，还可以包括限位件和减震块，切刀部件包括动刀和驱动机构，
[0010]驱动机构驱动动刀向下或向上运动以切断湿水胶带，
[0011]减震块设在限位件上，减震块位于动刀的下方。
[0012]由此，在驱动机构的作用下，动刀向下运动以切断湿水胶带，从而完成胶带切断动
作，当完成对湿水胶带的切断后，驱动机构驱动动刀向上运动，动刀抬起并保持状态，等待下一次的切断，为了防止动刀向下运动的距离过大影响配合，位于动刀下方的限位件可以对动刀向下运动的位置进行限位，在驱动机构的拉力作用下，动刀向下运动一定距离后会抵靠在限位件上的减震块上，减震块可以降低动刀与限位件接触碰撞时产生的噪音，减少对工作环境的噪音污染。
[0013]在一些实施方式中，驱动机构可以包括拉力装置、驱动部件和摆杆，
[0014]驱动部件驱动摆杆的一端向下运动时，摆杆的另一端向上运动，
[0015]动刀设在摆杆的另一端上，拉力装置拉动动刀以使动刀保持向下运动的趋势，
[0016]驱动部件可以是电磁铁、气缸或直线电机。
[0017]由此，湿水胶带进料前，驱动部件工作，驱动部件牵引摆杆的一端向下运动，摆杆的另一端向上运动，此时动刀抬起并保持状态，需要切断湿水胶带时，驱动部件停止工作，在拉力装置的拉力作用下，动刀向下运动以切断湿水胶带，从而完成胶带切断动作，当完成对湿水胶带的切断后，驱动部件工作，动刀抬起并保持状态，等待下一次的切断，为了防止动刀向下运动的距离过大影响配合，位于动刀下方的限位件可以对动刀向下运动的位置进行限位，在拉力装置的拉力作用下，动刀向下运动一定距离后会抵靠在限位件上的减震块上，减震块可以降低动刀与限位件接触碰撞时产生的噪音，减少对工作环境的噪音污染。
[0018]在一些实施方式中，还可以包括活动板、连接杆和支撑框架，
[0019]活动板的一端铰接在支撑框架上，连接杆的一端铰接在摆杆的另一端上，动刀设在连接杆的另一端上，连接杆的另一端铰接在活动板的另一端上，拉力装置的一端设在活动板的另一端上，拉力装置的另一端固定，
[0020]减震块位于活动板的另一端的下方，当活动板向下运动一定距离后抵靠在减震块上。
[0021]由此，需要切断湿水胶带时，驱动部件停止工作，在拉力装置的拉力作用下，活动板的另一端向下运动，活动板的另一端带动连接杆及动刀同步向下运动，动刀向下运动以切断湿水胶带，为了防止活动板以及动刀向下运动的距离过大影响配合，位于活动板下方的限位件可以对活动板向下运动的位置进行限位，在拉力装置的拉力作用下，活动板的另一端向下运动一定距离后会抵靠在限位件上的减震块上，减震块可以降低活动板与限位件接触碰撞时产生的噪音，减少对工作环境的噪音污染，活动板也可以避免动刀与减震块直接接触防止动刀由于长时间碰撞受到损坏。
[0022]在一些实施方式中，进料部件还可以包括进料从动轮和铰接架，进料从动轮铰接在铰接架的一端上，铰接架设在活动板的一端上，进料从动轮位于进料驱动轮的下方，进料从动轮和进料驱动轮共同驱使形变后的的湿水胶带向切刀部件方向输送。由此，湿水胶带被夹在进料从动轮和进料驱动轮之间，当进料从动轮和进料驱动轮转动方向相反时，进料从动轮和进料驱动轮可以将湿水胶带输送至切刀部件，需要切断湿水胶带时，驱动部件停止工作，在拉力装置的拉力作用下，活动板的另一端向下运动，活动板会通过铰接架带动进料从动轮也向下运动，使进料从动轮和进料驱动轮分离，从而可以避免在切断湿水胶带时湿水胶带仍有进料动作，影响湿水胶带的切断或造成堵纸。
