一种齿轮检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种齿轮检测装置，包括基体、啮合件、动力机构、刻度件和指针件，所述基体上设置有用于安放待测齿轮并供待测齿轮转动的测试位，啮合件与安放在测试位的待测齿轮啮合，动力机构驱动啮合件运动以带动待测齿轮转动，沿待测齿轮转动周向设置有所述刻度件，指针件与待测齿轮连接以随待测齿轮同步转动。本实用新型专利技术所述的齿轮检测装置结构简单，使用方便，通过刻度件与指针件的配合清楚直观、定量的展现出待测齿轮实际的转动状况，从而便捷、高效的判断待测齿轮是否合格，检测准确性高、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种齿轮检测装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿以通过齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用最早可追溯到19世纪末，目前在机械电子产品中得到了广泛应用，随着技术的发展也在不断追求齿轮的小型化、精密化。齿轮齿形的优劣会直接影响其运作时的平稳、噪音、寿命等，齿轮的齿形轮廓一般为渐开线齿形，齿形尺寸测量无法通过常规测量工具或方法测量，如卡尺测量、二次元测量等，三次元测量只能测量齿间间隙大于探针直径的齿轮，无法适用于小尺寸齿轮的测量，常规测量方式困难复杂、效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种齿轮检测装置，解决目前技术中对齿轮的测量困难复杂，效率低下的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种齿轮检测装置，包括基体、啮合件、动力机构、刻度件和指针件，所述基体上设置有用于安放待测齿轮并供待测齿轮转动的测试位，啮合件与安放在测试位的待测齿轮啮合，动力机构驱动啮合件运动以带动待测齿轮转动，沿待测齿轮转动周向设置有所述刻度件，指针件与待测齿轮连接以随待测齿轮同步转动。本技术所述的齿轮检测装置结构简单，实现方便，待测齿轮在动力机构和啮合件的驱动下可进行正转或反转，并且通过刻度件与指针件的配合清楚直观、定量的展现出待测齿轮实际的转动状况，从而便捷、高效的判断出待测齿轮是否合格，操作方便、简单，检测准确性高、效率高。
[0006]进一步的，所述刻度件沿待测齿轮周向转动可调，可进行归零调整，使得刻度件上的刻度与指针件精确正对，从而在待测齿轮进行转动后更精确、直观的判断待测齿轮是否为良品。
[0007]进一步的，所述刻度件上设置有用于转动刻度件的操作部，方便转动调节刻度件，使得刻度件上的刻度与指针件精确对位。
[0008]进一步的，所述基体上设置有磁性件，所述刻度件由磁性件吸附，磁性件既起到固定连接刻度件的作用，同时也使得刻度件具有活动自由度，能便捷的转动调节刻度件。
[0009]进一步的，所述磁性件沿待测齿轮周向间隔设置有若干个，保障对刻度件的吸附稳定性，确保刻度件在转动调整范围内都能稳定吸附固定，在对待测齿轮的检测过程中能保持刻度件位置稳定不移位，保障检测准确性。
[0010]进一步的，所述指针件与待测齿轮卡合连接，装拆方便，提高检测效率。
[0011]进一步的，所述啮合件为齿轮件，所述动力机构为电机；
[0012]或者，所述啮合件为齿条，所述动力机构为直线伸缩机构。
[0013]结构简单，易于实施，电机可精确的驱动齿轮件转动，即动力机构驱使啮合件按照
预设活动幅度进行运动，然后通过刻度件与指针件获得待测齿轮的实际转动角度或弧长，待测齿轮的实际转动角度或弧长是否达到预设值即可判断待测齿轮是否为良品，气缸、电动推杆一类的直线伸缩机构能精确的驱动齿条沿直线运动，齿条的直线运动会通过啮合关系来驱动待测齿轮转动，同样可方便、精确的检测出待测齿轮是否为良品。
[0014]进一步的，还包括控制单元，所述动力机构由控制单元控制以使啮合件按照预设活动幅度运动。动力机构由控制单元进行自动控制，能使动力机构按照预设程序进行精确的动作，保障啮合件运动幅度的精度，即，啮合件精确的转动预设圈数、角度或者是直线距离等，从而保障检测精度，同时提高检测效率，避免人工控制啮合件运动而产生额外误差，影响检测结果准确性。
[0015]进一步的，所述控制单元包括PCB板以及在PCB板上的设置的控制按键，通过控制按键进行人机交互，使动力机构进行各种预设动作。
[0016]进一步的，所述控制单元上罩接有保护板，有效保护控制单元。
[0017]与现有技术相比，本技术优点在于：
[0018]本技术所述的齿轮检测装置结构简单，使用方便，通过刻度件与指针件的配合清楚直观、定量的展现出待测齿轮实际的转动状况，从而便捷、高效的判断待测齿轮是否合格，检测准确性高、效率高，降低了对检测人员的技术要求，间接降低了检测成本，由其适用于小尺寸齿轮的检测。
附图说明
[0019]图1为本技术的齿轮检测装置的整体结构示意图；
[0020]图2为待测齿轮安放在基体上的结构示意图；
[0021]图3为基体底侧的结构示意图；
[0022]图4为基体的分解结构示意图；
[0023]图5为齿轮检测装置实施例二的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]基体1、测试位11、啮合件2、动力机构3、刻度件4、操作部41、指针件5、磁性件6、控制单元7、PCB板71、控制按键72、保护板73、待测齿轮8。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例公开的一种齿轮检测装置，结构简单，使用方便，能便捷、高效的对齿轮进行检测，检测结果准确度高。
[0028]实施例一
[0029]如图1至图4所示，一种齿轮检测装置，主要包括基体1、啮合件2、动力机构3、刻度件4和指针件5，所述基体1上设置有用于安放待测齿轮8并供待测齿轮8转动的测试位11，所述测试位11具体为环形凹槽，既实现待测齿轮8的定位放置，同时又使得待测齿轮8能够转
动以进行测试，啮合件2与安放在测试位11的待测齿轮8啮合，动力机构3驱动啮合件2运动以带动待测齿轮8转动，具体的，所述啮合件2为齿轮件，啮合件2转动设置在基体1，动力机构3为电机，电机与齿轮件之间或间接连接以实现电机驱动齿轮件转动，结构简单、紧凑，易于实施，沿待测齿轮8转动周向设置有所述刻度件4，所述刻度件4具体呈环形，刻度件4环绕在待测齿轮8的周向外围并安装在基体1上，刻度件4上设置有沿待测齿轮8转动周向的刻度标识，指针件5与待测齿轮8连接以随待测齿轮8同步转动，从而在待测齿轮8发生转动时，待测齿轮8转动的角度能通过指针件5与刻度件4的配合清楚直观、定量的展现出。
[0030]在本实施例中，所述刻度件4上设置有初始位的刻度标识以及动作位的刻度标识，初始位的刻度标识与动作位的刻度标识沿着待测齿轮8转动周向间隔设置，待测齿轮8安放到测试位11中时并未对待测齿轮8在转动周向上进行定位，指针件5与待测齿轮8连接后会出现指针件5未与初始位的刻度标识正对的状况，这样会影响检测判断的直观性和准确性，因此所述刻度件4在基体1上具有沿待测齿轮8周向转动可调的自由度，从而转动调节所述刻度件4使得初始位的刻度标识与指针件5精确对位，然后动力机构3再开始工作以驱动待测齿轮8转动进行测试，能有效提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮检测装置，其特征在于，包括基体(1)、啮合件(2)、动力机构(3)、刻度件(4)和指针件(5)，所述基体(1)上设置有用于安放待测齿轮(8)并供待测齿轮(8)转动的测试位(11)，啮合件(2)与安放在测试位(11)的待测齿轮(8)啮合，动力机构(3)驱动啮合件(2)运动以带动待测齿轮(8)转动，沿待测齿轮(8)转动周向设置有所述刻度件(4)，指针件(5)与待测齿轮(8)连接以随待测齿轮(8)同步转动。2.根据权利要求1所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述刻度件(4)沿待测齿轮(8)周向转动可调。3.根据权利要求2所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述刻度件(4)上设置有用于转动刻度件(4)的操作部(41)。4.根据权利要求2所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述基体(1)上设置有磁性件(6)，所述刻度件(4)由磁性件(6)吸附。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，
申请(专利权)人：宜宾市极米光电有限公司，
类型：新型
国别省市：