[0023]在一些实施方式中，进料部件还可以包括扭簧，活动板的一端设有铰接轴，铰接轴设在支撑框架上，活动板的一端套设在铰接轴上且与铰接轴转动连接，扭簧套设在铰接轴
上，扭簧的一个扭臂抵靠在活动板上，扭簧的另一个扭臂设在铰接架上，
[0024]铰接架套设在铰接轴上且与铰接轴转动连接，当活动板的另一端向下运动一定距离后，活动板的一端驱使铰接架的另一端向上运动以使进料从动轮和进料驱动轮分离。
[0025]由此，需要切断湿水胶带时，驱动部件停止工作，在拉力装置的拉力作用下，活动板的另一端向下运动，由于活动板通过铰接轴安装在支撑框架上，当活动板的另一端向下运动一定距离后，活动板的一端会抵靠在铰接架的另一端上，由于铰接架套设在铰接轴上且与铰接轴转动连接，当活动板的另一端继续向下运动时，活动板的一端会驱使铰接架的另一端向上运动，铰接架的一端向下运动，铰接架的一端带动进料从动轮向下运动，从而使进料从动轮和进料驱动轮分离，避免在切断湿水胶带时湿水胶带仍有进料动作，影响湿水胶带的切断或造成堵纸，动刀向下运动以切断湿水胶带，当完成对湿水胶带的切断后，驱动部件工作，动刀抬起并保持状态，活动板复位，此时，在扭簧的扭转力作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动润湿胶带的机器，其特征在于，包括进料部件、切刀部件和湿润装置，所述进料部件包括送料辊、进料驱动轮、导料板和驱动装置，送料辊与导料板的入料口具有一定的高度差，送料辊将湿水胶带传导至导料板的入料口处，送料辊与导料板的入料口之间的高度差驱使湿水胶带产生与绕卷方向相反的形变，驱动装置驱动进料驱动轮转动，进料驱动轮驱使形变后的湿水胶带向切刀部件方向输送，所述切刀部件用于切断湿水胶带，所述湿润装置用于湿润湿水胶带的表面。2.根据权利要求1所述的自动润湿胶带的机器，其特征在于，还包括限位件和减震块，所述切刀部件包括动刀和驱动机构，所述驱动机构驱动动刀向下或向上运动以切断湿水胶带，所述减震块设在限位件上，减震块位于动刀的下方。3.根据权利要求2所述的自动润湿胶带的机器，其特征在于，所述驱动机构包括拉力装置、驱动部件和摆杆，所述驱动部件驱动摆杆的一端向下运动时，摆杆的另一端向上运动，所述动刀设在摆杆的另一端上，拉力装置拉动动刀以使动刀保持向下运动的趋势，所述驱动部件是电磁铁、气缸或直线电机。4.根据权利要求3所述的自动润湿胶带的机器，其特征在于，还包括活动板、连接杆和支撑框架，所述活动板的一端铰接在支撑框架上，连接杆的一端铰接在摆杆的另一端上，动刀设在连接杆的另一端上，连接杆的另一端铰接在活动板的另一端上，拉力装置的一端设在活动板的另一端上，拉力装置的另一端固定，所述减震块位于活动板的另一端的下方，当活动板向下运动一定距离后抵靠在减震块上。5.根据权利要求4所述的自动润湿胶带的机器，其特征在于，所述进料部件还包括进料从动轮和铰接架，所述进料从动轮铰接在铰接架的一端上，铰接架设在活动板的一端上，进料从动轮位于进料驱动轮的下方，进料从动轮和进料驱动轮共同驱使形变后的湿水胶带向切刀部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李标，阙银龙，刘玉贵，
申请(专利权)人：杭州丙甲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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